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제품 상세 정보:
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| 표면 처리: | 열처리 | 크기: | 고객 요구 사항에 따른 쿠스토미즈드 |
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| 소재: | 합금 강철 또는 맞춤형 | 무게: | 100kg-7ton |
| 종류: | 자유 단조 | 적용: | 풍력 터빈 메인 샤프트가없는 단조 |
| 처리 방법: | 42CRMO4 18CRNIMO7-6 또는 사용자 정의 | 포장: | 맞춤형 |
| 강조하다: | ISO9001 무료 도장,ISO9001 개방형 도형,42crmo4 자유 가조 |
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42CrMo4 18CrNiMo7-6 풍력 터빈 주파수 자유 조형42CrMo4 18CrNiMo7-6 풍력 터빈 메인 샤프트 프리 폼은 높은 강도와 뛰어난 견고성을 위해 설계되어 있으며, 까다로운 풍력 애플리케이션에 이상적입니다.열형 도장으로 제조된, 이 샤프트는 균일한 곡물 흐름과 우수한 기계적 특성을 갖추고 있습니다. 42CrMo4 18CrNiMo7-6 합금 강철은 높은 피로 저항성, 좋은 경화성 및 향상 된 팽창 강도를 제공합니다.풍력 터빈 운용에 전형적인 순환적 부하 조건에서 신뢰성 있는 성능을 보장.
무슨 소리야?
의풍력 터빈 주파수 자유 가공는 수평축 풍력 터빈의 로터 허브에서 드라이브 트레인으로 토크를 전송하도록 설계된 대규모 고강도 가조 부품입니다.42CrMo4그리고18CrNiMo7-6, 그것은 역동적인 바람 부하에서 구조적 무결성 및 회전 안정성을 유지하는 데 중요한 역할을합니다.
주요 특징:
높은 기계적 성능: 42CrMo4와 18CrNiMo7-6 모두 탁월한 피로 저항성, 충격 견고성 및 장기 내구성을 제공합니다.
맞춤형 열처리: 42CrMo4는 완화 및 완화에 적합하며 강도를 보장하며, 18CrNiMo7-6는 단단한 코어로 표면 마모 저항을 위해 깊은 케이스 완화를 허용합니다.
위조 의 장점: 오픈 다이 가조 는 샤프트 축 을 따라 정제 된 곡물 흐름 을 보장 하며, 내부 스트레스 를 최소화 하고 기계적 신뢰성 을 높인다.
사용자 정의 가능한 기하학: 샤프트는 잡지, 어깨 및 플랜지 섹션을 준비하여 무작위로 가공, 반 완성 또는 최종 가공 준비로 제공 될 수 있습니다.
사용 가능한 종류:
42CrMo4 풍력 터빈 주축- 핵 강도, 균일 기계적 특성 및 차원 안정성을 요구하는 응용 프로그램.
18CrNiMo7-6 풍력 터빈 주축표면 마모 저항과 내부 유연성이 중요한 케이스 단단한 부품에 이상적입니다.
통합 로터 샤프트- 맞춤형 스플라인, 플랜지 및 키웨이 기능으로 로터-허브 직접 연결.
이중 끝 베어링 샤프트- 정밀 가공 된 저널 끝으로 기어박스 장착 또는 발전기 측면 지원.
홀리 또는 솔리드 조형 셰프트부하 조건, 무게 최적화 및 동적 균형 요구 사항에 따라 설계되었습니다.
| 항목 | 세부 사항 |
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| 제품 이름 | 42CrMo4 18CrNiMo7-6 풍력 터빈 주파수 자유 조형 |
| 재료 등급 | - 고품질 합금강:42CrMo4,18CrNiMo7-6- 높은 팽창 강도, 뛰어난 피로 저항성 및 충격 견고성 - 풍력 터빈 드라이브 트레인에서 큰 회전 부담 부품을 위해 적합 |
| 도매장비 | - 수압 망치: 5T / 8T / 12T - 3600T 깊은 축적 뚫림 능력을 가진 오픈 다이 가조 프레스 - 우수한 곡물 흐름을 가진 큰 지름의 샤프를 가조 할 수 있습니다 |
| 제조 과정 | 열조각 → 열처리 → 초음파 검사 → 거친 / 반 완제 가공 → 차원 및 표면 검사 |
| 가조 비율 | ≥ 3.0 경련 성능과 굴곡 및 회전 부하에서 구조적 무결성을 향상시키기 위해 방향 곡물 흐름을 보장합니다. |
| 신청서 | - 수평축 풍력 터빈의 주축 셰프트 - 기어 및 피치 시스템에 대한 통합 셰프트 - 고 용량 풍력 변속기에서의 드라이브 셰프트 |
| 열처리 옵션 | -소화 + 완화42CrMo4의 경우, 핵심 강도와 유연성을 달성합니다.탄화물화제18CrNiMo7-6: 케이스 경화에 적합합니다. |
| 시험 및 검사 | -화학: 분광계로 제어되는 합금 분석 -기계식: 단단함, 팽창력, 양력, 차피 충격 (항위 및 가로) -초음파 (UT): 100% 전체 길이, 다각 셰프트 스캔차원: 직선성, 동축성, 저널 지름, 전체 길이 |
| 부가가치 서비스 | - 기기, 어깨 및 베어링 좌석의 사전 가공 - 스트레스 완화 또는 탄화화 준비 열 처리 - 경직 방지 포장, 끝 캡 보호, 철 띠 - 추적성: 열 번호도장전차 |
철강 가조 생산 흐름:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,비주얼 차원, 경직성)→ QT→ 검사 ((UT, 기계적 특성, 경직성, 곡물 크기)→ 최종 가공→ 검사 (차원)→ 포장 및 표시 ((강철 스탬프, 표시)→ 저장 운송.
자주 묻는 질문 (FAQ)
1- 당신은 어떤 무게를 가지고 있나요?
우리는 100kg에서 7000kg까지 가조된 부품을 생산합니다.
2열처리 및 가공을 제공합니까?
네, 우리는 전체 내부 열 처리, 거칠고 마감 가공 서비스를 제공합니다.
3어떤 산업에 공급하고 있나요?
우리는 풍력 에너지, 중장비, 항구 기계, 송전 시스템 등에 서비스를 제공합니다.
4생산 기간은 얼마인가요?
재고: 약 30일
재고 없는 경우: 40~45일
5공장은 어디 있어요?
상하이 근처의 장저우 시에서 상하이 항구를 통해 배송됩니다.
예금 요청
기술 도면 및 요구 사항을 저희에게 보내십시오. 우리의 엔지니어는 검토하고 전문적인 인용 및 솔루션을 제공합니다.
담당자: Mrs. Kanas Wen
전화 번호: 0086-18706127868
