Forjas de acero de aleación 20CrMnMo para equipos de yacimientos petrolíferos, anillos forjados de acero con alto contenido de carbono

Forjas de acero aleado 20CrMnMo 42CrMo4 para equipos petroleros, metalurgia y maquinaria portuaria.Suministramos componentes de acero aleado forjadode alta calidadfabricados con20CrMnMoy42CrMo4, diseñados para su uso enequipos de perforación petrolera,sistemas metalúrgicos, ymaquinaria pesada portuaria. Estas forjas ofrecen una excelente resistencia, resistencia al impacto y maquinabilidad, lo que las hace ideales para aplicaciones industriales exigentes que requieren alta fiabilidad y una larga vida útil.

Grados de material:

• 20CrMnMo– Un acero de cementación de aleación premium con excelente resistencia al desgaste, resistencia del núcleo y rendimiento a la fatiga. Ampliamente utilizado en aplicaciones de engranajes y ejes de servicio pesado.

• 42CrMo4– Un acero de aleación templado de alta resistencia con excelente tenacidad y templabilidad. Adecuado para piezas forjadas grandes en condiciones de carga dinámica.

Tipos de forja disponibles:

• Ejes (rectos, escalonados, huecos)

• Anillos y bridas

• Ciegos y cubos de engranajes

• Forjas cilíndricas o en forma de bloque

• Formas personalizadas según el dibujo

Características principales:

• Rango de peso:100KG – 7000KG

• Forjado a partir de lingotes o barras de acero aleado de alta calidad

• El proceso de forjado controlado asegura una estructura de grano uniforme y propiedades mecánicas

• Tratado térmicamente según las especificaciones del cliente

• Mecanizado en bruto o semiacabado disponible

• Ensayos no destructivos: UT, MPI y certificación de materiales proporcionados

Aplicaciones:

• Equipos de petróleo y gas: collares de perforación, juntas de herramientas, ejes de transmisión

• Metalurgia: rodillos, componentes de prensa, ejes estructurales

• Maquinaria portuaria: ejes de grúas, engranajes de cabrestante, forjas estructurales

• Transmisiones de servicio pesadoy cajas de engranajes industriales

Flujo de producción de forjas de acero:

Lingote de acero de materia prima en el almacén (probar la composición química) → Corte → Calentamiento (prueba de temperatura del horno) → Tratamiento térmico después de la forja (prueba de temperatura del horno) Descarga del horno (inspección en blanco) → Mecanizado → Inspección (UT, MT, dimensión Visal, dureza) → QT → Inspección (UT, propiedades mecánicas, dureza, tamaño de grano) → Mecanizado de acabado → Inspección (dimensión) → Embalaje y marcado (sello de acero, marca) → Almacenamiento Envío.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuál es el espectro de peso típico de los componentes forjados que fabrica?Nuestras capacidades de forja abarcan una gama de componentes que pesan desde 100 kilogramos hasta 7 toneladas métricas.

2. ¿Manejan el procesamiento posterior, como el tratamiento térmico y la eliminación de material?De hecho, brindamos servicios internos integrales para el tratamiento térmico, que abarcan las operaciones de mecanizado preliminares y finales.

3. ¿Cuáles son los sectores industriales que son los principales beneficiarios de sus productos forjados?Atendemos a una diversa gama de industrias críticas, que incluyen la generación de energía eólica, la fabricación de maquinaria pesada, la infraestructura portuaria, los sistemas de transmisión de energía y varios otros.

4. ¿Cuáles son los plazos típicos para la finalización y el envío de los pedidos?Para los artículos disponibles en nuestro inventario, el plazo de entrega estándar es de aproximadamente 30 días. Para pedidos fabricados a medida, el plazo suele ser de 40 a 45 días.

5. ¿Podría proporcionar información sobre la ubicación geográfica de su planta de fabricación y centro de envío?Nuestra planta de producción está situada en la ciudad de Changzhou, estratégicamente ubicada cerca de Shanghai, y utilizamos el puerto de Shanghai para nuestra logística de envío.

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