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18CrNiMo7-6 Forghe in acciaio di lega resistenti alla stanchezza per pozzi di turbine eoliche

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18CrNiMo7-6 Forghe in acciaio di lega resistenti alla stanchezza per pozzi di turbine eoliche

18CrNiMo7-6 Fatigue Resistant Alloy Steel Forgings For Wind Turbine Shafts
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Grande immagine :  18CrNiMo7-6 Forghe in acciaio di lega resistenti alla stanchezza per pozzi di turbine eoliche

Dettagli:
Luogo di origine: Changzhou, Cina
Marca: Tiangong
Certificazione: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: USD500-USD1000/piece
Imballaggi particolari: Palette
Tempi di consegna: 30 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 56000 tonnellate all'anno

18CrNiMo7-6 Forghe in acciaio di lega resistenti alla stanchezza per pozzi di turbine eoliche

descrizione
Applicazione: Albero di una turbina eolica Controllo Qualità: Test a ultrasuoni
Materiale: 18CrNiMo7-6 o personalizzato Processo di produzione: Forgia, forgia.
Durezza: Personalizzato Trattamento termico: Acciaio a caldo
Dimensione: Su misura secondo i disegni Vantaggi: Resistente alla stanchezza
Evidenziare:

Forge di acciaio legato resistenti alla stanchezza

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Acciaio legato 18crnimo7-6

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Fabbricazione a partire da acciai legati

Forgi in acciaio legato 18CrNiMo7-6 resistenti a fatica per alberi di turbine eoliche sono progettati per offrire prestazioni eccezionali in condizioni di carico ciclico estremo. Utilizzando l'acciaio legato a basso tenore di carbonio di alta qualità 18CrNiMo7-6, questi forgiati presentano eccezionale tenacità, resistenza del nucleo e resistenza a fatica, ideali per gli spettri di carico esigenti presenti negli alberi principali e nei mozzi rotore delle turbine eoliche.

 

Il processo di forgiatura incorpora tecniche di forgiatura a stampo aperto controllate per garantire un orientamento ottimale della grana lungo il percorso di carico dell'albero, migliorando significativamente la durata a fatica e l'integrità strutturale del componente. Vengono applicati trattamenti termici avanzati di tempra e rinvenimento per ottenere una microstruttura raffinata, proprietà meccaniche bilanciate e durezza uniforme su tutta la sezione.

 

Ogni forgiato è sottoposto a rigorosi controlli non distruttivi e dimensionali, garantendo l'assenza di difetti interni e tolleranze dimensionali ristrette richieste per assemblaggi di precisione. Lavorazioni personalizzate, trattamenti superficiali anticorrosione e tracciabilità certificata possono essere forniti per soddisfare le specifiche esigenze del progetto.

 
Articolo Dettagli
Nome del prodotto Forgi in acciaio legato 18CrNiMo7-6 resistenti a fatica per alberi di turbine eoliche
Grado dei materiali - Lega primaria: 18CrNiMo7-6
- Resistenza a fatica superiore, tenacità all'impatto e resistenza alla trazione
- Progettato per alberi di turbine eoliche in condizioni di carico dinamico estremo
Attrezzatura di forgiatura - Martelli idraulici: 5T / 8T / 12T
- Grande pressa per forgiatura a stampo aperto con capacità di foratura del nucleo
- Forgiatura a forma quasi netta per alberi lunghi con centri pieni o forati
Processo di fabbricazione Forgiatura a caldo → Trattamento termico intermedio → Foratura/Perforazione del nucleo opzionale →
Lavorazione grezza/semi-finitura → UT e controllo dimensionale
Rapporto di forgiatura ≥ 3.0 — Promuove il flusso di grana direzionale lungo l'asse dell'albero, garantendo un'eccellente
rasmissione della coppia e resistenza a fatica nelle applicazioni eoliche
Applicazioni - Alberi principali di turbine eoliche e alberi di trasmissione del cambio
- Progettati per resistere a carichi torsionali estremi, sollecitazioni di flessione,
e forze dinamiche cicliche nei sistemi di energia eolica
Opzioni di trattamento termico -Ricottura e rinvenimento per microstruttura resistente a fatica
- Sollievo dalle sollecitazioni opzionale per mantenere l'accuratezza dimensionale
Test e ispezione - Chimico: analisi della composizione controllata dallo spettrometro
- Meccanico: durezza, trazione, snervamento, tenacità all'impatto
- Ultrasuoni (UT): rilevamento dei difetti multi-angolo, inclusa la zona del foro
- Dimensionale: lunghezza, diametro, rettilineità, concentricità
Servizi a valore aggiunto - Geometrie personalizzate dell'albero: spalle, zone scanalate, flange
- Perni pre-lavorati e estremità a gradini per l'integrazione degli ingranaggi
- Marcatura laser dei pezzi e completa tracciabilità

Caratteristiche principali

  • Vantaggio del materiale: Realizzato in acciaio legato 18CrNiMo7-6, che offre elevata resistenza del nucleo, tenacità superiore ed eccellente temprabilità.

  • Resistenza a fatica: Ottimizzato per la resistenza a fatica ad alto ciclo, ideale per applicazioni di turbine eoliche con esigenze di carico dinamico.

  • Flusso di grana direzionale: Forgiato per garantire un flusso di grana continuo e longitudinale allineato con i percorsi di sollecitazione dell'albero per una maggiore durata.

  • Trattamento termico: rinvenuto per ottenere proprietà meccaniche uniformi e una maggiore resistenza all'usura e alle sollecitazioni.

  • Precisione dimensionale: In grado di tolleranze strette per un'integrazione perfetta negli assemblaggi dell'albero principale.

  • Controllo di qualità: Gamma completa di prove non distruttive (UT, MT) e prove meccaniche per garantire l'integrità interna e l'affidabilità.

  • Personalizzabile: Disponibile con finiture semi-lavorate o completamente lavorate, rivestimenti anticorrosione e collegamenti terminali su misura.


Scenari applicativi

  • Alberi principali di turbine eoliche: Progettati per resistere a carichi eolici variabili, trasferimento di coppia e cicli di servizio lunghi.

  • Componenti di azionamento di imbardata e beccheggio: Adatti per parti strutturali soggette a sollecitazioni torsionali fluttuanti.

  • Installazioni eoliche offshore: Prestazioni comprovate in ambienti marini difficili che richiedono elevata resistenza a fatica e tolleranza alla corrosione.

  • Apparecchiature per l'energia rinnovabile: Elementi rotanti critici nei sistemi di generazione di energia sostenibile che richiedono affidabilità a lungo termine.

 

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Il flusso di produzione dei forgiati in acciaio:

ispezione della materia prima → scarico → ispezione → preriscaldamento → forgiatura → trattamento termico → ispezione → lavorazione grezza → prove non distruttive → ispezione → imballaggio → consegna.

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Domande frequenti (FAQ)
1. Qual è la tua gamma di peso di forgiatura?
Produciamo pezzi forgiati che vanno da 100 kg a 7000 kg.

2. Fornite trattamento termico e lavorazione?
Sì, offriamo servizi completi di trattamento termico interno, lavorazione grezza e finitura.

3. A quali settori fornite?
Serviamo energia eolica, macchinari pesanti, macchinari portuali, sistemi di trasmissione e altro.

4. Qual è il tuo tempo di consegna della produzione?

Con stock: circa 30 giorni

Senza stock: 40–45 giorni

5. Dove si trova la tua fabbrica?
Nella città di Changzhou, vicino a Shanghai, con spedizione tramite il porto di Shanghai.

 

Richiedi un preventivo
Si prega di inviarci i vostri disegni tecnici e requisiti. I nostri ingegneri esamineranno e vi forniranno a breve un preventivo e una soluzione professionale.

Dettagli di contatto
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Persona di contatto: Mrs. Kanas Wen

Telefono: 0086-18706127868

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