ISO9001, ISO14001 сертифицированные кованые зубчатые стали весом от 100 кг до 7000 кг для промышленных редукторов

42CrMo, сталь 18CrNiMo7-6 для свободной ковки промышленных редукторов, 100-7000 кг, индивидуальные решения.Наша тяжелые поковки для промышленных редукторов изготавливаются на заказ из легированных сталей 42CrMo и 18CrNiMo7-6 методом свободной ковки. В диапазоне от 100 кг до 7000 кг, они обеспечивают превосходную прочность, износостойкость и усталостную долговечность для требовательных применений в редукторах. Мы предоставляем индивидуальные решения для соответствия вашим точным требованиям.

Основные характеристики

• Оптимизированные легированные стали:
  • 42CrMo: Высокая прочность, ударная вязкость и износостойкость, идеально подходит для валов и больших шестерен.
  • 18CrNiMo7-6: Высококачественная сталь для цементации, обеспечивающая исключительную прочность сердцевины и твердость поверхности, идеально подходит для критически важных шестерен.
• Превосходная ковка (свободная ковка): Улучшает внутренний поток зерен и механические свойства для максимальной долговечности.
• Большая грузоподъемность: Обрабатывает поковки от 100 кг до 7000 кг для редукторов различных размеров.
• Индивидуальное проектирование: Точно изготовлено в соответствии с вашими конкретными требованиями к конструкции и производительности.
• Высокая долговечность: Отличная износостойкость и усталостная прочность обеспечивают длительный срок службы редуктора.

Области применения

Эти прочные поковки из легированной стали необходимы для промышленных редукторов в:

• Энергетика ветра: Основные компоненты редуктора.
• Тяжелая техника: Редукторы для горнодобывающего, строительного и крупного сельскохозяйственного оборудования.
• Производство электроэнергии: Редукторы для турбин и генераторов.
• Судостроение и судоремонт: Редукторы судовых двигателей и палубного оборудования.
• Цементная и горнодобывающая промышленность: Приводные компоненты для дробилок и мельниц.
• Металлургические заводы: Редукторы для прокатных станов и технологических линий.

Технологический процесс производства стальных поковок:

Стальной слиток из сырья на склад (проверка химического состава) → Резка → Нагрев (проверка температуры печи) → Термическая обработка после ковки (проверка температуры печи) Выгрузка из печи (проверка заготовки) → Механическая обработка → Контроль (УЗК, МПД, визуальный размер, твердость) → QT → Контроль (УЗК, механические свойства, твердость, размер зерна) → Чистовая обработка → Контроль (размер) → Упаковка и маркировка (клеймо, маркировка) → Хранение Отгрузка.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

• Производственная мощность ковки: Мы куем детали от 100 кг до 7000 кг, удовлетворяя как средние, так и тяжелые потребности.
• Комплексные услуги: Мы предоставляем полную внутреннюю термическую обработку и как черновую, так и чистовую обработку, оптимизируя вашу цепочку поставок.
• Опыт работы в отрасли: Наши поковки приводят в действие критически важные приложения в энергетике ветра, тяжелом оборудовании, портовом оборудовании и передовых системах трансмиссии.
• Сроки выполнения: Ожидайте около 30 дней со склада или 40-45 дней для индивидуального производства.
• Стратегическое расположение: Наша фабрика в Чанчжоу, недалеко от Шанхайского порта, обеспечивает эффективную глобальную доставку.

Запрос цены

Готовы к надежному решению? Отправьте свои технические чертежи и подробные требования. Наши опытные инженеры быстро проанализируют ваши потребности и предоставят индивидуальное коммерческое предложение и профессиональное решение.