20CrMo 42CrMo 35CrMo 18CrNiMo7-6 Alaşımlı Çelik Dövme Giriş Mili Ara Dişli Mili İçin

20CrMo 42CrMo 35CrMo 18CrNiMo 7-6 Giriş Çubukları İçin Alaşımlı Çelik Kalıpları

Uzmanlık alanımızYüksek performanslı alaşımlı çelik çubuklarının dövülmesi, dahilGiriş çubuklarıveara vites ocağı, premium sınıflar kullanıyor20CrMo,42CrMo,35CrMo, ve18CrNiMo7-6Bu sahte bileşenler, gerekli olan aktarım sistemleri için idealdir.Yüksek dayanıklılık,Yorgunluk direnci, veBoyut sabitliğiDinamik yük koşullarında.

Malzeme sınıfları:

• 20CrMoKarbüratörlü alaşımlı çelik, iyi sertleşme kapasitesine sahip, yüzey aşınma direnci ve çekirdek sertliği gerektiren dişliler ve aktarım oçakları için uygundur.

• 42CrMoÇok yaygın olarak kullanılan, mükemmel mekanik dayanıklılık ve çarpma direnci olan soğutulmuş ve sertleştirilmiş alaşımlı çelik.

• 35CrMo- Orta karbonlu düşük alaşımlı çelik, dengeli sertlik ve dayanıklılık ile, hassaslıklı şaftlar için idealdir.

• 18CrNiMo7-6¢ Derin sertleşme, olağanüstü yorgunluk dayanıklılığı ve karbürizasyon ve sertleştirme sonrası aşınma direnci ile üst düzey dişli çelik.

Ürün kapsamı:

• Giriş ocağıvites kutuları ve tahrik takımları için

• Aralıklı vites ocağıGüç aktarım sistemlerinde

• Şimdiden mevcutkatı, basamaklı, spline veya özel şekilli şaftlar

• Teslim edildiKırılmış olarak,Çiğ işlenmiş, veyaönceden işlenmişDurum

Ana özellikler:

• Kırma ağırlık aralığı:100 ₹5000 KG

• Yönlü tahıl akışı ile üstün iç yapı

• Isı işleme seçenekleri:söndürme ve ısıtma,Karbürleme,normalleştirme

• % 100Ultrasonik Test (UT)veMPI

• Sertifikalı boyut ve mekanik denetim

Uygulamalar:

• Ağır kullanımlı vites kutuları

• Rüzgar enerjisi tahrik trenleri

• Madencilik, metalürji ve inşaat makineleri

• Kamyon ve endüstriyel aktarım sistemleri

• Deniz itici ekipmanları

Çelik dövme üretim akışı:

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Görsel boyut, sertlik)→ QT→ Denetim ((UT, mekanik özellikler, sertlik, taneler büyüklüğü)→ Son işleme→ Denetim (boyut)→ Paketleme ve işaretleme ((çelikleri damgalamak, işaretlemek)→ Depolama Gönderi.

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

1. Ürettiğiniz sahte parçalar için tipik ağırlık aralığı nedir?Kırma kapasitelerimiz 100 kilogramdan 7 metrik tona kadar bir yelpazede.

2. Termal işlem ve malzeme şekillendirme gibi kovalama sonrası işlemlerle ilgileniyor musunuz?Evet, hem ön hem de son işleme aşamalarını kapsayan kapsamlı bir ısı işleme hizmeti sunuyoruz.

3. Hangi endüstriyel sektörler sizin ana müşterileriniz?Müşterilerimiz, rüzgar enerjisi üretimi, ağır inşaat ekipmanları, liman altyapısı, güç iletim sistemleri ve diğer birçok önemli endüstriden oluşuyor.

4. Üretim ve teslimat için standart zaman çizelgeleri nelerdir?Depolarımızda kolayca bulunan ürünler için, tahmini teslim süresi yaklaşık 30 gündür. Özel üretilen siparişler için tipik süre 40 ila 45 gündür.

5. Üretim tesisinizin coğrafi konumu hakkında bilgi verebilir misiniz?Üretim tesisimiz stratejik bir konuma sahip olan Şangay yakınlarındaki Changzhou şehrinde yer almaktadır ve Şangay Limanı'ndaki nakliye tesislerini kullanıyoruz.

Bir İndirim İste

Detaylı bir maliyet tahmini ve özel bir mühendislik yaklaşımı almak için, teknik taslaklarınızı ve özel ihtiyaçlarınızı incelemek için ekibimize göndermenizi öneririz.İhtiyaçlarınızı derhal değerlendireceğiz ve size profesyonel bir teklif ve uygun bir çözüm sunacağız.