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Datos del producto:
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Mecanizado: | El trabajar a máquina áspero | Peso de forja: | 100 kg-7 toneladas |
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Material: | Acero de aleación de alta resistencia, acero al carbono | Control de calidad: | Pruebas ultrasónicas (UT) y propiedades mecánicas |
Calidad de acero: | acero al carbono y acero aleado | Aplicación: | Turbinas eólicas, grúas de puerto, cajas de engranajes, máquinas de ingeniería |
Tipo de conducción: | Eléctrico, hidráulico | Superficie: | Aceite a prueba de herrumbre |
Envío: | El precio de venta de los productos incluidos en la lista de productos incluidos en la lista de prod | Proceso de producción: | El trabajar a máquina de la forja + del tratamiento térmico +rough |
Fuerza: | En alto. | ||
Resaltar: | Flange de acero forjado de 7 toneladas,Freno de acero forjado 42crnimo,c45 forja cerrada a presión |
Brida de acero forjado 42CrNiMo / C45 – Componentes de caja de cambios y grúas – OEM Disponible
Nuestros bridas de acero forjado hechas de 42CrNiMo e acero al carbono C45 están diseñadas para aplicaciones de alta resistencia como cajas de cambios, grúas y equipos pesados. Estos componentes se producen mediante forja de matriz abierta o cerrada de precisión, lo que garantiza un rendimiento mecánico, resistencia al impacto y precisión dimensional.
Con capacidades de peso de 100 kg a 7000 kg, ofrecemos soporte OEM completo, incluyendo forja personalizada, tratamiento térmico y mecanizado CNC basado en sus especificaciones o dibujos. Todas las bridas se someten a pruebas ultrasónicas (UT) e inspecciones de propiedades mecánicas, cumpliendo con estándares internacionales como DIN, GB e ISO.
Nuestras bridas forjadas se utilizan ampliamente en transmisión de energía industrial, sistemas de manipulación marina y maquinaria de construcción, confiadas por los principales fabricantes de equipos originales (OEM) en el mercado global.
Apoyamos dimensiones personalizadas, especificaciones de tratamiento térmico y procesos de mecanizado basados en los dibujos o requisitos técnicos del cliente. Con más de 25 años de experiencia en forja, nuestras bridas cumplen con las normas ISO, GB y DIN y se someten a pruebas ultrasónicas para garantizar la calidad interna. Con la confianza de clientes de primer nivel en los sectores de energía eólica y equipos portuarios.
Material: 42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo7-6, 20CrMnMo, C45, C35
Tipo de forja: Matriz abierta / Matriz cerrada
Rango de peso: 100 kg – 7000 kg
Tratamiento térmico: Normalizado, Templado + Revenido
Mecanizado: Desbaste / Semi-acabado / CNC de precisión
Estándares: Personalizado / GB / DIN / ANSI
Aplicaciones: Turbinas eólicas, grúas portuarias, cajas de cambios, maquinaria de ingeniería
Principal Lista de máquinas de servicio de forja: | juegos | |
Máquinas de prueba de inspección de muestras en el laboratorio. | ||
1 | Espectrómetro | 1 |
2 | Impacto máquina de prueba | 1 |
3 | Máquina de prueba de tracción | 1 |
4 | Microscopio metalográfico | 1 |
5 | Probador de dureza Brinell | 1 |
6 | Proyector de muescas | 1 |
7 | Máquina de prueba de temple | 1 |
8 | Detector de fallas de alta precisión | 2 |
Equipo de gas natural | ||
1 | Horno de gas natural de 15 toneladas | 6 |
2 | Horno de gas natural de 20 toneladas | 1 |
3 | Horno de gas natural de 30 toneladas | 3 |
4 | Horno de gas natural de 40 toneladas | 1 |
Máquina de aserrado | 16 | |
5 | Martillo de forja electrohidráulico de 5 toneladas | 1 |
6 | Martillo de forja electrohidráulico de 8 toneladas | 1 |
7 | Martillo de forja electrohidráulico de 12 toneladas | 1 |
máquina de operación | ||
8 | Máquina cargadora de 10 toneladas | 1 |
9 | Máquina cargadora de 15 toneladas | 1 |
10 | Máquina cargadora de 20 toneladas | 1 |
Máquina portadora de materiales | ||
12 | Portador de materiales de 10 toneladas | 1 |
13 | Portador de materiales de 20 toneladas | 1 |
14 | Horno eléctrico de tratamiento térmico de 5 toneladas | 1 |
15 | Horno eléctrico de tratamiento térmico de 15 toneladas | 1 |
16 | Horno eléctrico de tratamiento térmico de 50 toneladas | 1 |
17 | Horno eléctrico de tratamiento térmico de 60 toneladas | 1 |
18 | Horno eléctrico de tratamiento térmico de 60 toneladas | 1 |
19 | torno horizontal, torno vertical, torno vertical CNC, equipo de mecanizado | 31 |
Opciones de materiales:
42CrMo – Un acero de aleación de alta resistencia con excelente tenacidad y templabilidad, ampliamente utilizado para ejes de transmisión de servicio pesado.
42CrNiMo – Un acero de aleación de níquel-molibdeno que ofrece una resistencia superior al impacto y estabilidad en entornos hostiles y de baja temperatura.
18CrNiMo – Un acero de aleación de cementación que combina una alta resistencia al desgaste superficial con una fuerte tenacidad del núcleo, ideal para ejes de engranajes de larga duración
Características principales:
Rango de peso: 100–1000KG
Disponible en varias formas: ejes escalonados, ejes estriados, estructuras sólidas o huecas
Forjado y tratado térmicamente para mejorar las propiedades mecánicas
Pre-mecanizado CNC o mecanizado en bruto disponible bajo petición
Pruebas ultrasónicas e inspección de partículas magnéticas al 100%
Aplicaciones:
Ejes principales y ejes de entrada/salida en cajas de cambios de turbinas eólicas
Componentes de accionamiento de alto par en sistemas de energía renovable
Ejes de transmisión personalizados para reductores de engranajes planetarios y paralelos
Equipos eólicos marinos y terrestres
Proceso de fabricación:
Los ejes se producen utilizando forja de matriz abierta o forja de matriz cerrada de precisión, seguido de un tratamiento térmico adecuado, como temple y revenido o cementación. Cada pieza se procesa para lograr un flujo de grano optimizado y una resistencia superior a la fatiga. Todos los productos se inspeccionan estrictamente y se pueden entregar con superficies pre-mecanizadas para facilitar su montaje final o mecanizado de acabado.
El flujo de producción de forjas de acero:
Materia prima de lingote de acero en el almacén (prueba de la composición química) → Corte→ Calentamiento (prueba de temperatura del horno) → Tratamiento térmico después de la forja (prueba de temperatura del horno) Descarga del horno (inspección en blanco)→ Mecanizado→ Inspección (UT, MT, dimensión visual, dureza)→ QT→ Inspección (UT, propiedades mecánicas, dureza, tamaño de grano)→ Mecanizado de acabado→ Inspección (dimensión)→ Embalaje y marcado (sello de acero, marca)→ Envío de almacenamiento.
¿Por qué elegir nuestros ejes de acero forjado?
✅ Más de 25 años de experiencia en forja
✅ Laboratorio de pruebas y control de calidad interno
✅ Certificado ISO9001 / ISO14001 / ISO45001
✅ Socio confiable de las principales marcas de cajas de cambios (Goldwind, NGC, ZPMC, etc.)
✅ Dimensiones y tolerancias personalizadas basadas en dibujos
Alta resistencia a la torsión y vida útil a la fatiga
Flujo de grano optimizado mediante forja de precisión
Superficies de forja sin grietas
Fiabilidad mecánica mejorada bajo cargas extremas
Trazabilidad completa y documentación de calidad (MTC disponible)
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cuál es el espectro de peso típico de los componentes forjados que fabrica? Nuestras capacidades de forja abarcan una gama de componentes que pesan desde 100 kilogramos hasta 7 toneladas métricas.
¿Manejan el procesamiento posterior, como el tratamiento térmico y la eliminación de material? De hecho, brindamos servicios internos integrales para el tratamiento térmico, que abarcan tanto las operaciones de mecanizado preliminares como las finales.
¿Cuáles son los sectores industriales que se benefician principalmente de sus productos forjados? Atendemos a una diversa gama de industrias críticas, que incluyen la generación de energía eólica, la fabricación de maquinaria pesada, la infraestructura portuaria, los sistemas de transmisión de energía y varios otros.
¿Cuáles son los plazos típicos para la finalización y el envío de los pedidos? Para los artículos disponibles en nuestro inventario, el plazo de entrega estándar es de aproximadamente 30 días. Para los pedidos fabricados a medida, el plazo suele ser de 40 a 45 días.
¿Podría proporcionar información sobre la ubicación geográfica de su planta de fabricación y centro de envío? Nuestra planta de producción está situada en la ciudad de Changzhou, estratégicamente ubicada cerca de Shanghái, y utilizamos el puerto de Shanghái para nuestra logística de envío.
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Para recibir una evaluación de precios personalizada y una solución de ingeniería integral diseñada para satisfacer sus necesidades específicas, envíe sus dibujos técnicos detallados y requisitos a nuestro equipo dedicado. Nuestros experimentados ingenieros revisarán rápidamente su solicitud y le proporcionarán una cotización profesional y una solución adecuada.
Persona de Contacto: Mrs. Kanas Wen
Teléfono: 0086-18706127868