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商品の詳細:
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| 機械加工: | 荒い機械化 | 鍛造 重量: | 100kg-7トン |
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| 材料: | 高強度合金鋼,炭素鋼 | 品質管理: | 超音波試験 (UT) と機械特性 |
| 鉄鋼類: | 炭素鋼と合金鋼 | 適用する: | 風力タービン,港口クレーン,ギアボックス,機械機械 |
| 駆動型: | 電気、油圧 | 表面: | さびないオイル |
| 輸送: | FOB 上海,CFR,CIFなど | 生産プロセス: | 鍛造+熱処理+粗加工 |
| 強さ: | 高い | ||
| ハイライト: | 7トン鍛造鋼フランジ,鍛造鋼フランジ 42CrNiMo,C45 クローズドダイ鍛造 |
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鋳造鋼フレンズ 42CrNiMo / C45 √ ギアボックスとクレーン部品 √ OEM 入手可能
私たちの鋳造鋼のフレンズ製造されたもの42CrNiMoそしてC45炭素鋼高強度アプリケーションのために設計されています.ギアボックス,クレーン,重装備これらのコンポーネントは精密オープンまたは閉鎖型鋳造高い品質を保証する機械性能,衝撃耐性そして寸法精度.
体重能力は100kgから7000kgOEMサポートも提供しています.カスタム鍛造,熱処理,CNC加工すべてのフレンジは超音波試験 (UT)そしてメカニカルプロパティ検査,国際基準を満たすDIN,GB,ISO.
私たちの鍛造フレンジは,広く使用されています産業用電源伝送,船舶処理システムそして建設機械世界市場における主要OEMによって信頼されています
我々は支持するカスタムサイズ,熱処理仕様,加工プロセス25年以上の鍛造専門知識により,私たちのフレンズはISO,GB,DIN 規格そして超音波検査風力発電や港湾設備部門のトップクラスの顧客が信頼しています
材料: 42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo7-6, 20CrMnMo,C45,C35
鋳造タイプ: オープン・マース/閉鎖・マース
体重範囲:100kg 〜7000kg
熱処理: 正常化,消化 + テンパー
機械加工: 粗工/半加工/精密CNC
標準:カスタム / GB / DIN / ANSI
応用:風力タービン,港口クレーン,ギアボックス,エンジニアリング機械
| メイン 鍛造サービス 機械リスト: | セット | |
| 検査機が実験室に | ||
| 1 | 光譜計 | 1 |
| 2 | 影響 試験機 | 1 |
| 3 | 張力試験装置 | 1 |
| 4 | 金属顕微鏡 | 1 |
| 5 | ブリーネル硬度テスト | 1 |
| 6 | ノッチプロジェクター | 1 |
| 7 | 消化試験装置 | 1 |
| 8 | 高精度の欠陥検出器 | 2 |
| 天然ガスの設備 | ||
| 1 | 天然ガス炉 15トン | 6 |
| 2 | 天然ガス炉 20トン | 1 |
| 3 | 天然ガス炉 30トン | 3 |
| 4 | 天然ガス炉 40トン | 1 |
| 切断機 | 16 | |
| 5 | 5トンの電動水力鍛造ハンマー | 1 |
| 6 | 8トンの電動水力鍛造ハンマー | 1 |
| 7 | 12トンの電動水力鍛造ハンマー | 1 |
| 操作機械 | ||
| 8 | 10トンの装荷機 | 1 |
| 9 | 15トンの装荷機 | 1 |
| 10 | 20トンの装荷機 | 1 |
| 材料を運ぶ機械 | ||
| 12 | 10トンの材料輸送器 | 1 |
| 13 | 20トンの材料輸送器 | 1 |
| 14 | 熱処理 電熱炉 5 トン | 1 |
| 15 | 熱処理 電熱炉 15 トン | 1 |
| 16 | 熱処理 電熱炉 50トン | 1 |
| 17 | 熱処理電気炉 60トン | 1 |
| 18 | 熱処理電気炉 60トン | 1 |
| 19 | 横回 lathes,垂直回 lathes,CNC垂直回 lathes,機械機器 | 31 |
材料のオプション:
42CrMo高強度合金鋼で,強度と硬化性が優れています.重用駆動軸に広く使用されています.
42CrNiMo耐震性や低温環境での安定性も優れています
18CrNiMoカーブライズ型合金鋼は,高表面耐磨性と強いコア強度を組み合わせ,長寿命のギアシャフトに最適です
主要な特徴:
重量範囲:100~1000KG
ステップシャフト,スプラインシャフト,固体または空洞構造
鍛造され,機械的特性を向上させるために熱処理されたもの
要求に応じて利用可能なCNC前加工または粗末加工
100% 超音波検査と磁気粒子検査
応用:
風力タービンのギアボックスにおける主軸と入力/出力軸
再生可能エネルギーシステムにおける高トルク駆動部品
惑星式および平行式ギア減速装置の定番トランスミッションシャフト
海上および陸上風力発電設備
製造プロセス:
シャフトはオープン・ダイ・フォージングあるいは精密閉型鋳造適切な熱処理各パーツは,最適化された穀物流量と優れた疲労耐性を達成するために処理されます.すべての製品は厳格に検査され,あなたの最終的な組み立てや加工を完了するための事前加工された表面で配達することができます.
鉄鋼鍛造品の生産流程:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,視覚的寸法,硬さ)→QT→検査 ((UT,機械的特性,硬さ,粒の大きさ)→最終加工→検査 (寸法)→梱包とマーク ((鉄鋼スタンプ,マーク)→保管出荷.
なぜ 鍛造 鉄 の シャフト を 選ぶ の か
✅25年以上の鍛造専門知識
✅内部品質管理と試験ラボ
✅ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 認定されている
✅トップギアボックスブランドの信頼できるパートナー(Goldwind,NGC,ZPMCなど)
✅図面に基づいてカスタマイズされた寸法と許容量
高い扭曲強度と疲労耐久性
精密型鍛造による穀物流の最適化
割れ目のない鍛造表面
極端な負荷下での機械的信頼性の向上
完全な追跡可能性と品質に関する文書 (MTC可用)
よくある質問 (FAQ)
あなたの製造する 偽造部品の 典型的な重量スペクトルは?100キロから7トンの重さの部品を 鍛造する能力があります
熱処理や材料除去など 下流処理をしていますか?熱処理の全般的な社内サービスを提供し,予備加工と最終加工の両方を包括しています.
偽造品の主要受益者はどの産業部門ですか?私たちは風力発電,重機械製造,港湾インフラ,電力伝送システムなど様々な重要な産業に 対応しています
注文の完了と配送の典型的な時間枠は?備蓄 に すぐ に 入手 できる 商品 に は,標準 的 に 30 日 ほど の 期間 が 必要 です.カスタム 製造 注文 に は,通常 40 日 から 45 日 の 期間 が 必要 です.
製造施設と輸送拠点の地理的位置を教えてください私たちの生産工場は 戦略的に上海の近くにある チャン州市にあり 輸送物流のために 上海港を利用しています
引上げ を 要求 する
あなたのニーズに合わせて設計された 総合的なエンジニアリングソリューション詳細な技術図と要求を,私たちの専用のチームに転送してください.経験豊富なエンジニアは,迅速にあなたの提出をレビューし,プロの引上げと適切な解決策を提供します.
コンタクトパーソン: Mrs. Kanas Wen
電話番号: 0086-18706127868
