Szczegóły Produktu:
|
Obróbka skrawaniem: | Obróbka zgrubna | Tworzenie wagi: | 100 kg-7ton |
---|---|---|---|
Materiał: | Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości, stal węglowa | Wymiary: | Wał o dużej średnicy |
Długość wału na zamówienie: | 50-6000 mm | Kontrola jakości: | Testowane ultradźwiękowe (UT) i właściwości mechaniczne |
Stopień stali: | stal węglowa i stal stopowa | Zastosowanie: | Turbiny wiatrowe, żurawy portowe, skrzynie biegów, maszyny inżynieryjne |
Typ napędzany: | Elektryczny, hydrauliczny | Powierzchnia: | olej odporny na rdzę |
Przesyłka: | FOB Tianjin/Szanghaj, CFR, CIF itp | KLASA: | Klasa 150/300/600/9001500 |
Proces produkcji: | Kucie + obróbka cieplna + obróbka zgrubna | Warunki cenowe: | FOB ((Shanghai) lub CIF (port przydzielony) |
Siła: | Wysoki | Ciśnienie: | 150LB |
Podkreślić: | Flanki ze stali kutej 20crmnmo,Wysokiej wytrzymałości płaszcze stalowe,20 cm3 lub większej |
Wysokowytrzymałe kołnierze kute – 42CrMo / 20CrMnMo – Zastosowanie w energetyce wiatrowej i maszynach portowych
Wysokowytrzymałe kołnierze kute produkowane z wysokiej jakości stali stopowych i węglowych, w tym 42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo7-6, C45 i 20CrMnMo. Dostępne w rozmiarach od 100 kg do 7000 kg, nasze kołnierze są idealne do zastosowań w energetyce wiatrowej, maszynach portowych, ciężkim sprzęcie i systemach transmisyjnych.
Materiał: 42CrMo, 42CrNiMo, 18CrNiMo7-6, 20CrMnMo, C45, C35
Typ kucia: Kucie swobodne / Kucie matrycowe
Zakres wagowy: 100 kg – 7000 kg
Obróbka cieplna: Normalizacja, Hartowanie + Odpuszczanie
Obróbka skrawaniem: Zgrubna / Półwykończona / Precyzyjna CNC
Standardy: Niestandardowe / GB / DIN / ANSI
Zastosowania: Turbiny wiatrowe, dźwigi portowe, skrzynie biegów, maszyny inżynieryjne
Materiał | 4140,4130,18CrNiMo7-6,4340,4330,1.7225,35# 45# 20CrMnTi 20CrNi2Mo 20CrMnMo 18CrNiMo7-6 42CrMo 20CrNo 35CrMo |
5 TON, 8 TON, 12 TON Młot hydrauliczny | |
Zastosowanie | Wał główny przekładni służy do napędu |
Kucie + obróbka cieplna + obróbka zgrubna + obróbka wykańczająca | |
Współczynnik kucia | ≥3 |
Obowiązujący standard | ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
Standard wykonawczy | JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
Warunki dostawy | Obróbka zgrubna (N+T); obróbka wykańczająca (Q+T) |
Sprzęt testowy | Spektrograf, urządzenie UT, maszyna do testów rozciągania i udarności, mikroskop metalograficzny, mikrometr zewnętrzny, czujnik zegarowy otworu, urządzenie do badania twardości i tak dalej. |
Usługa | Nasza usługa obejmuje kucie, proces, obróbkę cieplną, obróbkę wykańczającą, pakowanie, logistykę lokalną, odprawę celną i transport morski. Traktujemy wymagania klienta jako najważniejsze i zwracamy uwagę na jakość produktów. |
Opcje materiałowe:
42CrMo – Wysokowytrzymała stal stopowa o doskonałej wytrzymałości i hartowności, szeroko stosowana do wałów napędowych do dużych obciążeń.
42CrNiMo – Stal stopowa niklowo-molibdenowa oferująca doskonałą odporność na uderzenia i stabilność w trudnych warunkach niskich temperatur.
18CrNiMo – Stal stopowa do nawęglania łącząca wysoką odporność na zużycie powierzchni z dużą wytrzymałością rdzenia, idealna do wałów zębatych o długiej żywotności.
Kluczowe cechy:
Zakres wagowy: 100–1000KG
Dostępne w różnych kształtach: wały stopniowane, wały wielowypustowe, konstrukcje pełne lub puste
Kute i obrobione cieplnie w celu zwiększenia właściwości mechanicznych
Obróbka wstępna CNC lub obróbka zgrubna dostępna na życzenie
100% badania ultradźwiękowe i kontrola magnetyczna cząstek
Zastosowania:
Wały główne i wały wejściowe/wyjściowe w skrzyniach biegów turbin wiatrowych
Elementy napędowe o wysokim momencie obrotowym w systemach energii odnawialnej
Niestandardowe wały transmisyjne do reduktorów planetarnych i równoległych
Sprzęt do energetyki wiatrowej na morzu i lądzie
Proces produkcji:
Wały są produkowane przy użyciu kucia swobodnego lub precyzyjnego kucia matrycowego, a następnie odpowiedniej obróbki cieplnej takiej jak hartowanie i odpuszczanie lub nawęglanie. Każda część jest przetwarzana w celu uzyskania zoptymalizowanego przepływu ziarna i doskonałej odporności na zmęczenie. Wszystkie produkty są ściśle kontrolowane i mogą być dostarczane z wstępnie obrobionymi powierzchniami w celu ułatwienia Państwa końcowego montażu lub obróbki wykańczającej.
Przebieg produkcji odkuwek stalowych:
Wlew stalowy z surowca do magazynu (badanie składu chemicznego) → Cięcie → Ogrzewanie (test temperatury pieca) → Obróbka cieplna po kuciu (test temperatury pieca) Wyładowanie z pieca (kontrola surowca) → Obróbka skrawaniem → Kontrola (UT, MT, wymiar wizualny, twardość) → QT → Kontrola (UT, właściwości mechaniczne, twardość, wielkość ziarna) → Obróbka wykańczająca → Kontrola (wymiar) → Pakowanie i znakowanie (stempel stalowy, znak) → Przechowywanie Wysyłka.
Dlaczego warto wybrać nasze kute wały stalowe?
✅ Ponad 25 lat doświadczenia w kuciu
✅ Własna kontrola jakości i laboratorium testowe
✅ Certyfikat ISO9001 / ISO14001 / ISO45001
✅ Niezawodny partner wiodących marek skrzyń biegów (Goldwind, NGC, ZPMC itp.)
✅ Niestandardowe wymiary i tolerancje na podstawie rysunków
Wysoka wytrzymałość na skręcanie i trwałość zmęczeniowa
Zoptymalizowany przepływ ziarna dzięki precyzyjnemu kuciu
Powierzchnie odkuwek wolne od pęknięć
Zwiększona niezawodność mechaniczna przy ekstremalnych obciążeniach
Pełna identyfikowalność i dokumentacja jakości (dostępny MTC)
Często zadawane pytania (FAQ)
Jaki jest typowy zakres wagowy produkowanych przez Państwa kutych komponentów? Nasze możliwości kucia obejmują szeroki zakres komponentów o wadze od 100 kilogramów do 7 ton metrycznych.
Czy zajmują się Państwo dalszą obróbką, taką jak obróbka cieplna i usuwanie materiału? Tak, zapewniamy kompleksowe usługi wewnętrzne w zakresie obróbki cieplnej, obejmujące zarówno wstępne, jak i końcowe operacje obróbki skrawaniem.
Które sektory przemysłu są głównymi beneficjentami Państwa kutych produktów? Obsługujemy różnorodne krytyczne branże, w tym wytwarzanie energii wiatrowej, produkcję ciężkich maszyn, infrastrukturę portową, systemy przesyłu energii i wiele innych.
Jakie są typowe ramy czasowe realizacji i wysyłki zamówień? W przypadku produktów dostępnych w naszym magazynie, standardowy czas realizacji wynosi około 30 dni. W przypadku zamówień produkowanych na zamówienie, ramy czasowe wynoszą zazwyczaj od 40 do 45 dni.
Czy mogą Państwo podać informacje na temat lokalizacji geograficznej Państwa zakładu produkcyjnego i centrum wysyłkowego? Nasz zakład produkcyjny znajduje się w mieście Changzhou, strategicznie zlokalizowanym w pobliżu Szanghaju, a do logistyki wysyłkowej wykorzystujemy port w Szanghaju.
Poproś o wycenę
Aby otrzymać dostosowaną wycenę i kompleksowe rozwiązanie inżynieryjne zaprojektowane w celu spełnienia Państwa specyficznych potrzeb, prosimy o przesłanie szczegółowych rysunków technicznych i wymagań do naszego dedykowanego zespołu. Nasi doświadczeni inżynierowie niezwłocznie przeanalizują Państwa zgłoszenie i dostarczą Państwu profesjonalną wycenę i odpowiednie rozwiązanie.
Osoba kontaktowa: Mrs. Kanas Wen
Tel: 0086-18706127868