|
Подробная информация о продукте:
|
| Обработка поверхности: | Гладкое, анти-роскошное масло | Масса: | 100 кг-7 тонн или в соответствии с рисунком |
|---|---|---|---|
| Тип: | Бесплатная ковка и открытая ковка | Приложение: | Гарновые краны и тяжелое оборудование для обработки портов |
| Долговечность: | Долгоиграющий | Сила: | Высокий |
| Сопротивление: | Коррозия, износ и удар | Процесс: | Ковка и грубая обработка |
| Выделить: | бесплатная ковка вала из сплава,Волокно промышленной коробки передач,Компоненты из сплавов системы привода |
||
Этот свободно кованый вал из сплава специально разработан для приводных систем промышленных редукторов, обеспечивая исключительную прочность, жесткость на кручение и долговечность при высоких нагрузках и непрерывной работе. Изготовленный методом прецизионной свободной ковки, вал демонстрирует улучшенную внутреннюю структуру зерна и однородную металлургическую целостность, обеспечивая превосходную усталостную прочность, ударную вязкость и стабильность размеров для критически важных трансмиссионных применений.
Высокая механическая прочность – Свободная ковка обеспечивает плотную, бездефектную внутреннюю структуру, способную выдерживать большие крутящие моменты и циклические нагрузки.
Отличная усталостная и ударная стойкость – Оптимизированная ковка и термообработка обеспечивают надежную работу при повторных запусках-остановках и изменениях нагрузки.
Точность размеров – Разработан для прецизионной обработки, поддержания жестких допусков для монтажа шестерен, шпоночных пазов и интерфейсов подшипников.
Универсальность материалов – Доступен из легированных сталей, таких как 42CrMo4, 30CrNiMo8 и 18CrNiMo7-6, выбранных за высокую прочность на кручение и износостойкость.
Коррозионная и износостойкость – Дополнительная обработка поверхности или покрытия повышают долговечность в сложных промышленных условиях.
Приводные валы промышленных редукторов для тяжелой техники и оборудования для обработки материалов
Компоненты трансмиссии в горнодобывающем, сталелитейном и строительном оборудовании
Системы передачи мощности, требующие высокого крутящего момента, точности и длительного срока службы
Морские или морские редукторные узлы с циклическими нагрузками
Этот вал идеально подходит для отраслей и применений, где точность, надежность и механическая целостность имеют решающее значение для непрерывной работы при высоких нагрузках.
| Элемент | Детали (дифференцированы для свободно кованого вала из сплава) |
|---|---|
| Название продукта | Свободно кованый вал из сплава для компонентов приводной системы трансмиссии промышленных редукторов |
| Марки материалов | - Легированные стали, такие как 42CrMo4, 20CrMo, 18CrNiMo7-6 — выбраны за высокую прочность на кручение, усталостную прочность и износостойкость - Материалы, оптимизированные для трансмиссии редукторов с высокой нагрузкой и непрерывной промышленной эксплуатации |
| Кузнечное оборудование | - Гидравлические молоты: 5T / 8T / 12T — подходят для ковки валов средней и большой длины - Прессы для ковки в открытых штампах до 3600T — обеспечивают плотный, однородный внутренний поток зерна и бездефектную структуру - Специальное оснащение для валов для точного формирования шпоночных пазов, посадочных мест подшипники и торцевых поверхностей |
| Производственный процесс | Резка стальной заготовки → Контролируемый нагрев → Свободная ковка → Термообработка (Закалка + Отпуск) → Промежуточный контроль → Черновая обработка посадочных мест подшипников, шпоночных пазов и концов вала → Неразрушающий контроль (UT, MT) → Чистовая обработка → Окончательный контроль размеров → Защитная упаковка |
| Коэффициент ковки | ≥ 3.5 — Способствует равномерному выравниванию волокон, отличным характеристикам усталости и прочности на кручение при циклических нагрузках редуктора |
| Применения | - Приводные валы для промышленных редукторов в тяжелой технике и оборудовании для обработки материалов - Трансмиссионные валы в горнодобывающем, сталелитейном и строительном оборудовании - Компоненты трансмиссии, требующие высокого крутящего момента и точности размеров - Морские и промышленные редукторные узлы, работающие в условиях высоких нагрузок |
| Варианты термообработки | - Закалка + Отпуск — Обеспечивает высокую прочность сердцевины и поверхностную твердость - Дополнительная индукционная закалка для критических зон нагрузки - Снятие напряжений для уменьшения остаточных напряжений и повышения стабильности размеров |
| Испытания и контроль | - Химический: анализ спектрометром для проверки сплава - Механический: испытания на растяжение, предел текучести, твердость и ударную вязкость - NDT: ультразвуковой контроль (UT), контроль магнитными частицами (MT) - Размеры: диаметры посадочных мест подшипников, прямолинейность вала, размеры шпоночных пазов и плоскостность торцевых поверхностей |
| Услуги с добавленной стоимостью | - Прецизионная обработка шпоночных пазов, посадочных мест подшипников, шлицев и концов вала - Обработка поверхности, такая как дробеструйная обработка или антикоррозионное покрытие - Упаковка экспортного качества для зарубежных перевозок - Полная прослеживаемость с номерами плавок, номерами партий и сертифицированными отчетами о механических испытаниях и неразрушающем контроле |
![]()
![]()
Контактное лицо: Mrs. Mia Liu
Телефон: 0086-18706127868