20CrMnMo 鍛造軸 合金鋼 磨き車 駆動軸 耐磨性 熱処理

20CrMnMo合金鋼,耐磨性,熱処理研ぎ輪の駆動軸精密で鍛えられた20CrMnMo合金鋼このコンポーネントは,高負荷で高速な工業環境で優れた性能を提供します.優れた耐磨性,高表面硬さそして強い核硬さ.

主要な特徴:

• 材料: 高性能20CrMnMo合金鋼

• 核硬さ: 内部の強さと衝撃耐性を維持する

• 耐着性: 磨き条件下での長寿のために優れた耐久性

• 熱処理: 最適な機械性能のために炭化物化および硬化

• 精密加工: 高度な寸法精度と表面仕上げ

典型的な用途:

• 磨き機

• 重作業用CNC機器

• 産業自動化システム

• 高速スピンドル駆動装置

• 機械工具の送電システム

この駆動軸は,確保するように設計されています安定したトルクトランスミッションそして最小の変形厳しい産業環境でも 長期間の使用に適しています.精密磨き用.

鉄鋼鍛造品の生産流程:

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,視覚的寸法,硬さ)→QT→検査 ((UT,機械的特性,硬さ,粒の大きさ)→最終加工→検査 (寸法)→梱包とマーク ((鉄鋼スタンプ,マーク)→保管出荷.

鋳造 鉄 輪 軸 の 主要 な 利点

• 要求 の 高い 作業 の ため に 高い 機械 力
  鍛造は,鉄鋼の内部構造を向上させ,高度な工業用に使用するのに適した優れた負荷承受能力と強度を提供します.
• 疲労 や 衝撃 負荷 に 対し て 優れた 耐性
  鍛造過程で最適化された穀物方向性により,これらの軸は繰り返しストレスサイクルと突然の衝撃を容易に処理します.
• 長期的運用信頼性
  鍛造されたギアシャフトは一貫した構造性能を示し,ダウンタイムを最小限に抑え,ミッション・クリティカルなセットアップでシステムの信頼性を高めます.
• 卓越した 表面 耐久性
  高摩擦環境のために設計された 鍛造鋼は 継続的な重力ギア相互作用下で 表面の整合性を維持します
• 精密性のある材料構造
  鍛造後の精製により,よりスムーズな加工と正確な寸法制御が可能になり,最適なギアアライナメントと性能が保証されます.
• 物質 的 な 欠陥 の 微小
  鋳造型シャフトは 鋳造型やローリングされた代替品よりも 密度が高く均質で 欠陥が少なく 安定した機械的な動作を 実現する.
• アプリケーション特有の合金オプション
  42CrMo,20CrMnTi,40CrNiMoなどの鋼で製造され,使用ケース,ストレスのレベル,作業環境に基づいてユニークな性能要件を満たします.

よくある質問 (FAQ)
1鍛造の重量範囲は?
100kgから7000kgまでの 鍛造部品を製造しています

2熱処理と加工を 提供していますか?
熱処理,粗末加工,仕上げ加工の サービスも提供しています

3どの産業に供給していますか?
風力発電や重機器 港の機械 送電システムなどに サービスを提供しています

4生産期間は何ですか?

ストックがある場合:約30日

ストックなし: 40~45日

5あなたの工場はどこですか?
チャン州市 上海近郊で 上海港から運送されます

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