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Dettagli:
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Materiale: | 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 | Fabbricazione meccanica: | Smalti |
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Trattamento termico: | Altri prodotti di acciaio o di acciaio | Sforzare la tolleranza: | su richiesta |
Esame: | UT & MT | Protezione da olio: | Fornito |
Durezza: | Personalizzato secondo gli standard forniti | Codice Hs: | 84834999 |
42CrMo4 cilindro forgiato per presse idrauliche e attrezzature portuali.
I nostri cilindri forgiati in 42CrMo4 sono progettati appositamente per applicazioni ad alta pressione e carico pesante come presse idrauliche e attrezzature di movimentazione di porti.Prodotto mediante forgiatura a stampo aperto e seguito da un trattamento termico di precisione, questi cilindri offrono un'eccellente resistenza alla trazione, resistenza agli urti e resistenza alla stanchezza.Il loro flusso di grano uniforme e la maggiore integrità strutturale garantiscono prestazioni affidabili sotto stress continuo, che li rende ideali per componenti mission-critical in ambienti industriali difficili.
Articolo | Dettagli |
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Nome del prodotto | 42CrMo4 cilindro forgiato per presse idrauliche e attrezzature portuali |
Gradi di materiale | - Acciaio legato: 42CrMo4 (DIN 1.7225), ideale per applicazioni ad elevato carico e ad alta pressione - Eccellente equilibrio di robustezza, resistenza alla stanchezza e indurimento |
Attrezzature per la forgiatura | - Martelli e presse idrauliche: 5T, 8T, 12T - Capaci di forgiare a stampo aperto grandi sezioni cilindriche con flusso di grano uniforme |
Processo di produzione | Ispezione dei materiali → riscaldamento → forgiatura a stampo aperto → trattamento termico (Q+T) → lavorazione grezza o finitura → NDT → ispezione dimensionale → imballaggio |
Rapporto di forgiatura | ≥ 3,0 ¢ Assicura la struttura della fibra direzionale, riduce i difetti interni e prolunga la durata della fatica sotto carichi di pressione ciclica |
Applicazioni | - cilindri per presse idrauliche e manici per pistoni - cilindri motori per sistemi di sollevamento a bordo e per gru a portiere - parti forgate tubolari per sistemi idraulici e pneumatici pesanti |
Condizioni di consegna | - Standard: estinto + temperato (Q+T) - Opzionale: normalizzato + temperato, semimachinato o forgiato su richiesta |
Prova e ispezione | -Composizione chimica:Verificato dalla spettrometria ottica delle emissioni.Provate meccaniche:Resistenza alla trazione, durezza, prova di urto.Traduzione:Test a ultrasuoni (UT), test a particelle magnetiche (MT) -Controllo dimensionale:Ispezione completa del diametro esterno, del foro interno e della rotondità |
Grado materiale: 42CrMo4 (DIN 1.7225), noto per la sua resistenza e indurimento superiori
Metodo di forgiatura: forgiatura a stampo aperto con rapporto di forgiatura ≥ 3,0 per una migliore struttura del grano
Trattamento termico: estinto e temperato (Q+T) per migliorare le prestazioni meccaniche
Capacità di carico elevata: ideale per sistemi dinamici e ad alta pressione
Eccellente lavorabilità: adatta per la trivellazione profonda, l'affinamento e l'elaborazione di flange personalizzate
Dimensioni: da 100 a 7000 kg
Presse idrauliche: carcasse per cilindri, manicotti per pistoni, colonne per presse
Equipaggiamento portuale: cilindri del sistema di sollevamento, moduli di azionamento delle gru a portiere
Macchine e apparecchi pesanti: involucri forgiati per unità di potenza idraulica e pneumatica
Settore energetico: parti forgiate per sistemi di turbine e compressori
Offshore & Marine: componenti tubulari portanti per apparecchi di sollevamento e sistemi di sollevamento
Altri prodotti che produciamo:
Il flusso di produzione di forge in acciaio:
1Qual e' la sua capacità di peso di forgiatura?
Produciamo componenti forgiati da 100 kg a 7000 kg, adatti sia per applicazioni di medie che di grandi dimensioni.
2Offre servizi di trattamento termico e di lavorazione?
Forniamo un trattamento termico interno completo, oltre a lavorazioni grezze e finali su richiesta.
3Con quali industrie lavori di solito?
Forniamo parti forgiate a settori come l'energia eolica, le attrezzature pesanti, i macchinari portuali e i sistemi di trasmissione di energia.
4Qual è il tempo di produzione tipico?
Con materie prime in magazzino: circa 30 giorni
Senza magazzino: di solito 40-45 giorni, a seconda del materiale e dell'ambito di lavorazione
5Dov'e' la sua struttura?
La nostra fabbrica si trova nella città di Changzhou, vicino a Shanghai, con spedizioni gestite attraverso il porto di Shanghai.
Vi preghiamo di condividere con noi i vostri disegni tecnici e le vostre specifiche.
Il nostro team esaminerà i dettagli e fornirà un preventivo e una soluzione tecnica.
Persona di contatto: Mrs. Kanas Wen
Telefono: 0086-18706127868