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Produktdetails:
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Anwendung: | Offshore-Jack-up-Rigs | Herkunft der Güter: | Changzhou, JIangsu |
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Industrie: | Freie Schmiede und offene Druckschmiede | Schmiedegewicht: | 100 kg oder 100 kg-7 Tonnen |
Größe: | Entsprechend den Zeichnungen zur Verfügung gestellt von den Kunden | Widerstand: | Korrosion und Verschleiß |
Produkttyp: | Geschmiedete Ausrüstung , grobe Bearbeitung von Zahnrädern | Haltbarkeit: | Dauerhaft |
UT: | Optionale Ebene , umfassende Tests | ||
Hervorheben: | Schmiedezüge mit hohem Drehmoment,Ausrüstung für Hochfahrgeräte,Schmiedezüge mit Garantie |
Hochleistungs-Schmiedezahnräder für Offshore-Hubbohrinseln
Hochleistungs-Schmiedezahnräder sind so konstruiert, dass sie unter den anspruchsvollsten Offshore-Bedingungen außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit bieten. Diese Zahnräder werden aus hochwertigen legierten Stählen wie 42CrMo4 und 18CrNiMo7-6 hergestellt und durchlaufen Präzisionsschmieden, Wärmebehandlung und strenge Qualitätskontrollen, um eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Hauptmerkmale:
Außergewöhnliche Tragfähigkeit und hohe Drehmomentübertragungseffizienz.
Optimierte Materialeigenschaften für überlegene Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
Präzisionsschmieden und -bearbeitung für enge Maßgenauigkeit und reibungslosen Betrieb.
Wärmebehandelt für erhöhte Härte und Beständigkeit gegen raue Meeresumgebungen.
Anwendungen:
Diese geschmiedeten Zahnräder werden häufig in Offshore-Hubbohrinseln eingesetzt, insbesondere in Hebe- und Positioniersystemen wie Zahnstangenantrieben, Getrieben und Hubmechanismen. Ihre Robustheit gewährleistet einen sicheren und effizienten Betrieb in der Öl- und Gasexploration, auf Bohrplattformen und in anderen Hochleistungs-Offshore-Geräten.
Artikel | Details |
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Produktname | Hochleistungs-Schmiedezahnräder für Offshore-Hubbohrinseln |
Materialgüten | - 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8 legierte Stähle für hohe Festigkeit und Zähigkeit - Materialien ausgewählt für Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsfestigkeit und hohe Drehmomentanforderungen in Meeresumgebungen |
Schmiedeanlagen | - Hydraulische Hämmer: 5T, 8T, 12T - Freiform- und Gesenkschmiedemöglichkeiten für Zahnräder mit großem Durchmesser und hoher Beanspruchung, die in Offshore-Hubsystemen verwendet werden |
Herstellungsverfahren | Schmieden → Normalisieren/Abschrecken & Anlassen → Grobbearbeitung → Verzahnung/Wälzfräsen → Wärmebehandlung (Aufkohlen/Induktionshärten) → Endbearbeitung → Maß- und zerstörungsfreie Prüfung |
Schmiedeverhältnis | ≥ 3,5 — Bietet eine verfeinerte Kornstruktur, ein ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit unter zyklischen Offshore-Belastungen |
Wärmebehandlungsoptionen | - Aufkohlen + Abschrecken + Anlassen für gehärtete Zahnflanken und zähen Zahnradkern - Induktionshärten zur selektiven Verstärkung von lasttragenden Bereichen - Optionale Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Salzwasserkorrosionsbeständigkeit |
Anwendungen | - Zahnstangen- und Ritzelantriebe für Hubsysteme von Hubbohrinseln - Hochleistungs-Zahnradgetriebe für Offshore-Bohrplattformen - Hebe- und Positioniersysteme in schweren Marinegeräten |
Prozesskonformität | Hergestellt in Übereinstimmung mit API-, ABS- oder kundenspezifischen Offshore-Engineering-Standards, um Zuverlässigkeit in extremen Meeresumgebungen zu gewährleisten |
Lieferbedingungen | - Wärmebehandelt, geliefert als grob bearbeitete Rohlinge oder fertig bearbeitete Zahnräder - Optionale Oberflächenhärtung und Korrosionsschutzbeschichtungen für Offshore-Bedingungen |
Prüfung & Inspektion | - Analyse der chemischen Zusammensetzung - Mechanische Eigenschaften: Streckgrenze, Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit, Härte - Zerstörungsfreie Prüfung: UT, MT, Oberflächenrisserkennung - Maßgenauigkeit und Zahnprofilprüfung |
Prozessablauf:
Rohmaterialprüfung → Materialentladung → Maß- und Oberflächenprüfung → kontrolliertes Vorwärmen → Schmiedevorgang → Wärmebehandlungsprozess → Zwischenprüfung → Grobbearbeitung → zerstörungsfreie Prüfung → Endprüfung → Schutzverpackung → Versand.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Wie hoch ist Ihre Schmiedekapazität?
Wir fertigen Schmiedeteile von 100 kg bis zu 7.000 kg und decken sowohl mittelgroße als auch Hochleistungsanwendungen ab.
2. Übernehmen Sie auch die Wärmebehandlung und Bearbeitung?
Ja, wir bieten komplette Inhouse-Services, einschließlich Wärmebehandlung, Grobbearbeitung und Präzisions-Feinbearbeitung.
3. Welche Branchen bedienen Sie hauptsächlich?
Unsere Schmiedeprodukte werden häufig in der Windkraft, in schweren Geräten, in Hafenmaschinen, in Getriebesystemen und in anderen Industriesektoren eingesetzt.
4. Wie ist Ihre typische Produktionsvorlaufzeit?
Mit Lagerbestand: Ungefähr 30 Tage
Ohne Lagerbestand: 40–45 Tage, abhängig von Komplexität und Bestellvolumen
5. Wo befindet sich Ihre Fabrik?
Wir haben unseren Sitz in Changzhou City, in der Nähe von Shanghai, mit bequemer Logistik und Versand über den Hafen von Shanghai.
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Bitte senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen und detaillierten Anforderungen. Unser Engineering-Team wird diese bewerten und Ihnen umgehend ein maßgeschneidertes Angebot und eine Lösung zukommen lassen.
Ansprechpartner: Mrs. Mia Liu
Telefon: 0086-18706127868