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Hochpräzisionsgeschmiedete Großstahlzahnräder für geschmiedete Legierungen für Metallurgie und Bergbaugetriebe

Bescheinigung
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
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Hochpräzisionsgeschmiedete Großstahlzahnräder für geschmiedete Legierungen für Metallurgie und Bergbaugetriebe

High Precision Forged Large Steel Gears Forged Alloy For Metallurgy And Mining Gearboxes
High Precision Forged Large Steel Gears Forged Alloy For Metallurgy And Mining Gearboxes High Precision Forged Large Steel Gears Forged Alloy For Metallurgy And Mining Gearboxes

Großes Bild :  Hochpräzisionsgeschmiedete Großstahlzahnräder für geschmiedete Legierungen für Metallurgie und Bergbaugetriebe

Produktdetails:
Herkunftsort: Changzhou, China
Markenname: Tiangong
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: USD1000-USD3000/piece
Verpackung Informationen: Paletten
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 56000 Tonnen pro Jahr

Hochpräzisionsgeschmiedete Großstahlzahnräder für geschmiedete Legierungen für Metallurgie und Bergbaugetriebe

Beschreibung
Anwendung: Getriebe für Bergbauschlagmaschinen, Fördermaschinen, Schleifmaschinen, Eimerradbagger-und Koksöfen- Herkunft der Güter: Changzhou, JIangsu
Industrie: Freie Schmiede und offene Druckschmiede Schmiedegewicht: 100 kg oder 100 kg-7 t oder individuell
Gebrauch: Getriebe für die Metallurgie und den Bergbau Größe: Entsprechend den Zeichnungen zur Verfügung gestellt von den Kunden
Widerstand: Korrosion und Verschleiß Art der Ware: Geschmiedeter Gang
Haltbarkeit: Dauern UT: Wahlmäßige Ebene
Hervorheben:

Hochpräzise Großstahlzahnräder

,

Geschmiedete Großstahlzahnräder

,

Geschmiedeter legierter Stahl für die Metallurgie

Unsere hochpräzisen geschmiedeten Getriebe sind speziell für schwere Getriebe entwickelt, die in der Metallurgie und im Bergbau eingesetzt werden.Mit überlegener StärkeDiese geschmiedeten Zahnräder sind so konstruiert, dass sie unter extremen Belastungsbedingungen und rauen Umgebungen arbeiten.

Artikel 1 Einzelheiten
Produktbezeichnung Hochpräzisionsgeschmiedete Getriebe für Metallurgie- und Bergbaugewiederherstellungsgetriebe
Materialqualitäten - Legierte Stähle wie 42CrMo4, 18CrNiMo7­6 oder speziell für schwere Belastungen und abrasive Arbeitsbedingungen konstruierte Stähle
Schmiedeausrüstung - Hydraulische Hämmer: 5T, 8T, 12T- für das offenen Schmieden von mittleren bis großen Zahnrädern
Herstellungsprozess Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Sichtmaß, Härte)→ QT→ Inspektion ((UT, mechanische Eigenschaften, Härte, Korngröße)→ Inspektion (Maß)→ Verpackung und Kennzeichnung ((Stahlstempel, Kennzeichnung)→ Lagerung Versand.
Schmiedeverhältnis ≥ 3,0 Sicherstellung einer dichten Körnungsstruktur, einer verbesserten Ermüdungsbeständigkeit und einer langen Lebensdauer unter extremen Belastungen und Stoßbedingungen
Wärmebehandlungsmöglichkeiten - Normalisierung + Härtung für eine verbesserte Festigkeit und Zähigkeit
Anwendungen - Getriebe für Bergbauschlagmaschinen, Förderer, Schleifmaschinen, Eimerradbaggerund Koksöfen- Schwerbetriebsgetriebe für die Erzverarbeitung und die Materialbearbeitung
Prozesskonformität - Vollständig individualisierte Fertigung auf der Grundlage von Kundenzeichnungen, Getriebeparametern und Betriebsbedingungen
Lieferbedingungen - Wärmebehandelt und als Rohmaschinen hergestellt, um eine längere Haltbarkeit in rauen Umgebungen zu gewährleisten
Prüfung und Inspektion - Prüfung der chemischen Zusammensetzung - Mechanische Prüfung: Festigkeit, Zähigkeit, Härte - NDT: Ultraschallprüfung (UT), Magnetteilchenprüfung (MT)

Produkteigenschaften von hochpräzisen geschmiedeten Werkzeugen

  • Überlegene mechanische Eigenschaften
    Hergestellt aus Legierstählen wie 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, bietet hohe Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit unter Schockbelastungen.

  • Optimierte Wärmebehandlung
    Kundenspezifische Wärmebehandlungsprozesse wie Vergasung und Dämpfung erhöhen die Oberflächenhärte und bewahren gleichzeitig die Kernzähne zur Ermüdungsbeständigkeit.

  • Verbesserte interne Struktur
    Das Schmiedeverfahren beseitigt die innere Porosität und sorgt für einen dichten, gleichmäßigen Kornfluss, der die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Getriebe erheblich erhöht.

  • Schwerlast- und geräuscharmer Betrieb
    Konzipiert für eine stabile Leistung bei hohem Drehmoment und variablen Drehzahlen, mit geringer Vibration und Geräusche, geeignet für den Dauerbetrieb.

  • Kundenspezifische technische Unterstützung
    Wir bieten eine vollständige Anpassung an Größe, Modul, Druckwinkel und Material, um spezifische Anforderungen an Getriebe in rauen Arbeitsumgebungen zu erfüllen.


Anwendungsszenarien

  • Stahlwerke und Walzwerke
    Verwendet in Zahnradreduktoren für Walzstände, kontinuierliche Gießgeräte und Kühlbettenantriebe, bei denen Festigkeit und Wärmebeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

  • Untertage- und Oberflächenbergbaumaschinen
    Integriert in schwere Getriebe von Zerkleinern, Fördergeräten, Eimerradbaggern und Dragline-Anlagen.

  • Ausrüstung für die Verarbeitung und Pelletierung von Erz
    Kritische Komponenten in Leistungstransmissionssystemen von Kugelmühlen, Drehöfen und Pelletierscheiben, die ein gleichbleibendes Drehmoment unter Last erfordern.

  • Kokerofen und Sinteranlagen
    Anwendbar in Antriebssystemen für Sintermaschinen, Koksdämpfer und Transferwagen in Stahlproduktionslinien.

  • Systeme zur Handhabung schwerer Materialien
    Verwendet in großen Fördergeräten, Hebewerken und Stapler-Wiederaufbereitungsmaschinen, die eine präzise Bewegung und kontinuierliche Arbeitszyklen erfordern.

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Hochpräzisionsgeschmiedete Großstahlzahnräder für geschmiedete Legierungen für Metallurgie und Bergbaugetriebe 1

Prozessfluss:

Inspektion von Rohstoffen → Entladen → Inspektion → Vorheizung → Schmieden → Wärmebehandlung → Inspektion → Rohbearbeitung → Zerstörungsfreie Prüfung → Inspektion → Verpackung → Lieferung.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1Wie groß ist dein Schmiedegewichtsbereich?
Wir produzieren geschmiedete Teile von 100 kg bis 7000 kg.

2Bieten Sie Wärmebehandlung und Bearbeitung an?
Ja, wir bieten eine vollständige thermische Behandlung, Roh- und Veredelungsarbeiten an.

3Welche Branchen beliefern Sie?
Wir betreuen Windenergie, Schwermaschinen, Hafenmaschinen, Übertragungsnetze und vieles mehr.

4Was ist Ihre Produktionszeit?

Bei Lagerbestand: ca. 30 Tage

ohne Lagerbestand: 40-45 Tage

5Wo ist Ihre Fabrik?
In der Stadt Changzhou, nahe Shanghai, mit Versand über den Hafen von Shanghai.

Ein Angebot anfordern
Bitte senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen. Unsere Ingenieure überprüfen und bieten Ihnen in Kürze ein professionelles Angebot und eine Lösung.

Kontaktdaten
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Kanas Wen

Telefon: 0086-18706127868

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