20CrMnMo Forged Shaft Alloy Steel Grinding Wheel Drive Shaft Wear Resistant Heat Treated Węzeł wytrzymały na zużycie

Węzeł napędowy koła szlifującego 20CrMnMo stali stopowej, odpornej na zużycie, obróbki cieplnej.Włókno napędowe koła szlifowegojest precyzyjnie wykuwany z20CrMnMo stali stopowej, zapewniając doskonałą wydajność w środowiskach przemysłowych o dużym obciążeniu i dużej prędkości.wyjątkowa odporność na zużycie,wysoka twardość powierzchni, orazsilna wytrzymałość rdzenia.

Kluczowe cechy:

• Materiał: Wysokiej wydajności20CrMnMo stali stopowej

• Twardość rdzeniaUtrzymuje siłę wewnętrzną i odporność na uderzenia

• Odporność na zużycie: Wyższa wytrzymałość dla długiej żywotności w warunkach ścierających

• Obróbka cieplna: Karburowane i hartowane w celu uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych

• Obróbka precyzyjna: Wysoka dokładność wymiarów i wykończenie powierzchni

Typowe zastosowania:

• Maszyny do szlifowania

• Ciężkie urządzenia CNC

• Systemy automatyki przemysłowej

• Silniki silnikowe

• Systemy przenoszenia narzędzi maszynowych

Ten wałek napędowy jest zaprojektowany w celu zapewnieniaprzenoszenie stabilnego momentu obrotowegoa takżeminimalna deformacjaJest to idealne rozwiązanie dla klientów poszukujących wysokiej wydajności komponentów dozastosowania do szlifowania precyzyjnego.

Przepływ produkcji forsy stalowej:

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,wymiar wizualny, twardość)→ QT→ Inspekcja ((UT, właściwości mechaniczne, twardość, wielkość ziarna)→ Obróbka końcowa→ Inspekcja (wymiar)→ Opakowanie i oznakowanie ((stampień stalowy, oznakowanie)→ Przewoz do magazynu.

Główne zalety szlachci kości stalowych

• Wysoka wytrzymałość mechaniczna do wymagających zadań
  Forgowanie zwiększa wewnętrzną strukturę stali, zapewniając doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość, nadającą się do intensywnego zastosowania przemysłowego.
• Wyższa wytrzymałość na zmęczenie i uderzenia
  Dzięki zoptymalizowanej orientacji ziarna w procesie kształtowania, osy te z łatwością radzą sobie z powtarzającymi się cyklami naprężenia i nagłymi uderzeniami.
• Długoterminowa niezawodność operacyjna
  Sforgowane wały biegów wykazują spójne osiągi strukturalne, minimalizując przestoje i zwiększając niezawodność systemu w krytycznych ustawieniach.
• Wyjątkowa trwałość powierzchni
  Zaprojektowana do środowisk o wysokim tarciu, stalowo-sforsowana konstrukcja utrzymuje integralność powierzchni, nawet w warunkach ciągłej interakcji z silnikami ciężkimi.
• Struktura materiału przyjazna precyzji
  Wyrafinowanie po kuciu pozwala na płynniejsze obróbki mechaniczne i dokładną kontrolę wymiarów, zapewniając optymalne ustawienie i wydajność biegów.
• Minimalne niedoskonałości materialne
  Sforsowane wały są gęstsze i bardziej jednolite niż alternative odlewane lub walcowane, co powoduje stabilne zachowanie mechaniczne z mniejszą liczbą wad.
• Opcje stopów specyficznych dla zastosowań
  Produkowane w stali takich jak 42CrMo, 20CrMnTi i 40CrNiMo w celu spełnienia unikalnych wymagań wydajności w oparciu o przypadki użytkowania, poziom naprężenia i środowisko pracy.

Często zadawane pytania (FAQ)
1Jaki jest twój zakres ciężkości?
Produkujemy podrobione części od 100 kg do 7000 kg.

2Czy zapewniacie obróbkę cieplną i obróbkę maszynową?
Tak, oferujemy pełne wewnętrzne usługi obróbki cieplnej, szorstkich i końcowych.

3- Którym branżom dostarczasz?
Wykonujemy energetykę wiatrową, ciężki sprzęt, maszyny portowe, systemy przesyłowe i wiele więcej.

4Jaki jest czas produkcji?

W przypadku zapasów: około 30 dni

Bez zapasów: 40-45 dni

5Gdzie jest twoja fabryka?
W mieście Changzhou, w pobliżu Szanghaju, z przewozem przez port Szanghaju.

Poproś o wycenę
Nasze inżynierowie przeanalizują i wkrótce dostarczą profesjonalną ofertę i rozwiązanie.