รายละเอียดสินค้า:
|
เครื่องจักรกล: | การตัดเฉือนแบบหยาบ | การสลักน้ําหนัก: | 100kg-7ton |
---|---|---|---|
วัสดุ: | เหล็กอัลลอยด์คาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูง | ขนาด: | เพลาขนาดใหญ่ |
ความยาวแกนตามสั่ง: | 50-6000มม | การควบคุมคุณภาพ: | อัลตราโซนิกทดสอบ (UT) และคุณสมบัติเชิงกล |
เกรดเหล็ก: | เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กผสม | การใช้งาน: | กังหันลม, เครนพอร์ต, กระปุกเกียร์, เครื่องจักรวิศวกรรม |
ประเภทขับเคลื่อน: | ไฟฟ้า, ไฮดรอลิค | พื้นที่: | น้ำมันกันสนิม |
การส่ง: | FOB เทียนจิน/เซี่ยงไฮ้, CFR, CIF ฯลฯ | ระดับ: | Class150/300/600/9001500 |
กระบวนการผลิต: | การตีขึ้นรูป + การรักษาความร้อน + การกลึงหยาบ | ราคากลาง: | FOB ((Shanghai) หรือ CIF (ท่าเรือที่กําหนด) |
ความแข็งแรง: | สูง | ความดัน: | 150 ปอนด์ |
เน้น: | เครื่องปั่นเหล็ก 20crmnmo,แฟลนส์เหล็กโกงความแข็งแรงสูง,20crmnmo แฟลเลนจ์โกงเหล็กคาร์บอน |
หน้าแปลนเหล็กฟอร์จความแข็งแรงสูง – 42CrMo / 20CrMnMo – ใช้สำหรับพลังงานลมและเครื่องจักรท่าเรือ
หน้าแปลนเหล็กฟอร์จความแข็งแรงสูงผลิตจากเหล็กอัลลอยด์และเหล็กกล้าคาร์บอนเกรดพรีเมียม รวมถึง 42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo7-6, C45 และ 20CrMnMo หน้าแปลนของเรามีขนาดตั้งแต่ 100 กก. ถึง 7000 กก. เหมาะสำหรับพลังงานลม เครื่องจักรท่าเรือ อุปกรณ์สำหรับงานหนัก และระบบส่งกำลัง
วัสดุ: 42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo7-6, 20CrMnMo, C45, C35
ประเภทการฟอร์จ: Open die / Closed die
ช่วงน้ำหนัก: 100 กก. – 7000 กก.
การอบชุบด้วยความร้อน: Normalizing, Quenching + Tempering
การตัดแต่ง: Rough / Semi-finished / Precision CNC
มาตรฐาน: Custom / GB / DIN / ANSI
การใช้งาน: กังหันลม, ปั้นจั่นท่าเรือ, เกียร์บ็อกซ์, เครื่องจักรวิศวกรรม
วัสดุ | 4140,4130,18CrNiMo7-6,4340,4330,1.7225,35# 45# 20CrMnTi 20CrNi2Mo 20CrMnMo 18CrNiMo7-6 42CrMo 20CrNo 35CrMo |
ค้อนไฮดรอลิก 5 ตัน, 8 ตัน, 12 ตัน | |
ใช้สำหรับ | เพลาหลักส่งกำลังใช้สำหรับแรงขับเคลื่อน |
การฟอร์จ+การอบชุบด้วยความร้อน+การตัดแต่งหยาบ+การตัดแต่งละเอียด | |
อัตราส่วนการฟอร์จ | ≥3 |
มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง | ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
มาตรฐานการปฏิบัติ | JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
เงื่อนไขการจัดส่ง | การตัดแต่งหยาบ(N+T); การตัดแต่งละเอียด(Q+T) |
อุปกรณ์ทดสอบ | Spectrograph, อุปกรณ์ UT, เครื่องทดสอบแรงดึงและแรงกระแทก, กล้องจุลทรรศน์โลหะ, ไมโครมิเตอร์ภายนอก, ตัวบ่งชี้หน้าปัดรู, อุปกรณ์ทดสอบความแข็ง และอื่นๆ |
บริการ | บริการของเราประกอบด้วยการฟอร์จ กระบวนการ การอบชุบด้วยความร้อน การตัดแต่งละเอียด แพ็คเกจ โลจิสติกส์ในพื้นที่ การผ่านพิธีการศุลกากรของลูกค้า และการขนส่งทางทะเล เราคำนึงถึงความต้องการของลูกค้าเป็นหลัก และใส่ใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ |
ตัวเลือกวัสดุ:
42CrMo – เหล็กอัลลอยด์ความแข็งแรงสูงที่มีความเหนียวและความสามารถในการชุบแข็งได้ดีเยี่ยม ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเพลาขับสำหรับงานหนัก
42CrNiMo – เหล็กอัลลอยด์นิกเกิล-โมลิบดีนัมที่ให้ความทนทานต่อแรงกระแทกและความเสถียรที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและอุณหภูมิต่ำ
18CrNiMo – เหล็กอัลลอยด์คาร์บูไรซิ่งที่ผสมผสานความทนทานต่อการสึกหรอของพื้นผิวสูงเข้ากับความเหนียวของแกนกลางที่แข็งแรง เหมาะสำหรับเพลาเกียร์ที่มีอายุการใช้งานยาวนาน
คุณสมบัติหลัก:
ช่วงน้ำหนัก: 100–1000KG
มีให้เลือกหลายรูปทรง: เพลาขั้นบันได, เพลาเฟือง, โครงสร้างแข็งหรือกลวง
ฟอร์จและอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล
มีบริการ CNC pre-machining หรือ rough machining ตามคำขอ
การทดสอบ Ultrasonic 100% และ Magnetic Particle Inspection
การใช้งาน:
เพลาหลักและเพลาอินพุต/เอาต์พุตในเกียร์บ็อกซ์กังหันลม
ส่วนประกอบไดรฟ์แรงบิดสูงในระบบพลังงานหมุนเวียน
เพลาส่งกำลังแบบกำหนดเองสำหรับตัวลดเกียร์แบบดาวเคราะห์และแบบขนาน
อุปกรณ์พลังงานลมในทะเลและบนบก
กระบวนการผลิต:
เพลาผลิตโดยใช้การฟอร์จแบบ open die หรือการฟอร์จแบบ precision closed die ตามด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม เช่น การชุบแข็ง & การอบคืนตัว หรือการคาร์บูไรซิ่ง ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นได้รับการประมวลผลเพื่อให้ได้การไหลของเกรนที่ดีที่สุดและความทนทานต่อความล้าที่เหนือกว่า ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดและสามารถจัดส่งพร้อมพื้นผิวที่ผ่านการตัดแต่งล่วงหน้าเพื่ออำนวยความสะดวกในการประกอบขั้นสุดท้ายหรือการตัดแต่งละเอียดของคุณ
ขั้นตอนการผลิตเหล็กฟอร์จ:
เหล็กแท่งวัตถุดิบเข้าคลังสินค้า (ทดสอบองค์ประกอบทางเคมี) → การตัด→ การให้ความร้อน (ทดสอบอุณหภูมิเตา) → การอบชุบด้วยความร้อนหลังการฟอร์จ (ทดสอบอุณหภูมิเตา) ปล่อยเตา (การตรวจสอบชิ้นงาน) → การตัดแต่ง→ การตรวจสอบ (UT, MT, ขนาด Visal, ความแข็ง) → QT→ การตรวจสอบ (UT, คุณสมบัติทางกล, ความแข็ง, ขนาดเกรน) → การตัดแต่งละเอียด→ การตรวจสอบ (ขนาด) → การบรรจุและการทำเครื่องหมาย (ตราประทับเหล็ก, เครื่องหมาย) → การจัดเก็บ การขนส่ง
ทำไมต้องเลือกเพลาเหล็กฟอร์จของเรา?
✅ ประสบการณ์การฟอร์จ 25+ ปี
✅ ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพและการทดสอบภายในองค์กร
✅ ได้รับการรับรอง ISO9001 / ISO14001 / ISO45001
✅ พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของแบรนด์เกียร์บ็อกซ์ชั้นนำ (Goldwind, NGC, ZPMC, ฯลฯ)
✅ ขนาดและค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดเองตามแบบ
ความแข็งแรงต่อแรงบิดและอายุการใช้งานที่ทนทานต่อความล้าสูง
การไหลของเกรนที่เหมาะสมที่สุดผ่านการฟอร์จที่แม่นยำ
พื้นผิวการฟอร์จที่ปราศจากรอยร้าว
ความน่าเชื่อถือทางกลที่เพิ่มขึ้นภายใต้ภาระที่รุนแรง
การตรวจสอบย้อนกลับและเอกสารคุณภาพทั้งหมด (มี MTC)
คำถามที่พบบ่อย (FAQs)
น้ำหนักทั่วไปของส่วนประกอบฟอร์จที่คุณผลิตคืออะไร? ความสามารถในการฟอร์จของเราครอบคลุมส่วนประกอบต่างๆ ที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 100 กิโลกรัมถึง 7 เมตริกตัน
คุณจัดการกับการประมวลผลปลายน้ำ เช่น การอบด้วยความร้อนและการกำจัดวัสดุหรือไม่? แน่นอน เราให้บริการภายในองค์กรอย่างครอบคลุมสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งครอบคลุมทั้งการดำเนินการตัดแต่งเบื้องต้นและขั้นสุดท้าย
ภาคอุตสาหกรรมใดบ้างที่เป็นผู้รับผลประโยชน์หลักจากผลิตภัณฑ์ฟอร์จของคุณ? เราให้บริการแก่กลุ่มอุตสาหกรรมที่สำคัญหลากหลายกลุ่ม รวมถึงการผลิตพลังงานลม การผลิตเครื่องจักรกลหนัก โครงสร้างพื้นฐานท่าเรือ ระบบส่งกำลัง และอื่นๆ อีกมากมาย
กรอบเวลาทั่วไปสำหรับการดำเนินการและจัดส่งคำสั่งซื้อคืออะไร? สำหรับสินค้าที่มีอยู่ในสินค้าคงคลังของเรา ระยะเวลารอคอยสินค้ามาตรฐานคือประมาณ 30 วัน สำหรับคำสั่งซื้อที่ผลิตตามสั่ง กรอบเวลาโดยทั่วไปจะใช้เวลา 40 ถึง 45 วัน
คุณสามารถให้ข้อมูลเกี่ยวกับที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ของโรงงานผลิตและศูนย์กลางการขนส่งของคุณได้หรือไม่? โรงงานผลิตของเราตั้งอยู่ในเมืองฉางโจว ซึ่งตั้งอยู่ในทำเลที่ตั้งเชิงกลยุทธ์ใกล้กับเซี่ยงไฮ้ และเราใช้ท่าเรือเซี่ยงไฮ้สำหรับโลจิสติกส์การขนส่งของเรา
ขอใบเสนอราคา
หากต้องการรับการประเมินราคาที่ปรับแต่งและโซลูชันวิศวกรรมที่ครอบคลุมซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ โปรดส่งแบบร่างทางเทคนิคและข้อกำหนดโดยละเอียดของคุณไปยังทีมงานเฉพาะของเรา วิศวกรผู้มีประสบการณ์ของเราจะตรวจสอบการส่งของคุณทันทีและให้ใบเสนอราคาแบบมืออาชีพและโซลูชันที่เหมาะสมแก่คุณ
ผู้ติดต่อ: Mrs. Kanas Wen
โทร: 0086-18706127868