Dischi di forgiatura in acciaio legato industriale per impieghi gravosi 20CrMnMo 42CrMo4. I nostri dischi di forgiatura in acciaio legato industriale per impieghi gravosi sono realizzati con acciai 20CrMnMo e 42CrMo4 di alta qualità. La forgiatura ne migliora resistenza, tenacità e resistenza alla fatica affinando la struttura del grano ed eliminando i difetti. Questi dischi sono ideali per applicazioni critiche di carico e rotazione, fungendo da grezzi per ingranaggi, flange e altri componenti ad alte prestazioni.
Caratteristiche principali
- Acciai legati di alta qualità:
- 20CrMnMo: Elevata resistenza, eccellente temprabilità e tenacità, adatta per la cementazione.
- 42CrMo4: Eccezionale resistenza alla trazione, all'usura e agli urti dopo il trattamento termico.
- Proprietà superiori: La forgiatura offre elevata resistenza, resistenza agli urti e lunga durata a fatica.
- Durata estrema: Costruito per resistere ad alte pressioni, temperature e condizioni abrasive.
- Struttura ottimizzata: Il grano raffinato garantisce una qualità costante e previene i punti di stress.
- Forma versatile: Perfetto come grezzo per grandi ingranaggi, anelli, flange e rulli.
Aree di applicazione
Questi dischi sono fondamentali per applicazioni ad alto stress in:
- Macchinari pesanti: Ingranaggi, cuscinetti, rulli per edilizia e miniere.
- Generazione di energia: Parti di turbine, giunti, flange di grandi dimensioni.
- Petrolio e gas: Flange ad alta pressione, componenti di valvole.
- Settore navale e cantieristico: Alberi di elica, grezzi di grandi ingranaggi.
- Trasmissione industriale: Grezzi di grandi ingranaggi, alberi.
| Articolo |
Dettagli |
| Nome del prodotto |
Disco di forgiatura in acciaio legato industriale per impieghi gravosi 20CrMnMo 42CrMo4 |
| Grado dei materiali |
- Acciai legati adatti per la resistenza alla foratura e alle sollecitazioni rotazionali: ad es. 42CrMo4, 18CrNiMo7-6 - Eccellente lavorabilità e assorbimento degli urti - Adattato specificamente per la formazione del foro interno mantenendo un'elevata resistenza della parete esterna |
| Attrezzature di forgiatura |
- Martelli idraulici: capacità 5T, 8T, 12T - Configurato per la forgiatura di alberi forati, anelli a parete spessa e grezzi tubolari - Consente la forgiatura a forma quasi netta con requisiti di foro assiale |
| Processo di fabbricazione |
Forgiatura a caldo → Raffinazione termica → Foratura / Lavorazione del nucleo → Lavorazione grezza o di precisione → Valutazione dimensionale e di integrità |
| Rapporto di forgiatura |
≥ 3.0 — Offre un migliore orientamento delle fibre lungo l'asse di rotazione, riducendo al minimo i difetti interni e ottimizzando l'equilibrio rotazionale sotto stress dinamico |
| Applicazioni |
Industria pesante |
| Opzioni di trattamento termico |
- Normalizzato + Temperato in base ai requisiti di resistenza - Sollievo intermedio dallo stress disponibile prima della lavorazione finale |
| Test e ispezione |
- Composizione chimica: Validazione con spettrometro per l'uniformità della lega - Proprietà meccaniche: Profilatura della durezza, resistenza alla trazione e agli urti - Esame a ultrasuoni: Scansione UT multi-angolo per la consistenza del foro cavo - Test dimensionali: Tolleranza del foro, rettilineità, verifica dello spessore della parete |
| Servizi a valore aggiunto |
- Opzioni personalizzate per diametro, lunghezza e profilo della parete - Superfici pre-lavorate, imballaggio protettivo, misure anticorrosione - Supporto per la gestione delle esportazioni, l'etichettatura delle parti e la logistica pronta per il settore marittimo |
Flusso di produzione delle forgiature in acciaio:
Lingotto di acciaio grezzo in magazzino (test della composizione chimica) → Taglio → Riscaldamento (test della temperatura del forno) → Trattamento termico dopo la forgiatura (test della temperatura del forno) Scarico del forno (ispezione del grezzo) → Lavorazione → Ispezione (UT, MT, dimensione visiva, durezza) → QT → Ispezione (UT, proprietà meccaniche, durezza, dimensione del grano) → Lavorazione finale → Ispezione (dimensione) → Imballaggio e marcatura (timbro in acciaio, marchio) → Spedizione di stoccaggio.
Domande frequenti (FAQ)
1. Qual è la tua gamma di peso di forgiatura?
Produciamo pezzi forgiati che vanno da 100 kg a 7000 kg.
2. Fornite trattamento termico e lavorazione?
Sì, offriamo servizi completi di trattamento termico interno, lavorazione grezza e finitura.
3. A quali settori fornite?
Serviamo energia eolica, macchinari pesanti, macchinari portuali, sistemi di trasmissione e altro.
4. Qual è il tuo tempo di consegna della produzione?
Con stock: circa 30 giorni
Senza stock: 40–45 giorni
5. Dove si trova la tua fabbrica?
Nella città di Changzhou, vicino a Shanghai, con spedizione tramite il porto di Shanghai.
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