|
Productdetails:
|
Oppervlaktebehandeling: | Warmtebehandeling, verwijdering van oxideschaal of op maat | Gewicht: | 100 kg-7 ton |
---|---|---|---|
Type: | Vrij Smeedstuk | Applicatie: | Windturbines |
Duurzaamheid: | Langdurig | Kracht: | Hoog |
Weerstand: | Corrosie, slijtage en botsing | Productiecapaciteit: | Grote |
Kosten: | Economisch | Proces: | Vervaardiging en vervaardiging van elektrische apparatuur |
Oppervlakte afwerking: | Ruwe bewerkte |
42CrNiMo,18CrNiMo7-6 Vrij smeden gesmede holle buizen
Premium 42CrNiMo en 18CrNiMo7-6 Gesmede Holle Buizen via Vrij Smeedproces
Wij zijn gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige gesmede holle buizen met behulp van geavanceerde vrij smeedtechnologie, met materialen zoals 42CrNiMo en 18CrNiMo7-6. Deze gelegeerde staalsoorten staan bekend om hun uitstekende sterkte, slagvastheid en vermoeiingsgedrag, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in industriële toepassingen met hoge belasting.
Precisie-engineering voor veeleisende toepassingen
Onze gesmede holle buizen worden veel gebruikt in windturbinecomponenten, zware tandwielkasten, olie- en gasapparatuur en mariene assen. Het vrij smeedproces zorgt voor een uitstekende metallurgische structuur, uniforme korrelstroom en superieure taaiheid. We kunnen aangepaste afmetingen produceren met of zonder bewerking van de binnenboring, die voldoen aan de exacte specificaties van de klant.
Strikte kwaliteitscontrole en internationale normen
Elke gesmede holle buis wordt onderworpen aan rigoureuze ultrasone tests volgens EN10228-3 of door de klant gespecificeerde normen. Ons productieproces omvat normaliseren, afschrikken en ontlaten, en nauwkeurige dimensionale controle. We zijn ISO9001, ISO14001 en ISO45001 gecertificeerd, wat betrouwbaarheid en traceerbaarheid gedurende de hele productieketen garandeert.
Uw betrouwbare partner voor gesmede holle oplossingen
Met meer dan 25 jaar smeedervaring leveren we robuuste en kosteneffectieve holle gesmede buizen voor wereldwijde OEM's en engineeringprojecten. Of u nu prototypes of massaproductieruns nodig heeft, ons engineeringteam biedt technische ondersteuning en tijdige levering waarop u kunt vertrouwen.
Belangrijkste kenmerken:
Materialen: 42CrMo / 42CrNiMo
Smeedtype: Vrij gesmeed / Open matrijs gesmeed
Toepassingen: Planetaire tandwielsystemen voor windturbines, zware industriële tandwielkasten
Warmtebehandeling: Normaliseren + Ontlaten / Afschrikken + Ontlaten
Aangepaste bewerking en niet-destructief testen beschikbaar op aanvraag
Onze gesmede planetaire tandwielastassen voldoen aan internationale kwaliteitsnormen, met strikte dimensionale controle, ultrasoon testen en oppervlaktebehandeling om prestaties en betrouwbaarheid te garanderen. Met snelle levering en stabiele kwaliteit zijn we een vertrouwde leverancier voor toonaangevende fabrikanten van windenergieapparatuur.
42CrMo Vrij Gesmede Planetaire Tandwielas voor Zware Transmissiesystemen. Onze 42CrMo vrij gesmede planetaire tandwielassen zijn ontworpen voor hoogwaardige transmissiesystemen die werken onder zware belastingen, hoog koppel en continue cycli. Vervaardigd door middel van precisie open-matrijs smeden en warmtebehandeling, bieden deze assen superieure sterkte, taaiheid en dimensionale stabiliteit die essentieel zijn voor kritieke aandrijflijncomponenten.
Item | Details |
---|---|
Productnaam | 42CrMo,42CrNiMo Vrij Gesmede Planetaire Tandwielast voor Windturbines |
Materiaalkwaliteiten | - Gelegeerd staal: 42CrMo - Biedt hoge treksterkte, goede hardbaarheid en uitstekende weerstand tegen vermoeiing bij continue belasting |
Smeedapparatuur | - Hydraulische hamers: 5T / 8T / 12T - 3600T open-matrijs smeedpers voor lange of getrapte as-smeedstukken - Geschikt voor het vormen van precieze asprofielen, waaronder getrapte uiteinden, flenzen, spiebanen en spiebanen |
Productieproces | Warm smeden → Warmtebehandeling (Afschrikken + Ontlaten / Normaliseren) → Ultrasoon testen → Ruwe / Halffabrikaten Bewerking → Einddimensionale Inspectie |
Smeedverhouding | ≥ 3.0 — Verbetert de korrelstroomuitlijning langs de as voor verhoogde slagvastheid, torsiesterkte en duurzaamheid op lange termijn |
Toepassingen | - Planetaire tandwielassen in hoofdtandwielkasten van windturbines - Aandrijfassen voor mijnbouw-, bouw- en industriële machines - Transmissieassen in metallurgische en zware transportsystemen |
Opties voor warmtebehandeling | - Afgeschrikt + Ontlaten voor hoge sterkte en weerstand tegen vermoeiing bij dynamische koppeloverbrenging - Normaliseren voor verbeterde korrelverfijning en dimensionale controle - Optionele spanningsarm maken om restspanningen te verminderen vóór de eindbewerking |
Testen & Inspectie | - Chemisch: Samenstellingsanalyse via spectrometer - Mechanisch: Treksterkte, vloeigrens, hardheid en Charpy-kerfslagproeven (longitudinaal & transversaal) - Ultrasoon testen (UT): 100% interne foutdetectie - Dimensionaal: Uitloop, rechtheid, diameter tolerantie en oppervlakte ruwheidscontrole |
Diensten met toegevoegde waarde | - Voorbewerking van spiebanen, tandwieleinden, spiebanen en journals - Oppervlakteafwerking op maat en corrosiebescherming - Exportverpakking voor verzending over lange afstand - Volledige materiaaltraceerbaarheid: warmtenummer, batchnummer en gecertificeerde mechanische en NDT-rapporten |
De productiestroom van stalen smeedstukken:
Ruw materiaal stalen ingot in magazijn (test de chemische samenstelling) → Snijden→ Verwarmen (Oventemperatuurtest) → Warmtebehandeling na het smeden (Oventemperatuurtest) Ontladen van de oven (blanco inspectie)→ Bewerking→ Inspectie (UT, MT, Visuele afmeting, hardheid)→ QT→ Inspectie (UT, mechanische eigenschappen, hardheid, korrelgrootte)→ Eindbewerking→ Inspectie (afmeting)→ Verpakking en markering (staalstempel, markering)→ Opslag Verzending.
Veelgestelde vragen (FAQ)
1. Wat is uw smeedgewichtbereik?
We produceren gesmede onderdelen variërend van 100 kg tot 7000 kg.
2. Levert u warmtebehandeling en bewerking?
Ja, we bieden volledige interne warmtebehandeling, ruwe en eindbewerking.
3. Aan welke industrieën levert u?
We bedienen windenergie, zware apparatuur, havenmachines, transmissiesystemen en meer.
4. Wat is uw productietijd?
Met voorraad: Ongeveer 30 dagen
Zonder voorraad: 40–45 dagen
5. Waar is uw fabriek gevestigd?
In Changzhou City, nabij Shanghai, met verzending via de haven van Shanghai.
Vraag een offerte aan
Stuur ons uw technische tekeningen en vereisten. Onze ingenieurs zullen deze beoordelen en u binnenkort een professionele offerte en oplossing bezorgen.
Contactpersoon: Mrs. Kanas Wen
Tel.: 0086-18706127868