20CrMnMo 42CrMo4 Heavy Duty Industrial Alloy Steel Forgings Disc (Δίσκος σφυρηλατημάτων χάλυβα από βιομηχανικό κράμα)Η δική μαςΔίσκοι σφυρηλατηρίων από βιομηχανικό κράμα χάλυβα βαρέων χρήσεωνείναι κατασκευασμένα από υψηλής ποιότηταςΧάλυβες 20CrMnMo και 42CrMo4Η σφυρηλατηση αυξάνει τηνΔυνατότητα, αντοχή στην κόπωσηΟι δίσκοι αυτοί είναι ιδανικοί γιακρίσιμες εφαρμογές φορτίου και περιστροφής, που χρησιμεύουν ως κενά για γρανάζια, φλάντζες και άλλα στοιχεία υψηλών επιδόσεων.
Βασικά χαρακτηριστικά
- Άλλοι χάλυβες:
- 20CrMnMo:Υψηλή αντοχή, εξαιρετική σκληρότητα, και αντοχή, καλή για σκληρότητα περιπτώσεων.
- 42CrMo4:Εξαιρετική αντοχή στη τράβηξη, φθορά και αντοχή σε αντίκτυπο μετά από θερμική επεξεργασία.
- Ανώτερες ιδιότητες:Η σφυρηλασία παρέχει υψηλή αντοχή, αντοχή σε κρούσεις και μακρά διάρκεια ζωής.
- Εξαιρετική αντοχή:Κατασκευάστηκε για να αντέχει σε υψηλές πιέσεις, θερμοκρασίες και ακαθαρτικές συνθήκες.
- Βελτιωμένη δομή:Ο επεξεργασμένος σπόρος εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα και αποτρέπει τα σημεία άγχους.
- Πολυδιάστατη μορφή:Ιδανικό ως κενό για μεγάλα γρανάζια, δαχτυλίδια, φλάντζες και ρόλους.
Περιοχές εφαρμογής
Αυτοί οι δίσκοι είναι ζωτικής σημασίας για εφαρμογές υψηλής έντασης σε:
- Εργαλεία βαρέος εξοπλισμού:Μηχανήματα για την κατασκευή και την εξόρυξη
- Παραγωγή ενέργειας:Τμήματα τουρμπίνων, ζεύγη, μεγάλες φλάντζες.
- Πετρέλαιο & Αέριο:Φλάντζες υψηλής πίεσης, εξαρτήματα βαλβίδων.
- Ναυτική και Ναυπηγική:Άξονες προπέλας, μεγάλα κενά κιβώτια.
- Βιομηχανική μετάδοση:Μεγάλα κενά κιβώτια, άξονες.
| Άρθρο |
Λεπτομέρειες |
| Ονομασία του προϊόντος |
20CrMnMo 42CrMo4 βαρέα βιομηχανικά σιδηρουργικά δίσκοι |
| Αξιολογίες υλικού |
- Χάλυβες συναρμολογημένες κατάλληλες για αντοχή σε τρύπηση και στροφικές πιέσεις: π.χ. 42CrMo4,18CrNiMo7-6 - Εξαιρετική επεξεργασιμότητα και απορρόφηση των συγκρούσεων - Ειδικά προσαρμοσμένο για το σχηματισμό εσωτερικών τρυπών, διατηρώντας την υψηλή αντοχή του εξωτερικού τοιχώματος |
| Εξοπλισμός σφυρηλασίας |
- Υδραυλικά σφυρίχτρα: 5T, 8T, 12T χωρητικότητα - Προσαρμοσμένα για σφυρίχτρα τρυπημένων άξονων, δαχτυλιδιών παχιάς τοιχώσεως και σωληνωδών κενών - Επιτρέπει σφυρίχτρα σχεδόν καθαρού σχήματος με απαιτήσεις αξιακής διάτρησης |
| Συστήματα κατασκευής |
Ζεστή σφυρηλάτηση → Θερμική επεξεργασία → Τεχνική επεξεργασία με τρύπα / πυρήνα → Τεχνική επεξεργασία ακατέργαστη ή ακριβής → Αξιολόγηση διαστάσεων και ακεραιότητας |
| Αναλογία σφυρηλάτησης |
≥ 3,0 παρέχει βελτιωμένο προσανατολισμό ινών κατά μήκος του άξονα περιστροφής, ελαχιστοποιώντας τα εσωτερικά ελαττώματα και βελτιστοποιώντας την ισορροπία περιστροφής υπό δυναμική πίεση |
| Εφαρμογές |
Βιομηχανία βαρέων εργασιών |
| Επιλογές θερμικής επεξεργασίας |
- Κανονικοποιημένη + Κατεψυγμένη βάσει των απαιτήσεων αντοχής - Ενδιάμεση αφαίρεση τάσεων πριν από την τελική επεξεργασία |
| Δοκιμές και επιθεώρηση |
-Χημική σύνθεση:Η επικύρωση με φασματομετρητή για την ομοιομορφία του κράματοςΜηχανικές ιδιότητες:Προφίλ σκληρότητας, αντοχή σε έλξη και αντοχή σε πρόσκρουση -Υπερήχθης εξέταση:Πολυοπτική σάρωση UT για τη σταθερότητα του κούφους -Δοκιμασία διαστάσεων:Επιβεβαίωση ανοχής τρύπησης, ευθείας, πάχους τοιχώματος |
| Υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας |
- Προσαρμοσμένη διάμετρος τρύπησης, μήκος και επιλογές προφίλ τοίχου - Προεπεξεργασμένες επιφάνειες, προστατευτική συσκευασία, μέτρα κατά της διάβρωσης - Υποστήριξη για χειρισμό εξαγωγών, επισήμανση εξαρτημάτων,και θαλάσσια ετοιμότητα της εφοδιαστικής |
Η ροή παραγωγής σιδηρουργικών σφυρηλατημάτων:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Εμφανιστική διάσταση, σκληρότητα)→ QT→ Επιθεώρηση(UT, μηχανικές ιδιότητες, σκληρότητα, μέγεθος κόκκους)→ Τελική επεξεργασία→ Επιθεώρηση (διάσταση)→ Συσκευή και σήμανση ((στεμάνι από χάλυβα, σήμανση)→ Αποθήκευση αποστολή.
Συχνές ερωτήσεις (FAQ)
1Ποιο είναι το εύρος βάρους σου;
Παρασκευάζουμε πλαστά εξαρτήματα που κυμαίνονται από 100 κιλά έως 7000 κιλά.
2Παρέχετε θερμική επεξεργασία και μηχανική επεξεργασία;
Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένη εσωτερική θερμική επεξεργασία, ακατέργαστη και τελική επεξεργασία.
3Σε ποιες βιομηχανίες προμηθεύεστε;
Εξυπηρετούμε την αιολική ενέργεια, βαρύ εξοπλισμό, μηχανήματα λιμένων, συστήματα μεταφοράς και πολλά άλλα.
4Ποιο είναι το χρονικό διάστημα παραγωγής;
Με αποθέματα: Περίπου 30 ημέρες
Χωρίς αποθέματα: 40-45 ημέρες
5Πού βρίσκεται το εργοστάσιό σας;
Στην πόλη Changzhou, κοντά στη Σαγκάη, με αποστολή μέσω του λιμανιού της Σαγκάης.
Ζητήστε μια προσφορά
Παρακαλούμε στείλτε τα τεχνικά σχέδια και τις απαιτήσεις σας σε εμάς.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
