Ruota per gru a cavalletto per impieghi gravosi, forgiatura libera per applicazioni in porti e gru industriali. La Forgiatura libera di ruote per gru a cavalletto per impieghi gravosi è un componente forgiato di precisione progettato per supportare carichi elevati e condizioni di rotolamento continuo in gru portuali, gru a cavalletto per cantieri navali e sistemi di sollevamento industriali pesanti. Funge da unità ruota critica che garantisce un movimento fluido e affidabile dei ponti e dei carrelli delle gru in ambienti di lavoro estremi.
Prodotte con acciai legati ad alta resistenza come 42CrMo4, queste ruote presentano un'eccezionale resistenza all'usura, tenacità all'urto e capacità di carico. Il processo di forgiatura libera garantisce un flusso di grana interna raffinato e l'integrità strutturale, riducendo al minimo i difetti interni e migliorando le prestazioni a fatica.
Caratteristiche principali:
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Forgiatura libera monoblocco per una maggiore durata e consistenza strutturale
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Trattamenti termici opzionali (Q+T o normalizzazione) per durezza superficiale e duttilità del nucleo
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Battistrada, flange e fori lavorati con tolleranze dimensionali rigorose
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Profili personalizzati per design a doppia flangia, a flangia singola e a ruota piatta
Applicazioni:
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Gru a cavalletto portuali, terminal container, gru a ponte per cantieri navali
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Gru impilatici montate su rotaia, sistemi a cavalletto gommati (RTG)
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Gru aeree industriali pesanti e carrelli di trasferimento
| Articolo |
Dettagli |
| Nome del prodotto |
Forgiatura libera di ruote per gru a cavalletto per impieghi gravosi per applicazioni in porti e gru industriali |
| Grado dei materiali |
- Acciai ad alta resistenza: 42CrMo4 - Eccellente resistenza all'usura, durezza superficiale e prestazioni di carico nelle operazioni di rotolamento ripetitive |
| Attrezzature di forgiatura |
- Martelli idraulici: 5T / 8T / 12T - Pressa di forgiatura a stampo aperto da 3600T in grado di produrre forgiati di ruote di grande diametro, pieni o con mozzo - Supporta profili integrati di battistrada e flangia |
| Processo di produzione |
Forgiatura a caldo → Normalizzazione / Tempra + Rinvenimento → Test a ultrasuoni → Lavorazione grezza / semifinitura → Ispezione dimensionale e superficiale |
| Rapporto di forgiatura |
≥ 3.0 — Promuove l'orientamento direzionale della grana per una migliore resistenza a fatica e assorbimento degli urti nelle operazioni di gru ad alto ciclo |
| Applicazioni |
- Gru a cavalletto e impilatori di container in porti e cantieri navali - Gru a ponte, RTG e carrelli di trasferimento industriali - Sistemi di gru montati su rotaia e gommati |
| Opzioni di trattamento termico |
- Tempra + Rinvenimento per resistenza del nucleo e durezza superficiale - Normalizzazione per affinamento uniforme della grana - Sollievo dalle sollecitazioni opzionale prima della finitura |
| Test e ispezione |
- Chimico: Verifica della lega tramite analisi spettrometrica - Meccanico: Durezza, resistenza alla trazione, snervamento, resistenza all'urto (trasversale e assiale) - Ultrasuoni (UT): Scansione dei difetti su tutto il corpo - Dimensionale: Concentricità del battistrada, spessore della flangia, allineamento del foro |
| Servizi a valore aggiunto |
- Prelavorazione di flange, fori, chiavette o profili del battistrada personalizzati - Tracciabilità completa con numero di lotto, lotto di forgiatura e rapporti di ispezione |
Il flusso di produzione delle forgiature in acciaio:
Lingotto di acciaio grezzo in magazzino (test della composizione chimica) → Taglio → Riscaldamento (test della temperatura del forno) → Trattamento termico dopo la forgiatura (test della temperatura del forno) Scarico del forno (ispezione del grezzo) → Lavorazione → Ispezione (UT, MT, dimensione visiva, durezza) → QT → Ispezione (UT, proprietà meccaniche, durezza, dimensione della grana) → Lavorazione di finitura → Ispezione (dimensione) → Imballaggio e marcatura (timbro in acciaio, marchio) → Spedizione di stoccaggio.
Imballaggio e consegna
Rivestimento antiruggine
Scatole di legno robuste adatte alla navigazione
Etichettatura e codici a barre personalizzati
Supporto per spedizioni globali con termini di consegna flessibili (FOB, CIF, EXW)
Domande frequenti (FAQ)
1. Qual è la tua gamma di peso di forgiatura?
Produciamo pezzi forgiati che vanno da 100 kg a 7000 kg.
2. Fornite trattamento termico e lavorazione?
Sì, offriamo trattamento termico interno completo, servizi di lavorazione grezza e di finitura.
3. A quali settori fornite?
Serviamo energia eolica, attrezzature pesanti, macchinari portuali, sistemi di trasmissione e altro.
4. Qual è il tuo tempo di consegna della produzione?
Con stock: Circa 30 giorni
Senza stock: 40–45 giorni
5. Dove si trova la tua fabbrica?
Nella città di Changzhou, vicino a Shanghai, con spedizione tramite il porto di Shanghai.
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