Produktdetails:
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Material: | Kohlenstoffstahl:45#,35# und mehr | Weitere Bezeichnung: | Schmiedeantriebsteile aus Kohlenstoffstahl für schwere Getriebe |
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Abmessungen: | Anpassbar | Schmieden der Ausrüstung: | 5 TON, 8 TON, 12 TON Hydraulischer Hammer |
Anwendung: | Industriegetriebe Schacht | Ultraschallprüfung: | 100% |
Verhältnis: | 3:1 | Beförderung: | Schanghai |
Hervorheben: | Schmiedewerkzeug,Maschinenbearbeitete schwere Schmiede,Schmiede von Kohlenstoffstahl |
Kundenspezifisch bearbeiteter Kohlenstoffstahl-Schwerlastschmiedeteil für Industriegetriebe-Wellen.Kundenspezifisch bearbeiteter Kohlenstoffstahl-Schmiedeteil für Industriegetriebe Diese präzisionsgefertigten Kohlenstoffstahlschmiedeteile werden kundenspezifisch bearbeitet, um die anspruchsvollen Leistungs- und Zuverlässigkeitsstandards von Hochleistungs-Industriegetriebesystemen zu erfüllen. Diese Komponenten wurden für die Drehmomentübertragung bei hoher Belastung entwickelt und gewährleisten eine konstante Leistungsabgabe, Beständigkeit gegen Fehlausrichtungsbelastungen und langfristige Dimensionsstabilität unter kontinuierlicher mechanischer Beanspruchung.
Jede Einheit wird aus hochwertigen Materialien wie 45# oder 35# Stahl hergestellt und durch eine kontrollierte Schmiede- und Wärmebehandlungssequenz verarbeitet, um Folgendes zu gewährleisten:
Typische Anwendungen:
Verwendung als Schlüsselkomponenten in Industriegetrieben:
Vorteile:
Material | 4140,4130,18CrNiMo7-6,4340,4330,1.7225,35# 45# 20CrMnTi 20CrMnMo 18CrNiMo7-6 42CrMo 35CrMo |
Schmiedeanlagen | 5 TONNEN, 8 TONNEN, 12 TONNEN Hydraulikhammer |
Anwendung für | Industriegetriebe-Welle |
Herstellungsverfahren | Schmieden+Wärmebehandlung+Grobbearbeitung |
Schmiedeverhältnis | ≥3 Gewährleistet Feinkornverfeinerung, erhöhte Zugfestigkeit und ausgezeichnete innere Festigkeit für den Schwerlastbetrieb |
Lieferbedingungen | Grobbearbeitung (N+T) |
Testausrüstung | Spektrograph, UT-Gerät, Zug- und Schlagprüfmaschine, Metalloskop, Außenmikrometer, Bohrungsanzeiger, Härteprüfgerät usw. |
Service | Unser Service umfasst das Schmieden, die Verarbeitung, die Wärmebehandlung, die Endbearbeitung, die Verpackung, die lokale Logistik, die Zollabfertigung und den Seetransport. Wir haben die Anforderungen des Kunden als oberste Priorität behandelt und auf die Produktqualität geachtet. |
Schmiedeprozess:
Rohmaterialprüfung → Entladen → Inspektion → Vorwärmen → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Grobbearbeitung → zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung.
1. Wie hoch ist Ihre Schmiedegewichtskapazität?
Wir sind spezialisiert auf Schmiedeteile von 100 kg bis zu 7.000 kg, die ein breites Spektrum an mittelgroßen bis großen Komponenten für industrielle Anwendungen abdecken.
2. Bieten Sie Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsservices an?
Ja. Wir bieten komplette interne Lösungen, einschließlich Wärmebehandlung (Normalglühen, Härten & Anlassen, Glühen), Grobbearbeitung und Präzisions-Endbearbeitung — wodurch die volle Kontrolle über Qualität und Vorlaufzeit gewährleistet wird.
3. Welche Branchen bedienen Sie?
Unsere Schmiedeteile werden häufig verwendet in:
Windkraftanlagen
Schwerbau- und Bergbaumaschinen
Hafen- und Kransystemen
Getriebe-Systemen
Öl- & Gas- und Metallurgie-Industrien
Wir unterstützen auch OEM-Anpassung für andere Hochleistungsanwendungen.
4. Wie sind Ihre typischen Produktionsvorlaufzeiten?
Halbfertigteile auf Lager: Ungefähr 30 Tage
Neuproduktionsaufträge: Typischerweise 40–45 Tage, abhängig von Größe und Verarbeitungsanforderungen
5. Wo befinden Sie sich und wie versenden Sie?
Unsere Produktionsstätte befindet sich in Changzhou City, Provinz Jiangsu, in der Nähe von Shanghai. Wir exportieren weltweit über Shanghai Port, wodurch ein effizienter Binnentransport und internationaler Versand gewährleistet werden.
Um ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten, teilen Sie uns bitte Ihre technischen Zeichnungen, Materialspezifikationen und alle besonderen Anforderungen mit.
Unser Engineering-Team wird Ihre Anfrage sorgfältig prüfen und umgehend mit einer professionellen Lösung antworten, einschließlich Preis, Vorlaufzeit und technischen Empfehlungen.
Wir unterstützen sowohl kundenspezifische Schmiedeteile als auch OEM-Projekte und helfen Ihnen gerne bei der Designberatung in der Frühphase nach Bedarf.
Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen
Telefon: 0086-18706127868