Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. контроль качества

Контроль качества в процессах ковки открытой штамповкой

В кузнечной промышленности контроль качества является краеугольным камнем производства высокопроизводительных компонентов, отвечающих строгим механическим, размерным и эксплуатационным требованиям. Будь то ковка открытой штамповкой для больших нестандартных компонентов или ковка закрытой штамповкой для высокообъемных прецизионных деталей, поддержание стабильного качества продукции требует структурированной и хорошо контролируемой системы управления качеством.

В [Название вашей компании] мы внедряем сквозные протоколы контроля качества на всех этапах наших процессов ковки открытой и закрытой штамповкой для обеспечения долговечности, надежности и соответствия международным стандартам.

Ковка открытой штамповкой: акцент на контроле качества

Ковка открытой штамповкой предполагает придание формы нагретому металлу между плоскими или контурными штампами без полного охвата заготовки. Этот метод идеально подходит для больших, тяжелых компонентов, таких как валы, кольца, блоки и диски.

Основные этапы контроля качества включают:

1. Сертификация материаловКаждая ковка начинается с сертифицированного сырья (стальных заготовок или слитков), которое соответствует стандартам химического состава (например, 42CrMo, 34CrNiMo6, 18CrNiMo7-6 и т. д.) и проверяется с помощью спектрометрии.

2. Термический контроль

         Точный контроль температуры ковки для предотвращения роста зерна, растрескивания или внутренних дефектов.

        Температура отслеживается в режиме реального времени с помощью инфракрасных датчиков и термопар.

   
   

3. Контроль деформации

4. Обученные операторы контролируют коэффициенты деформации и распределение напряжений, чтобы обеспечить ориентацию потока зерна оптимизированную для механической прочности.

5. Размерный контроль    После ковки размеры проверяются с помощью штангенциркулей, лазерных сканеров или 3D измерительных манипуляторов для больших деталей, в соответствии со спецификациями CAD или чертежей.

6. Ультразвуковой контроль (UT)100% поковок открытой штамповкой подвергаются неразрушающему ультразвуковому контролю для обнаружения внутренних пустот, включений или трещин.Дополнительные меры контроля качества

   Сертификаты ISO: Наш объект сертифицирован по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, что обеспечивает качество, экологическую ответственность и безопасность на рабочем месте.

   • 

   • Собственная лаборатория: Полностью оснащена спектрометром, твердомерами, испытаниями на ударную вязкость по Шарпи, металлографическим микроскопом, КИМ и ультразвуковыми дефектоскопами.

   • Отслеживаемость термообработки: Каждый кованый компонент имеет полную отслеживаемость номеров плавок, партии ковки, данных печи и результатов испытаний

   • Окончательные отчеты об инспекции (MTC): Клиенты получают комплексные сертификаты испытаний материалов (EN 10228) GB  Standard с каждым заказом.