Altiforni di acciaio al carbonio di forgiatura di acciaio mite Q345 per ingranaggi per mulini a sfera

Fabbricazione a partire da acciaio al carbonio per forni ad alta tensione.Produciamoforge di acciaio al carbonio per lavori pesantiprogettati per l'uso inapparecchi per la trasformazione di calzature- eingranaggi per mulini a sfereQuesti componenti sono fondamentali perambienti a carico elevato e a funzionamento continuoCome la metallurgia e le industrie minerarie, dove la resistenza, la durata e la stabilità dimensionale sono essenziali.

Opzioni di materiale:

• C45 / C50L'acciaio al carbonio medio con eccellente resistenza alla trazione e resistenza all'usura

• Q235 / Q275Opzioni di acciaio a basse emissioni di carbonio per l'integrità strutturale e l'efficienza dei costi

• Altri tipi di acciaio al carbonio disponibili su richiesta, in base alle esigenze applicative

Tipo di prodotto:

• Fabbricazione a partire da materie plasticheper sistemi di ricarica di altoforno

• Grandi pezzi di ingranaggiocon una lunghezza massima non superiore a 50 mm

• Fabbricazione su misura di forge a forma di anello o di disco secondo disegni del cliente

Caratteristiche chiave:

• Intervallo di peso:100 ¢ 7000 KG

• Forgiati con flusso di grano uniforme e struttura interna raffinata

• Opzioni di trattamento termico:normalizzazione,temperatura

• Consegna income forgiato,di larghezza superiore a 20 mm, oPre-macchinaticondizione

• 100%Test a ultrasuoni (UT)- eIndice MPI

• Certificato di prova meccanica e materiale fornito con ogni ordine

Applicazioni:

• Attrezzature per impianti siderurgici(altoforni, sistemi di ricarica dei convertitori)

• Macchine e apparecchi per la lavorazione mineraria(mollini a sfere, forni rotanti)

• Altrimacchine pesanti a motore a ingranaggiche richiedono componenti di ingranaggi di grande diametro e di alta resistenza

Capacità di produzione:

• Attrezzature avanzate per la forgiatura a stampo aperto e ad anello

• Laboratorio di trattamento termico interno e di lavorazione

• Sistema di controllo della qualità certificato ISO

• Supporto per OEM e disegni personalizzati

Il flusso di produzione di forge in acciaio:

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,dimensione visiva, durezza)→ QT→ Ispezione ((UT, proprietà meccaniche, durezza, dimensione del grano)→ lavorazione finale→ Ispezione (dimensione)→ Imballaggio e marcatura ((stampa in acciaio, marchio)→ Immagazzinamento Spedizione.

Domande frequenti (FAQ)

1- Che dimensioni di forge si possono produrre?
Le nostre capacità di forgiatura coprono un'ampia gamma di100 kg fino a 7000 kg, a seconda della forma e della qualità dell'acciaio.

2Può gestire il trattamento termico e la lavorazione in-house?
Sì, tutti.trattamento termico- eprocessi di lavorazione(compresa la tornitura grezza e la finitura CNC di precisione)in-house, assicurando il controllo della qualità e dei tempi di consegna.

3Quali tipi di industrie utilizzano i vostri prodotti?
Le nostre forgiature sono ampiamente utilizzate in settori quali:

• Energia eolica(albero principale, componenti della scatola di cambio)

• Macchine pesanti

• Attrezzature portuali e sistemi di sollevamento

• Dispositivi di trasmissione industriali

• Mining, metallurgia e petrolio e gas

4Quanto tempo ci vuole alla produzione?

• Se le materie prime sono in magazzino:~30 giorni

• Se è necessario procurarsi nuovi materiali:~40-45 giorni
  Confirmeremo sempre la cronologia con il tuo ordine.

5- Dov'e' la tua base?
Siamo situati aChangzhou, provincia del Jiangsu, a circa 2 ore daShanghai, con accesso diretto aPorto di Shanghaiper una navigazione globale conveniente.

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