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Schwerstahl-Schmiedeteile für Kranräder für Bergbau-, Hafen- und metallurgische Maschinen

Bescheinigung
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
China Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. zertifizierungen
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Schwerstahl-Schmiedeteile für Kranräder für Bergbau-, Hafen- und metallurgische Maschinen

Heavy Steel Forgings Crane Wheels For Mining, Port, Metallurgical Machinery
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Großes Bild :  Schwerstahl-Schmiedeteile für Kranräder für Bergbau-, Hafen- und metallurgische Maschinen

Produktdetails:
Herkunftsort: Changzhou, China
Markenname: Tiangong
Zertifizierung: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Modellnummer: TG-192
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: USD1000-USD2000/piece
Verpackung Informationen: Palette
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 56000 Tonnen pro Jahr

Schwerstahl-Schmiedeteile für Kranräder für Bergbau-, Hafen- und metallurgische Maschinen

Beschreibung
Material: Kohlenstoffstahl und Legierungstahl: Benchmarking gegen chinesische Marken Herkunft der Güter: Changzhou, JIangsu
Anderer Name: Bergbau, Hafen, metallurgische Maschinerie Typ: Kran Räder schwerer Stahlveränderungen
Industrie: Schmiedeindustrie OEM: Verfügbar
Toleranz: hohe Präzision Schmiedegewicht: 100 kg oder 100 kg-7 Tonnen
Hervorheben:

Schwerstahl-Schmiedeteile für Kranräder

,

Kranräder für Bergbaumaschinen

,

Metallurgische Kranräder mit Garantie

Schwere Stahlschmiede Kranräder für Bergbau, Hafen und metallurgische Maschinen
Schwerstahl geschmiedete Kranräder sind für extreme Haltbarkeit und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen konzipiert.und präzise geschmiedet, um einen optimalen Kornfluss und eine strukturelle Integrität zu gewährleisten, bieten diese Räder eine überlegene Verschleißfestigkeit, Stoßfestigkeit und eine lange Lebensdauer.

Hauptmerkmale:

  • Hohe Oberflächenhärte kombiniert mit einem robusten Kern, der schweren Belastungen und wiederholten Einschlägen standhält.

  • Ausgezeichnete Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit für den Dauerbetrieb in rauen industriellen Umgebungen.

  • Präzisionsschmiede und Bearbeitung für präzise Abmessungen, glattes Walzen und stabile Leistung.

  • Wärmebehandelt und belastungsfrei für eine höhere Haltbarkeit und geringere Wartung.

Anwendungen:
Diese Kranräder werden häufig in Bergbau, Hafencontainer-Kranen und metallurgischen Maschinen eingesetzt.effiziente Materialbearbeitung und langfristige Betriebssicherheit unter hohen Belastungen und hohen Auswirkungen.

Artikel Einzelheiten (Schwerstahlschmiede, Kranräder, Bergbau, Hafen, metallurgische Maschinen)
Materialien 42CrMo, 65Mn, 4140, 35CrMo, 45# und andere legierte Stähle ° aufgrund ihrer hohen Oberflächenhärte, ihrer Stoßfestigkeit und ihrer langfristigen Verschleißfähigkeit bei Schwerkraftkranen ausgewählt
Schmiedeausrüstung 5T / 8T / 12T Hydraulische Hammer
Herstellungsprozess Open Die Forging → Dämpfen und Härten → Rohbearbeitung → Optionale Endbearbeitung
Schmiedeverhältnis ≥ 3,0 Garantiert eine verfeinerte Kornstruktur, eine erhöhte Ermüdungsfestigkeit und ein geringeres Risiko für innere Defekte bei hohen Belastungen
Anwendung Konzipiert für Schwerlast-Kranen im Bergbau, für den Containerumschlag in Hafenhäfen und für metallurgische Betriebsvorgänge; ideal für Räder, die Portalkranen, Oberkranen und Schienenkranen stützen
Lieferbedingungen mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm, mit einer Breite von mehr als 20 mm
Inspektions- und Prüfgeräte - Analyse der chemischen Zusammensetzung: Spektrometer - Mechanische Prüfung: Zugkraft, Aufprall, Härte - Nichtzerstörungstest: Ultraschallprüfung (UT),Magnetische Partikelprüfung (MT) - Dimensionsprüfung: Externe Mikrometer, Bohrindikatoren - Metallographische Analyse der Mikrostrukturqualität
Vollzeitdienst Umfassende Unterstützung einschließlich Schmieden, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Qualitätsprüfung, kundenspezifische Verpackung, Inlandlogistik, Ausfuhrfreigabe und Seeversand.Alle Prozesse entsprechen strengen Industriestandards, um die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Kranrads sicherzustellen.

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Prozessfluss:

Steel ingot verification (chemical composition) → Sectioning to required dimensions → Furnace heating with controlled temperature monitoring → Forging of the blank → Heat treatment immediately after forging → Furnace removal → Surface and deformation inspection of forged blank → Preliminary machining → Initial quality checks (UT, MT, Abmessungs- und Härtemessungen) → Verdämpfung und Härtung (QT) → Umfassende Endprüfung (Ultraschallprüfung, Überprüfung mechanischer Eigenschaften, Härte,und Mikrostruktur) → Präzisionsbearbeitung → Enddimensionsüberprüfung → Kennzeichnung und Schutzverpackung → Lagerung im Lager → Versand zur Versendung.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Schmiedekapazität:Wir fertigen geschmiedete Bauteile von 100 kg bis 7.000 kg, geeignet für mittlere bis schwere Industrieanwendungen.

Verfügbare Dienstleistungen:Unsere Anlage bietet eine vollständige interne Verarbeitung, einschließlich der Wärmebehandlung sowie der Roh- und Präzisionsbearbeitung, die auf die Kundenvorgaben zugeschnitten ist.

Unterstützte Branchen:Unsere Produkte werden in der Windenergie, Schwermaschinen, Hafen- und Frachtbearbeitungsgeräten, Übertragungssystemen und anderen Industriezweigen weit verbreitet.

Typische Vorlaufzeit:

  • Für Lagerbestände: ca. 30 Tage

  • Für kundenspezifische Bestellungen: in der Regel 40-45 Tage, je nach Größe und Komplexität

Herstellungsort:Wir sind in Changzhou, Jiangsu Provinz, in der Nähe von Shanghai, mit bequemer Versand über Shanghai Port.


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Kontaktdaten
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mrs. Mia Liu

Telefon: 0086-18706127868

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