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Roh geschmiedetes Kohlenstoffstahl 35# 45# Schmiedrad

Bescheinigung
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
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Roh geschmiedetes Kohlenstoffstahl 35# 45# Schmiedrad

Rough Forged Carbon Steel 35# 45# Forging Wheel Blank OEM
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Großes Bild :  Roh geschmiedetes Kohlenstoffstahl 35# 45# Schmiedrad

Produktdetails:
Herkunftsort: Changzhou, China
Markenname: Tiangong
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: USD1000-USD2000/piece
Verpackung Informationen: Paletten
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 56000 Tonnen pro Jahr

Roh geschmiedetes Kohlenstoffstahl 35# 45# Schmiedrad

Beschreibung
Anwendung: Windenergie, Hafenmaschinen, Bergbau und Ölgewinnung Qualitätskontrolle: Ultraschallprüfung (UT) und mechanische Eigenschaften
Material: Kundenspezifisch Herstellungsprozess: Schmieden
Härte: Nach Kundenwunsch angepasst Oberflächenbearbeitung: Schlank
Wärmebehandlung: Brennen und Härten Größe: Besonders angefertigt entsprechend Zeichnungen
Hervorheben:

Rohkohlenstoffschmiede Stahl

,

35# Kohlenstoffstahl schmieden

,

45# glatte Schmiede aus Stahl

Roh geschmiedetes Kohlenstoffstahl 35# / 45#

Wir liefernRohgewalzte Räderflächenaus Premium hergestellt35' und 45' Kohlenstoffstahl, für Hochleistungsanwendungen inKrane, Hafenausrüstung, Eisenbahnen, Bergbaufahrzeuge und schwere IndustrieanlagenDiese geschmiedeten Blöcke weisen eine ausgezeichnete Festigkeit, Stoßbeständigkeit und Schweißfähigkeit auf, ideal für die weitere Bearbeitung und Wärmebehandlung.

AlsOEM-Lieferant für Schmiedearbeiten, bieten wir vollständig maßgeschneiderte Radleere auf Basis von Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen.Unsere Schmiedewerke werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um einen gleichmäßigen Kornfluss zu gewährleisten., minimierte innere Defekte und Dimensionskonsistenz.

Artikel 1 Einzelheiten
Produktbezeichnung Roh geschmiedetes Kohlenstoffstahl 35# / 45#
Materialqualitäten - hochfeste Kohlenstoffstähle:35# und 45#- ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und gute Bearbeitungsfähigkeit - geeignet für Anwendungen mit Aufpralllast und Reibung
Schmiedeausrüstung - Hydraulische Schmiedehammer:5T / 8T / 12T- Optimiert für Massivräume und Flanschräume - Sorgt für einheitliche Verformung und besseren Kornfluss
Herstellungsprozess Heissschmieden → Normalisierung (optional) → Rohbearbeitung → Vorbearbeitung / Wärmebehandlung → Dimensionsaufsicht
Schmiedeverhältnis ≥ 3,0  Fördert optimaleMetallflussvon der Drehscheibe bis zur Felge, Verbesserung der Ermüdungsbeständigkeit und der Verteilung der inneren Belastungen
Anwendungen - Räder für Krane, für Hafenmaschinen und für Bergbaufahrzeuge - Eisenbahnräder und WalzmaschinenantriebsräderZyklische Belastungen, radiale/axiale Kräfte und Rollmüdigkeit
Wärmebehandlungsmöglichkeiten - Normalisiert oder abgeschaltet + gegebenenfalls gehärtet - Optional Belastungsbehandlung vor der Endbearbeitung
Prüfung und Inspektion -ChemischeSpektrometer-Legierungsanalyse -Mechanische: Härte, Zugfestigkeit, Aufprallprüfung -Ultraschall: UT-Scan konzentriert sich auf die Integrität des Radknotenpunkts -Abmessungen: Überdosis, ID, Dicke, Auslauf
Dienstleistungen mit Mehrwert - Nach Maß.Durchmesser, Drehscheibe und Felgenprofile- Optionales Rohmaterial oder Vorbearbeitung - Schutzbeschichtung, Exportverpackung, Teileetikettierung - OEM-Marken und Schifffahrtsvorbereitung verfügbar
Artikel 1 35# Kohlenstoffstahl 45# Kohlenstoffstahl
Stahlgehalt (GB-Standard) 35# (Äquivalent zur ASTM 1035) 45# (Äquivalent zur ASTM 1045)
Kohlenstoffgehalt Ungefähr 0,32­0,39% Ungefähr 0,42­0,50%
Zugfestigkeit 590~750 MPa (nach Wärmebehandlung) 600~800 MPa (nach Wärmebehandlung)
Leistungsstärke ≥ 305 MPa ≥ 355 MPa
Härte (HBW) 170207 (normalisiert) 180­229 (normalisiert)
Haltbarkeit Höhere Duktilität, bessere Stoßfestigkeit Höhere Festigkeit, etwas geringere Zähigkeit
Schweißbarkeit Das ist gut. Moderat bis gut (vorwärmen empfohlen)
Verarbeitbarkeit Ausgezeichnet. Von gut bis ausgezeichnet
Wärmebehandlungsmöglichkeiten Verbrannt, normalisiert Normalisiert, gelöscht + gehärtet
Typische Anwendungen Züge, Wellen, Hülsen, Flansche Ausgereift für die Herstellung von Kraftfahrzeugen
Die Eignung schmieden mit einer Breite von mehr als 50 mm, Für:mittel- bis hochfesteSchmiedeteile
Kosten Etwas niedriger Leicht höher aufgrund des höheren Kohlenstoffgehalts

Roh geschmiedetes Kohlenstoffstahl 35# 45# Schmiedrad 0

Roh geschmiedetes Kohlenstoffstahl 35# 45# Schmiedrad 1

Der Produktionsfluss von Stahlschmieden:

Inspektion von Rohstoffen → Entladen → Inspektion → Vorheizung → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Rohbearbeitung → Zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung.

Roh geschmiedetes Kohlenstoffstahl 35# 45# Schmiedrad 2

Was ist ein "Wheel Blank"?

EineRäder leerist ein halbfertiges geschmiedetes Bauteil, das vor der endgültigen Bearbeitung und Montage als Rohform eines industriellen Rades dient.Schmieden, sind die Radräume so konzipiert, daß sie eine starke und zuverlässige Grundstruktur fürKrane, Bergbaufahrzeuge, Hafenbearbeitungsgeräte, Eisenbahnwaggons, und andere schwere Maschinen.

Wesentliche Merkmale

  • Hohe strukturelle Integrität: Geschmiedete Räderblöcke haben einen hervorragenden Kornfluss und eine ausgezeichnete Dichte, wodurch interne Defekte minimiert und die Tragfähigkeit verbessert werden.

  • Anpassbare Geometrie: Erhältlich in verschiedenen SprachenDurchmesser, Drehkreuzentwicklungen und Flanschprofile, die auf verschiedene Achsen- oder Gleissysteme zugeschnitten sind.

  • Ausgezeichnete Verschleiß- und Schlagfestigkeit: Ideal für Walz- und Rotationsanwendungen, die kontinuierlicher Reibung, Stoß oder hohen dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.

  • Materielle Vielseitigkeit: üblicherweise ausKohlenstoffstahl (z. B. 35#, 45#)oderStahl aus Legierungenfür eine verbesserte Festigkeit und Lebensdauer.

Häufige Typen von Räderrollen

  • Massiv geschmiedete Räderleere: ohne Bohrung, typischerweise in Fahrzeugen für unwegsames Gelände oder Bergbauwagen verwendet.

  • Flanken aus freien Rädern: mit integrierten oder bearbeiteten Flanschen, geeignet fürEisenbahn- oder Kranspuren.

  • Hohle Hub-Radplatten: mit vorbohrten Mittellöchern für eine einfachere Bearbeitung und Achseninstallation.

  • Zweiräumige oder breitflächige Radleere: für Hochlastgeräte wie Portalkranen oder Walzmaschinen ausgelegt.

Vorteile

  • Ausgezeichnete Leistung beiStoßlast und DrehmomentBedingungen

  • VerbessertVerschleißfestigkeitdurch eine verkarborierte Oberflächenschicht

  • StärkerZählfähigkeit des Kernsverhindert Riss oder Bruch

  • Das Material erlaubtenge Abmessungstoleranzenfür die Veredelung von Getrieben

  • Erhältlich in:angepasste Größen, einmalige Prototypen oder Serienproduktion

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1Wie groß ist dein Schmiedegewichtsbereich?
Wir produzieren geschmiedete Teile von 100 kg bis 7000 kg.

2Bieten Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung an?
Ja, wir bieten eine vollständige thermische Behandlung, Roh- und Veredelungsarbeiten an.

3Welche Branchen beliefern Sie?
Wir betreuen Windenergie, Schwermaschinen, Hafenmaschinen, Übertragungsnetze und vieles mehr.

4Was ist Ihre Produktionszeit?

Bei Lagerbestand: ca. 30 Tage

ohne Lagerbestand: 40-45 Tage

5Wo ist Ihre Fabrik?
In der Stadt Changzhou, nahe Shanghai, mit Versand über den Hafen von Shanghai.

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Bitte senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen. Unsere Ingenieure überprüfen und bieten Ihnen in Kürze ein professionelles Angebot und eine Lösung.

Kontaktdaten
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen

Telefon: 0086-18706127868

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