L'albero di uscita scanalato a bassa velocità forgiato per sistemi di trasmissione industriali è un robusto componente forgiato progettato per trasmettere un'elevata coppia a velocità di rotazione ridotte in ambienti meccanici gravosi. Prodotto con acciai legati ad alta resistenza come 42CrMo4, 20CrMnTi, questi alberi offrono una resistenza alla fatica superiore, resistenza agli urti e stabilità dimensionale.
Caratteristiche principali:
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Progettato per la trasmissione di coppia a basso regime e carichi pesanti in riduttori, mulini e miscelatori
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Forgiato con un rapporto di forgiatura ≥ 3.0 per garantire un flusso di grana ottimale per la resistenza alle sollecitazioni torsionali e flessionali
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Compatibile con progetti scanalati, flangiati, scalati o scanalati per adattarsi a varie interfacce di trasmissione
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Trattato termicamente tramite tempra + rinvenimento o normalizzazione, con scarico delle tensioni opzionale per una maggiore precisione di lavorazione
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Sottoposto a test ultrasonici e meccanici completi, garantendo l'integrità interna e prestazioni costanti
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Disponibile in configurazioni solide o forate per diverse configurazioni di trasmissione
Applicazioni:
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Riduttori in apparecchiature pesanti come forni per cemento, frantoi, miscelatori, laminatoi e trasportatori
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Alberi di trasmissione a basso numero di giri in settori minerario, marittimo e metallurgicoSistemi di trasmissione che richiedono
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elevata stabilità della coppia, lunga durata, e un'erogazione di potenza affidabileArticolo
| Dettagli |
Nome del prodotto |
| Albero di uscita scanalato a bassa velocità forgiato per sistemi di trasmissione industriali |
Grado dei materiali |
| - Acciai legati ad alta resistenza: 42CrMo - Acciaio al carbonio: 45# - Ottimizzato per la trasmissione a bassa velocità e coppia elevata - Eccellente resistenza alla fatica, resistenza torsionale e durata dimensionale |
Attrezzature di forgiatura |
| - Martelli idraulici: 5T / 8T / 12T - Pressa di forgiatura a stampo aperto da 3600T ideale per geometrie di alberi spessi, scalati e flangiati - Supporta profili complessi tra cui scanalature, cave e spalle dei cuscinetti |
Processo di fabbricazione |
| Forgiatura a caldo → Normalizzazione / Tempra + Rinvenimento → Test a ultrasuoni → Lavorazione grezza / semifinitura → Ispezione dimensionale e superficiale |
Rapporto di forgiatura |
| ≥ 3.0 — Migliora l'allineamento della grana per una resistenza superiore alla flessione e alla torsione in operazioni a bassa velocità e carichi pesanti |
Applicazioni |
| - Alberi di uscita in riduttori industriali, laminatoi, trasmissioni per cemento e miscelatori - Alberi di trasmissione principali per trasportatori minerari e unità di lavorazione metallurgica - Componenti rotanti che operano sotto coppia elevata e carichi ciclici |
Opzioni di trattamento termico |
| - Tempra + Rinvenimento per migliorare le prestazioni meccaniche e la durezza superficiale - Normalizzazione per lo scarico delle tensioni interne e la stabilità di lavorazione - Scarico delle tensioni opzionale prima della finitura di precisione |
Test e ispezione |
| - Chimico: verifica della composizione della lega con spettrometro - Meccanico: durezza, trazione, snervamento, test di impatto (assiale e trasversale) - Ultrasuoni (UT): rilevamento dei difetti a lunghezza intera al 100%, multi-angolo - Dimensionale: accuratezza della cava, concentricità del perno, rettilineità dell'albero, lunghezza della spalla |
Servizi a valore aggiunto |
| - Prelavorazione: scanalature, cave, spalle, filettature - Smussatura e profilatura del foro personalizzate - Tracciabilità completa: numero di lotto termico, lotto di forgiatura, certificati di prova - Imballaggio protettivo per spedizioni a lunga distanza ed esportazione |
Flusso di produzione delle forgiature in acciaio: |
Lingotto di acciaio grezzo in magazzino (test della composizione chimica) → Taglio → Riscaldamento (test della temperatura del forno) → Trattamento termico dopo la forgiatura (test della temperatura del forno) Scarico del forno (ispezione del grezzo) → Lavorazione → Ispezione (UT, MT, dimensione visiva, durezza) → QT → Ispezione (UT, proprietà meccaniche, durezza, granulometria) → Lavorazione di finitura → Ispezione (dimensione) → Imballaggio e marcatura (timbro in acciaio, marchio) → Spedizione di stoccaggio.
Domande frequenti (FAQ)
1. Qual è la tua gamma di peso di forgiatura?
Produciamo parti forgiate che vanno da 100 kg a 7000 kg.
2. Fornite trattamento termico e lavorazione?
Sì, offriamo servizi completi di trattamento termico interno, lavorazione grezza e di finitura.
3. A quali settori fornite?
Serviamo energia eolica, attrezzature pesanti, macchinari portuali, sistemi di trasmissione e altro.
4. Qual è il tuo tempo di consegna della produzione?
Con stock: circa 30 giorni
Senza stock: 40–45 giorni
5. Dove si trova la tua fabbrica?
Nella città di Changzhou, vicino a Shanghai, con spedizione tramite il porto di Shanghai.
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