20CrMnMo alliage d'acier forgeage équipement de champs pétrolifères anneaux de forgeage d'acier à haute teneur en carbone

Pièces forgées en acier allié 20CrMnMo 42CrMo4 pour équipements pétroliers, métallurgie et machines portuaires.Nous fournissons des composants en acier allié forgé de haute qualité, fabriqués à partir de 20CrMnMo et 42CrMo4, conçus pour être utilisés dans les équipements de forage pétrolier, les systèmes métallurgiques et les machines lourdes portuaires. Ces pièces forgées offrent une excellente résistance, une résistance aux chocs et une usinabilité, ce qui les rend idéales pour les applications industrielles exigeantes nécessitant une grande fiabilité et une longue durée de vie.

Qualités de matériaux :

• 20CrMnMo – Un acier de cémentation allié de qualité supérieure avec une excellente résistance à l'usure, une résistance du cœur et des performances à la fatigue. Largement utilisé dans les applications d'engrenages et d'arbres robustes.

• 42CrMo4 – Un acier allié trempé à haute résistance avec une excellente ténacité et trempabilité. Convient aux grandes pièces forgées dans des conditions de charge dynamique.

Types de forgeage disponibles :

• Arbres (droits, étagés, creux)

• Anneaux et brides

• Ébauches et moyeux d'engrenages

• Pièces forgées cylindriques ou en forme de bloc

• Formes personnalisées selon le dessin

Principales caractéristiques :

• Plage de poids : 100KG – 7000KG

• Forgé à partir de lingots ou de barres en acier allié de haute qualité

• Le processus de forgeage contrôlé assure une structure de grain et des propriétés mécaniques uniformes

• Traitement thermique selon les spécifications du client

• Usinage brut ou semi-fini disponible

• Contrôle non destructif : UT, MPI et certification des matériaux fournis

Applications :

• Équipement pétrolier et gazier: colliers de forage, joints d'outils, arbres d'entraînement

• Métallurgie: rouleaux, composants de presse, arbres structurels

• Machines portuaires: arbres de grue, engrenages de treuil, pièces forgées structurelles

• Transmissions robustes et boîtes de vitesses industrielles

Le flux de production des pièces forgées en acier :

Lingot d'acier de matière première en entrepôt (tester la composition chimique) → Découpe → Chauffage (test de température du four) → Traitement thermique après forgeage (test de température du four) Sortie du four (inspection de l'ébauche) → Usinage → Inspection (UT, MT, dimension visuelle, dureté) → QT → Inspection (UT, propriétés mécaniques, dureté, granulométrie) → Usinage de finition → Inspection (dimension) → Emballage et marquage (estampille en acier, marque) → Expédition en entrepôt.

Foire aux questions (FAQ)

1. Quel est le spectre de poids typique des composants forgés que vous fabriquez ? Nos capacités de forgeage englobent une gamme de composants pesant de 100 kilogrammes à 7 tonnes métriques.

2. Gérez-vous le traitement en aval tel que le traitement thermique et l'enlèvement de matière ? En effet, nous fournissons des services internes complets pour le traitement thermique, englobant les opérations d'usinage préliminaires et finales.

3. Quels secteurs industriels sont les principaux bénéficiaires de vos produits forgés ? Nous répondons à un éventail diversifié d'industries critiques, notamment la production d'énergie éolienne, la fabrication de machines lourdes, les infrastructures portuaires, les systèmes de transmission de puissance et divers autres.

4. Quels sont les délais typiques pour l'achèvement et l'expédition des commandes ? Pour les articles facilement disponibles dans notre inventaire, le délai de livraison standard est d'environ 30 jours. Pour les commandes fabriquées sur mesure, le délai est généralement de 40 à 45 jours.

5. Pourriez-vous fournir des informations sur l'emplacement géographique de votre usine de fabrication et de votre centre d'expédition ? Notre usine de production est située dans la ville de Changzhou, stratégiquement située près de Shanghai, et nous utilisons le port de Shanghai pour notre logistique d'expédition.

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