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7-Tonnen-Schmiedeteile aus pulvermetallurgischem Stahl für Hochlast-Industrie-Druckguss-Antriebseinheiten

Bescheinigung
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
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7-Tonnen-Schmiedeteile aus pulvermetallurgischem Stahl für Hochlast-Industrie-Druckguss-Antriebseinheiten

7ton Forged Powdered Metal Gears High Load Industrial Die Forging Drive Units
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Großes Bild :  7-Tonnen-Schmiedeteile aus pulvermetallurgischem Stahl für Hochlast-Industrie-Druckguss-Antriebseinheiten

Produktdetails:
Herkunftsort: Changzhou, China
Markenname: Tiangong
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: USD1000-USD3000/piece
Verpackung Informationen: Paletten
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 56000 Tonnen pro Jahr

7-Tonnen-Schmiedeteile aus pulvermetallurgischem Stahl für Hochlast-Industrie-Druckguss-Antriebseinheiten

Beschreibung
Anwendung: Industrielle Antriebseinheiten, die in Bergbau, Stromerzeugung, Metallurgie, Zementproduktion und Gr Herkunft der Güter: Changzhou, JIangsu
Industrie: Freie Schmiede und offene Druckschmiede Schmiedegewicht: 100 kg oder 100 kg-7 t oder individuell
Gebrauch: Industrieantriebseinheiten mit hoher Belastung Größe: Entsprechend den Zeichnungen zur Verfügung gestellt von den Kunden
Widerstand: Korrosion und Verschleiß Art der Ware: Geschmiedeter Gang
Haltbarkeit: Hoch UT: Wahlmäßige Ebene
Hervorheben:

7-Tonnen-Zahnräder aus Pulvermetall

,

Geschmiedete Zahnräder aus Pulvermetall 5T

,

Hochlast-Industrie-Druckguss

DieSchmiedeausrüstung aus Legierstahl für Industrieantriebseinheiten mit hoher Belastungist für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert, die eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Betriebssicherheit erfordern.18CrNiMo7-6, oder kundenspezifische Qualitäten, wird jedes Getriebe mit einem hohen Reduktionsverhältnis geschmiedet, um die innere Kornstruktur zu verfeinern und die Tragfähigkeit zu verbessern.

Diese geschmiedeten Zahnräder sind für schwere Getriebe im Bergbau, in der Metallurgie, in der Materialbearbeitung und in der Zementproduktion ausgelegt und können kontinuierlichem Drehmoment, dynamischem Aufprall,und extreme ArbeitsbedingungenAbhängig von den Anforderungen der AnwendungOberflächenhärtungsprozesse wie Vergasung oder Induktionshärtung werden angewendet, um die Dauerhaftigkeit der Zähne zu erhöhen, ohne die Duktilität des Zahnradkerns zu beeinträchtigen.

Präzisionsbearbeitung und fortschrittliche Zahnrädermessung sorgen für enge Toleranzen, eine richtige Zahngeometrie und eine reibungslose Leistungsübertragung.auf die Kunden spezifischen Anforderungen an Design und Leistung zugeschnitten.

Artikel 1 Einzelheiten
Produktbezeichnung Schmiedeausrüstung aus Legierstahl für Industrieantriebseinheiten mit hoher Belastung
Materialqualitäten - Legierte Stähle wie 42CrMo4 oder speziell für schwere Übertragungsleistungen in industriellen Antriebssystemen entwickelte Stähle
Schmiedeausrüstung - Hydraulische Hämmer: 5T, 8T, 12T - für das offenen Schmieden von großen und mittleren Zahnrädern
Herstellungsprozess Schmieden → Wärmebehandlung → Rohbearbeitung → Zahnradverarbeitung/Formgebung → (optional) Zahnradschleifen → Dimensionelle und zerstörungsfreie Prüfung
Schmiedeverhältnis ≥ 3,0 Verbessert die Strukturintegrität, die interne Kompaktheit und die Tragfähigkeit unter hoher Belastung und Dauerdrehmoment
Wärmebehandlungsmöglichkeiten - Verdünnen + Härten zur Steigerung der Kernfestigkeit und Zähigkeit - Oberflächenhärtung wie Verkarburierung oder Induktionshärtung zur Verbesserung der Zahnverschleißfestigkeit basierend auf den Betriebsbedingungen
Anwendungen - industrielle Antriebseinheiten für Bergbau, Stromerzeugung, Metallurgie, Zementproduktion und Großmaschinen - Getriebe für Schwerlastreduktoren, Krangetriebe, Walzwerke,- geeignet für Umgebungen mit hohem Drehmoment, variable Belastungsbedingungen und anspruchsvolle Lebensdauer
Prozesskonformität Vollständig individualisierte Produktion auf Basis von technischen Zeichnungen und Anwendungsanforderungen des Kunden
Lieferbedingungen - Wärmebehandelte und als Rohmaschinen oder als Endmaschinen hergestellte Zahnräder - Optional gehärteter Zahnräder zur Verlängerung der Zahnräderlebensdauer bei Schleifarbeiten oder Hochzyklusarbeiten
Prüfung und Inspektion - Analyse der chemischen Zusammensetzung - Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit, Stoßfestigkeit, Härte - Nichtzerstörungsprüfung: Ultraschallprüfung (UT), Magnetpartikelprüfung (MT)

Produkteigenschaften von geschmiedeten Werkzeugen aus Legierstahl

  • Hohe Festigkeit und Tragfähigkeit
    Diese aus hochwertigen Legierungsstählen wie 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 geschmiedet, bieten eine überlegene Zugfestigkeit und sind extremen Belastungen und Drehmomentübertragung standhalten.

  • Verbesserte Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
    Das Schmiedeverfahren verfeinert die Kornstruktur, wodurch eine hohe Stoßfestigkeit und eine langfristige Haltbarkeit bei zyklischer Belastung erzielt werden.

  • Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung
    Jedes Getriebe wird CNC-Bearbeitung und kundenspezifische Wärmebehandlung unterzogen, um eine hohe Oberflächenhärte und eine optimierte Kernzähne zu erreichen.

  • Optimierte Getriebe-Geometrie
    Ingenieurgestaltete Zahnprofile sorgen für eine reibungslose Einbindung, geringe Vibrationen und eine hohe Effizienz bei der Stromübertragung.

  • Anpassbares Design
    Die Abmessungen und Materialqualitäten können je nach Kundenanforderungen und Betriebsbedingungen angepasst werden.


Anwendungsszenarien

  • Getriebe für Windkraftanlagen
    Wesentlich für die Hauptwelle und die Zwischenstufen in mehrmegawatt Windkraftanlagen, um einen stabilen Drehmomentübergang unter schwankenden Windbelastungen zu gewährleisten.

  • Ausrüstung für Bergbau und Metallurgie
    Verwendet in Zerkleinern, Fördergeräten und Schwerlastgetrieberreduktoren, die unter kontinuierlichen Schwerlastzyklen und rauen Umgebungen arbeiten.

  • Maschinen und Apparate für die Haftung von Schiffen
    Anwendung in Getriebe-Mechanismen von großen Portalkranen, Winden und Hebeanlagen, die ein hohes Drehmoment und eine zuverlässige Leistungsanlage erfordern.

  • Öl- und Gasübertragungssysteme
    Integriert in Bohrgeräte, Pumpenantriebe und andere Kraftwerke für zuverlässige, langlebige Leistung.

  • Schiffsantrieb und Deckmaschinen
    Geeignet für Schiffsgetriebe und Deckbehandlungssysteme, bei denen hohe Tragfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

  • Schwere Industriegetriebe
    Kernkomponenten in Getriebeinheiten, die in Stahlwerken, Zementwerken und schwerlastfähigen Getriebesystemen für die industrielle Automatisierung verwendet werden.

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Prozessfluss:

Inspektion von Rohstoffen → Entladen → Inspektion → Vorheizung → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Rohbearbeitung → Zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung.

7-Tonnen-Schmiedeteile aus pulvermetallurgischem Stahl für Hochlast-Industrie-Druckguss-Antriebseinheiten 2

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1Wie groß ist dein Schmiedegewichtsbereich?
Wir produzieren geschmiedete Teile von 100 kg bis 7000 kg.

2Bieten Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung an?
Ja, wir bieten eine vollständige thermische Behandlung, Roh- und Veredelungsarbeiten an.

3Welche Branchen beliefern Sie?
Wir betreuen Windenergie, Schwermaschinen, Hafenmaschinen, Übertragungsnetze und vieles mehr.

4Was ist Ihre Produktionszeit?

Bei Lagerbestand: ca. 30 Tage

ohne Lagerbestand: 40-45 Tage

5Wo ist Ihre Fabrik?
In der Stadt Changzhou, nahe Shanghai, mit Versand über den Hafen von Shanghai.

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Bitte senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen. Unsere Ingenieure überprüfen und bieten Ihnen in Kürze ein professionelles Angebot und eine Lösung.

Kontaktdaten
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen

Telefon: 0086-18706127868

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