Heavy-Duty Gantry Crane Wheel Vrij Smeden voor Haven- en Industriële Kraantoepassingen. De Heavy-Duty Gantry Crane Wheel Vrij Smeden is een precisie-ontworpen gesmeed onderdeel dat is ontworpen om de hoge belastingen en continue rolomstandigheden in havenkranen, scheepswerfportalen en zware industriële hijssystemen te ondersteunen. Het dient als een kritieke wielunit die zorgt voor een soepele, betrouwbare beweging van kraanbruggen en trolleys onder extreme werkomstandigheden.
Vervaardigd uit hoogwaardige gelegeerde staalsoorten zoals 42CrMo4, deze wielen hebben een uitzonderlijke slijtvastheid, slagvastheid, en draagvermogen. Het vrij smeedproces zorgt voor een verfijnde interne korrelstructuur en structurele integriteit, waardoor interne defecten worden geminimaliseerd en de vermoeiingsprestaties worden verbeterd.
Belangrijkste kenmerken:
-
Eén stuk vrij smeden voor verbeterde duurzaamheid en structurele consistentie
-
Optionele warmtebehandelingen (Q+T of normaliseren) voor oppervlaktehardheid en kernductiliteit
-
Bewerkt loopvlak, flenzen en boringen met strikte maattoleranties
-
Aangepaste profielen voor dubbele flens-, enkele flens- en vlakke wielontwerpen
Toepassingen:
-
Havenportaal-kranen, containerterminals, scheepswerf-brugkranen
-
Op rails gemonteerde stapelkranen, rubberbandportaal-systemen (RTG's)
-
Zware industriële bovenloopkranen en transferwagens
| Item |
Details |
| Productnaam |
Heavy-Duty Gantry Crane Wheel Vrij Smeden voor Haven- en Industriële Kraantoepassingen |
| Materiaalkwaliteiten |
- Hoogwaardige staalsoorten: 42CrMo4 - Uitstekende slijtvastheid, oppervlaktehardheid en draagvermogen bij repetitieve rolbewerkingen |
| Smeedapparatuur |
- Hydraulische hamers: 5T / 8T / 12T - 3600T open-die smeedpers die in staat is tot het produceren van wielsmiddelen met grote diameter, massief of met naaf - Ondersteunt geïntegreerde loopvlak- en flensprofielen |
| Productieproces |
Warm smeden → Normaliseren / Afschrikken + Temperen → Ultrasoon testen → Ruwe / Semi-afwerking bewerking → Dimensionale & Oppervlakte-inspectie |
| Smeedverhouding |
≥ 3.0 — Bevordert directionele korreloriëntatie voor verbeterde vermoeiingsweerstand en schokabsorptie bij kraanwerking met hoge cycli |
| Toepassingen |
- Portaal-kranen en containerstapelaars in havens en scheepswerven - Brugkranen, RTG's en industriële transferwagens - Op rails gemonteerde en rubberband-kraansystemen |
| Warmtebehandelingsopties |
- Afgeschrikt + getemperd voor kernsterkte en oppervlaktehardheid - Normaliseren voor uniforme korrelverfijning - Optionele spanningsvermindering vóór afwerking |
| Testen & Inspectie |
- Chemisch: Legeringverificatie via spectrometersanalyse - Mechanisch: Hardheid, treksterkte, vloeigrens, slagvastheid (dwars & axiaal) - Ultrasoon (UT): Volledige lichaamsfoutscanning - Dimensionaal: Loopvlakconcentrische, flensdikte, booruitlijning |
| Diensten met toegevoegde waarde |
- Voorbewerking van flenzen, boringen, spiebanen of aangepaste loopvlakprofielen - Volledige traceerbaarheid met warmtenummer, smeedbatch en inspectierapporten |
De productiestroom van staalsmeedstukken:
Ruw materiaal stalen staaf in magazijn (test de chemische samenstelling) → Snijden→ Verwarmen (oventemperatuurtest) → Warmtebehandeling na het smeden (oventemperatuurtest) Ontladen van de oven (blanco inspectie)→ Bewerking→ Inspectie (UT, MT, Visal-afmeting, hardheid)→ QT→ Inspectie (UT, mechanische eigenschappen, hardheid, korrelgrootte)→ Afwerking→ Inspectie (afmeting)→ Verpakking en markering (staalstempel, markering)→ Opslag Verzending.
Verpakking & Levering
Roestwerende coating
Zware zeewaardige houten kisten
Aangepaste etikettering en streepjescode
Wereldwijde verzendondersteuning met flexibele leveringsvoorwaarden (FOB, CIF, EXW)
Veelgestelde vragen (FAQ's)
1. Wat is uw smeedgewichtbereik?
We produceren gesmede onderdelen variërend van 100 kg tot 7000 kg.
2. Levert u warmtebehandeling en bewerking?
Ja, we bieden volledige interne warmtebehandeling, ruwe en afwerkingsbewerkingen.
3. Aan welke industrieën levert u?
We bedienen windenergie, zware apparatuur, havenmachines, transmissiesystemen en meer.
4. Wat is uw productietijd?
Met voorraad: Ongeveer 30 dagen
Zonder voorraad: 40–45 dagen
5. Waar is uw fabriek gevestigd?
In Changzhou City, nabij Shanghai, met verzending via de haven van Shanghai.
Vraag een offerte aan
Stuur ons uw technische tekeningen en vereisten. Onze ingenieurs zullen deze beoordelen en u binnenkort een professionele offerte en oplossing bezorgen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
