Produktdetails:
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Herkunft der Güter: | Changzhou, JIangsu | Weitere Bezeichnung: | Schwere Stahlschmiede |
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Industrie: | Schmiedeindustrie | OEM-Produkte: | - Ja, das ist es. |
Schmiedegewicht: | 100 kg bis 7 t | Abmessungen: | Anpassbar |
Wärmebeständigkeit: | Abnutzung und korrosionsbeständiges | Anwendung: | Stromerzeugungs-Ausrüstung |
Hervorheben: | Thermisch stabiles Warmumformverfahren,Warmumformverfahren für übergroße Teile,Schwermetallschmiede für Energieerzeugung |
Thermostabile übergroße Schwerstahlschmiede für Stromerzeugungsanlagen. für anspruchsvolle Stromerzeugungsumgebungen entwickelt,Unsere thermisch stabilen übergroßen Schmiedewerke aus schwerem Stahl sind so konzipiert, dass sie die Dimensionsintegrität und die mechanische Festigkeit unter hohen thermischen Abläufen und kontinuierlicher Belastung erhaltenDiese geschmiedeten Bauteile eignen sich hervorragend für großflächige Struktur- und Drehteile, die in Dampfturbinen, Gasturbinen, Generatoren und zugehöriger Infrastruktur verwendet werden.
Thermische Stabilität:Wärmebehandlungsprozesse sorgen dafür, dass die geschmiedete Struktur bei langfristiger Hochtemperaturbetätigung Verformungen, Risse und Spannungsansammlungen widersteht.
Übergroße Kapazität:Unterstützt Komponenten mit großem Durchmesser und großer Masse für Kraftwerksgeräte mit präziser Kornflussregelung für eine höhere Belastungsdauer.
Dauerhafte Mikrostruktur:Das Schmiedeverhältnis ≥ 3,0 gewährleistet eine dichte innere Struktur und eine gleichbleibende mechanische Leistung unter thermischem Zyklus und mechanischer Belastung.
Verpackung und Verpackung:Lieferung in wärmebehandeltem und roh bearbeitetem Zustand zur Erleichterung einer genauen nachgelagerten Bearbeitung und der endgültigen Montage.
Rotorwellen, Kupplungsknoten und Basisringe für Dampf- und Gasturbinen
Generatorträger und Rotorkomponenten
Großflanzen, Scheiben und Lagergehäuse für Kraftwerksbaugruppen
Schmiedeblöcke und -ringe für Wärmeenergieumwandlungssysteme
Artikel 1 | Einzelheiten |
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Produktbezeichnung | Thermostabile übergroße Schwerstahlschmiede für Stromerzeugungsanlagen |
Materialqualitäten | - Legierte Stähle, speziell konstruiert für die Hochtemperaturbeständigkeit, thermische Stabilität und strukturelle Integrität unter längerer thermischer und mechanischer Belastung |
Schmiedeausrüstung | - Hydraulische Hämmer: 5T, 8T, 12T - Fähig zum offenen Druckschmieden von besonders großen Bauteilen mit komplexer Geometrie und großer Masse, ideal für Turbinen- und Generatorteile |
Herstellungsprozess | Inspektion von Rohstoffen → Entladen → Vorwärmen → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Rohbearbeitung → Nichtzerstörungsprüfung → Endkontrolle → Verpackung → Lieferung |
Schmiedeverhältnis | ≥ 3,0 Sicherstellung eines raffinierten Kornstroms, einer einheitlichen inneren Struktur und Widerstandsfähigkeit gegen thermische Verformungen und Ermüdung bei Dauerbetrieb |
Wärmebehandlungsmöglichkeiten | - Normalisierung + Härtung zur Belastungslinderung, Getreideveredelung und thermischer Stabilität - Optionales Hochtemperaturbrennen je nach Betriebsumfeld |
Anwendungen | - Rotorwellen, Lagergehäuse, Kupplungsteile,und Druckbehaltende Bauteile in Dampf- und Gasturbinen - Strukturbauteile von Generatorrotoren und -statoren - Wärmetragende Rahmen und Flansche in Großkraftwerken |
Prozesskonformität | - nach Zeichnungen und Betriebsbedingungen hergestellt, wobei die Anforderungen an thermische Integrität und Tragfähigkeit zu berücksichtigen sind |
Lieferbedingungen | - Lieferung in Wärmebehandlung und Rohbearbeitung - Großer Durchschnitt und übergroße Geometrien, die sich an OEM-Aufbereitungsanforderungen anpassen lassen |
Prüfung und Inspektion | - Prüfung der chemischen Zusammensetzung - Mechanische Prüfung: Zugfestigkeit, Zähigkeit, Härte - Nichtzerstörungsprüfung: Ultraschallprüfung (UT),Magnetische Partikelprüfung (MT) - Abmessungskontrollen mit Präzisionswerkzeugen für übergroße Schmiedearbeiten |
Prozessfluss:
Inspektion von Rohstoffen → Entladen → Inspektion → Vorheizung → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Rohbearbeitung → Zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung.
Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen
Telefon: 0086-18706127868