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제품 상세 정보:
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| 표면 처리: | 열처리, 산화물 스케일 제거 또는 맞춤형 | 무게: | 100 kg-7 톤 |
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| 유형: | 자유 단조 | 애플리케이션: | 풍력 터빈 |
| 내구성: | 오래 지속되는 | 힘: | 높은 |
| 저항: | 부식, 마모 및 충격 | 생산능력: | 크기가 큰 |
| 비용: | 경제적 | 프로세스: | 단조 및 거친 가공 |
| 표면 마감: | 거친 가공 | ||
| 강조하다: | 무료 도장공간 튜브,42CrNiMo 가공 홀 튜브,공허한 튜브 |
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42CrNiMo, 18CrNiMo7-6 자유 단조 중공 튜브
프리미엄 42CrNiMo 및 18CrNiMo7-6 자유 단조 공법으로 제작된 중공 튜브
저희는 42CrNiMo 및 18CrNiMo7-6과 같은 재료를 사용하여 첨단 자유 단조 기술로 고품질 단조 중공 튜브를 전문적으로 제조합니다. 이 합금강은 뛰어난 강도, 충격 저항 및 피로 성능으로 유명하며, 고부하 산업 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.
까다로운 응용 분야를 위한 정밀 엔지니어링
저희 단조 중공 튜브는 풍력 터빈 부품, 대형 기어박스, 석유 및 가스 장비, 해양 샤프트에 널리 사용됩니다. 자유 단조 공정은 우수한 금속 구조, 균일한 결정 흐름 및 뛰어난 인성을 보장합니다. 고객의 정확한 사양에 맞춰 내경 가공 유무에 관계없이 맞춤형 치수를 생산할 수 있습니다.
엄격한 품질 관리 및 국제 표준
각 단조 중공 튜브는 EN10228-3 또는 고객 지정 표준에 따라 엄격한 초음파 검사를 받습니다. 저희 생산 공정에는 정규화, 담금질 및 템퍼링, 정확한 치수 관리가 포함됩니다. 저희는 ISO9001, ISO14001, ISO45001 인증을 받아 생산 체인 전체에서 신뢰성과 추적성을 보장합니다.
단조 중공 솔루션을 위한 신뢰할 수 있는 파트너
25년 이상의 단조 경험을 바탕으로, 저희는 글로벌 OEM 및 엔지니어링 프로젝트를 위해 견고하고 비용 효율적인 중공 단조 튜브를 제공합니다. 일회성 프로토타입이든 대량 생산이든, 저희 엔지니어링 팀은 기술 지원과 약속된 납품을 제공합니다.
주요 특징:
재료: 42CrMo / 42CrNiMo
단조 유형: 자유 단조 / 오픈 다이 단조
응용 분야: 풍력 터빈 유성 기어 시스템, 대형 산업용 기어박스
열처리: 정규화 + 템퍼링 / 담금질 + 템퍼링
요청 시 맞춤형 가공 및 비파괴 검사 가능
저희 단조 유성 기어 스텝 샤프트는 국제 품질 표준을 충족하며, 엄격한 치수 관리, 초음파 검사 및 표면 처리를 통해 성능과 신뢰성을 보장합니다. 빠른 납품과 안정적인 품질로, 저희는 선도적인 풍력 에너지 장비 제조업체의 신뢰할 수 있는 공급업체입니다.
대형 변속 시스템용 42CrMo 자유 단조 유성 기어 샤프트. 저희 42CrMo 자유 단조 유성 기어 샤프트는 고부하, 고토크 및 연속 작동 사이클에서 작동하는 고성능 변속 시스템을 위해 설계되었습니다. 정밀 오픈 다이 단조 및 열처리를 통해 제조된 이 샤프트는 중요한 동력 전달 장치 구성 요소에 필수적인 뛰어난 강도, 인성 및 치수 안정성을 제공합니다.
| 항목 | 세부 정보 |
|---|---|
| 제품 이름 | 42CrMo, 42CrNiMo 자유 단조 유성 기어 스텝 샤프트 (풍력 터빈용) |
| 재료 등급 | - 합금강: 42CrMo - 연속 고부하 작동 시 높은 인장 강도, 우수한 경화성 및 뛰어난 피로 저항 제공 |
| 단조 장비 | - 유압 해머: 5T / 8T / 12T - 긴 샤프트 또는 스텝 샤프트 단조용 3600T 오픈 다이 단조 프레스 - 스텝 엔드, 플랜지, 스플라인 및 키웨이 등 정밀한 샤프트 프로파일 형성 가능 |
| 제조 공정 | 열간 단조 → 열처리 (담금질 + 템퍼링 / 정규화) → 초음파 검사 → 거친 / 반제품 가공 → 최종 치수 검사 |
| 단조 비율 | ≥ 3.0 — 샤프트 축을 따라 결정 흐름 정렬을 향상시켜 충격 저항, 비틀림 강도 및 장기 내구성 증가 |
| 응용 분야 | - 풍력 터빈 메인 기어박스의 유성 기어 샤프트 - 광업, 건설 및 산업 기계용 구동 샤프트 - 야금 및 중장비 운송 시스템의 변속 샤프트 |
| 열처리 옵션 | - 동적 토크 전달 시 높은 강도와 피로 저항을 위한 담금질 + 템퍼링 - 결정 미세화 및 치수 제어를 개선하기 위한 정규화 - 최종 가공 전에 잔류 응력을 줄이기 위한 선택적 응력 완화 |
| 테스트 및 검사 | - 화학: 분광기를 이용한 성분 분석 - 기계적: 인장 강도, 항복 강도, 경도 및 샤르피 충격 시험 (종방향 및 횡방향) - 초음파 검사 (UT): 100% 내부 결함 감지 - 치수: 런아웃, 직진도, 직경 공차 및 표면 조도 관리 |
| 부가가치 서비스 | - 스플라인, 기어 엔드, 키웨이 및 저널의 사전 가공 - 표면 마감 사용자 정의 및 부식 방지 - 장거리 운송을 위한 수출 포장 - 전체 재료 추적성: 열 번호, 배치 번호 및 인증된 기계적 및 NDT 보고서 |
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담당자: Mrs. Mia Liu
전화 번호: 0086-18706127868