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उत्पाद विवरण:
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| आवेदन: | पवन टरबाइन शाफ्ट | गुणवत्ता नियंत्रण: | अल्ट्रासोनिक परीक्षण किया गया |
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| सामग्री: | 18crnimo7-6 या अनुकूलित | उत्पादन प्रक्रिया: | फोर्जिंग ， रफिंग |
| कठोरता: | अनुकूलित | ताप उपचार: | एनीलिंग और टेम्परिंग |
| आकार: | चित्र के अनुसार अनुकूलित | लाभ: | थकान के लिए प्रतिरोधी |
| प्रमुखता देना: | थकान प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग,18crnimo7-6 मिश्र धातु स्टील का बना हुआ,18crnimo7-6 मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग |
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विंड टरबाइन शाफ्ट के लिए 18CrNiMo7-6 थकान-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंगको चरम चक्रीय लोडिंग स्थितियों के तहत उत्कृष्ट प्रदर्शन देने के लिए इंजीनियर किया गया है। प्रीमियम-ग्रेड कम-कार्बन मिश्र धातु इस्पात 18CrNiMo7-6 का उपयोग करते हुए, ये फोर्जिंग असाधारण दृढ़ता, कोर शक्ति और थकान प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं - जो विंड टरबाइन मुख्य शाफ्ट और रोटर हब में पाए जाने वाले मांग वाले लोड स्पेक्ट्रा के लिए आदर्श हैं।
फोर्जिंग प्रक्रिया में शाफ्ट के लोड पथ के साथ इष्टतम अनाज अभिविन्यास सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित ओपन-डाई फोर्जिंग तकनीकों को शामिल किया गया है, जो घटक के थकान जीवन और संरचनात्मक अखंडता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। एक परिष्कृत माइक्रोस्ट्रक्चर, संतुलित यांत्रिक गुणों और अनुभाग में समान कठोरता प्राप्त करने के लिए उन्नत शमन और टेम्पर्ड हीट ट्रीटमेंट लागू किए जाते हैं।
प्रत्येक फोर्जिंग कठोर गैर-विनाशकारी और आयामी निरीक्षण से गुजरता है, जो शून्य आंतरिक दोष और सटीक-फिट असेंबली के लिए आवश्यक तंग आयामी सहनशीलता सुनिश्चित करता है। विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम मशीनिंग, एंटी-संक्षारण सतह उपचार और प्रमाणित ट्रेसबिलिटी प्रदान की जा सकती है।
| आइटम | विवरण |
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| उत्पाद का नाम | विंड टरबाइन शाफ्ट के लिए 18CrNiMo7-6 थकान-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग |
| सामग्री ग्रेड | - प्राथमिक मिश्र धातु: 18CrNiMo7-6 - बेहतर थकान प्रतिरोध, प्रभाव दृढ़ता और तन्य शक्ति - चरम गतिशील लोडिंग के तहत विंड टरबाइन शाफ्ट के लिए इंजीनियर |
| फोर्जिंग उपकरण | - हाइड्रोलिक हथौड़े: 5T / 8T / 12T - कोर बोरिंग क्षमता के साथ बड़े ओपन-डाई फोर्जिंग प्रेस - ठोस या बोर किए गए केंद्रों के साथ लंबे शाफ्ट के लिए लगभग-नेट आकार फोर्जिंग |
| विनिर्माण प्रक्रिया | गर्म फोर्जिंग → मध्यवर्ती हीट ट्रीटमेंट → वैकल्पिक कोर बोरिंग / ड्रिलिंग → रफ / सेमी-फिनिश मशीनिंग → यूटी और आयामी निरीक्षण |
| फोर्जिंग अनुपात | ≥ 3.0 — शाफ्ट अक्ष के साथ दिशात्मक अनाज प्रवाह को बढ़ावा देता है, उत्कृष्ट सुनिश्चित करता है विंड अनुप्रयोगों में टॉर्क ट्रांसमिशन और थकान प्रतिरोध |
| अनुप्रयोग | - विंड टरबाइन मुख्य शाफ्ट और गियरबॉक्स ट्रांसमिशन शाफ्ट - विंड ऊर्जा प्रणालियों में चरम मरोड़ भार, झुकने वाले तनावों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और चक्रीय गतिशील बल |
| हीट ट्रीटमेंट विकल्प | - थकान-प्रतिरोधी माइक्रोस्ट्रक्चर के लिए एनीलिंग और टेम्पर्ड - आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए वैकल्पिक तनाव राहत |
| परीक्षण और निरीक्षण | - रासायनिक: स्पेक्ट्रोमीटर-नियंत्रित संरचना विश्लेषण - यांत्रिक: कठोरता, तन्य, उपज, प्रभाव दृढ़ता - अल्ट्रासोनिक (यूटी): मल्टी-एंगल दोष का पता लगाना, जिसमें बोर ज़ोन शामिल है - आयामी: लंबाई, व्यास, सीधापन, संकेंद्रण |
| मूल्य वर्धित सेवाएं | - कस्टम शाफ्ट ज्यामिति: कंधे, स्प्लाइन ज़ोन, फ्लैंज - गियर एकीकरण के लिए प्री-मशीन किए गए जर्नल और स्टेप किए गए सिरे - लेजर पार्ट मार्किंग और पूर्ण ट्रेसबिलिटी |
सामग्री लाभ: 18CrNiMo7-6 मिश्र धातु इस्पात से बना है, जो उच्च कोर शक्ति, बेहतर दृढ़ता और उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करता है।
थकान प्रतिरोध: उच्च-चक्र थकान शक्ति के लिए अनुकूलित, जो इसे गतिशील लोड मांगों के साथ विंड टरबाइन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
दिशात्मक अनाज प्रवाह: बेहतर स्थायित्व के लिए शाफ्ट तनाव पथों के साथ संरेखित निरंतर, अनुदैर्ध्य अनाज प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए जाली।
हीट ट्रीटमेंट: समान यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने और पहनने और तनाव के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए टेम्पर्ड।
आयामी सटीकता: मुख्य शाफ्ट असेंबली में निर्बाध एकीकरण के लिए तंग सहनशीलता में सक्षम।
गुणवत्ता नियंत्रण: आंतरिक सुदृढ़ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एनडीटी (यूटी, एमटी) और यांत्रिक परीक्षणों की पूरी श्रृंखला।
अनुकूलन योग्य: सेमी-मशीन या पूरी तरह से मशीन किए गए फिनिश, एंटी-संक्षारण कोटिंग्स और सिलवाया गया अंत कनेक्शन के साथ उपलब्ध है।
विंड टरबाइन मुख्य शाफ्ट: चर हवा के भार, टॉर्क ट्रांसफर और लंबी सेवा चक्रों को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
याव और पिच ड्राइव घटक: उतार-चढ़ाव वाले मरोड़ तनाव के तहत संरचनात्मक भागों के लिए उपयुक्त।
अपतटीय पवन प्रतिष्ठान: कठोर समुद्री वातावरण में सिद्ध प्रदर्शन जिसके लिए उच्च थकान शक्ति और संक्षारण सहनशीलता की आवश्यकता होती है।
नवीकरणीय ऊर्जा उपकरण: टिकाऊ बिजली उत्पादन प्रणालियों में महत्वपूर्ण घूर्णन तत्व जिनके लिए दीर्घकालिक विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।
इस्पात फोर्जिंग उत्पादन प्रवाह:
कच्चे माल का निरीक्षण → अनलोडिंग → निरीक्षण → प्रीहीटिंग → फोर्जिंग → हीट ट्रीटमेंट → निरीक्षण → रफ मशीनिंग → गैर-विनाशकारी परीक्षण → निरीक्षण → पैकेजिंग → डिलीवरी।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
1. आपकी फोर्जिंग वजन सीमा क्या है?
हम 100 किलो से 7000 किलो तक के जाली भागों का उत्पादन करते हैं।
2. क्या आप हीट ट्रीटमेंट और मशीनिंग प्रदान करते हैं?
हाँ, हम पूर्ण इन-हाउस हीट ट्रीटमेंट, रफ और फिनिश मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं।
3. आप किन उद्योगों को आपूर्ति करते हैं?
हम पवन ऊर्जा, भारी उपकरण, बंदरगाह मशीनरी, ट्रांसमिशन सिस्टम और बहुत कुछ की सेवा करते हैं।
4. आपका उत्पादन लीड टाइम क्या है?
स्टॉक के साथ: लगभग 30 दिन
बिना स्टॉक के: 40–45 दिन
5. आपका कारखाना कहाँ स्थित है?
चांगझोउ शहर में, शंघाई के पास, शंघाई पोर्ट के माध्यम से शिपिंग के साथ।
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कृपया हमें अपनी तकनीकी चित्र और आवश्यकताएं भेजें। हमारे इंजीनियर समीक्षा करेंगे और आपको जल्द ही एक पेशेवर उद्धरण और समाधान प्रदान करेंगे।
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दूरभाष: 0086-18706127868
