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オフショア風力発電および鉱山設備用自由鍛造高強度シャフト鍛造品

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オフショア風力発電および鉱山設備用自由鍛造高強度シャフト鍛造品

Free Forging Heavy Duty Shaft Forgings For Offshore wind Power and Mining Equipment
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大画像 :  オフショア風力発電および鉱山設備用自由鍛造高強度シャフト鍛造品

商品の詳細:
起源の場所: チャン州,中国
ブランド名: Tian Gong
証明: ISO9001, ISO14001,ISO45001
お支払配送条件:
最小注文数量: 1
価格: USD500-USD1000/piece
パッケージの詳細: パレット
受渡し時間: 30日
支払条件: T/T
供給の能力: 年間56,000トン

オフショア風力発電および鉱山設備用自由鍛造高強度シャフト鍛造品

説明
表面処理: 熱処理 オキシド・スケール除去 オーダーメイド 許容性: ±0.02mm
サイズ: お客様の要求に応じてカスタマイズ 材料: 合金鋼またはカスタマイズ
体重: 100kg-7トン 種類: 自由な鍛造材
アプリケーション: 海上掘削装置のスピンドル,回転テーブル,トップドライブ - 泥のモーターと掘削頭の部品 - 石油とガスの掘削における高トルク,周期的な負荷条件に適しています 処理方法: カスタマイズ
OEM/ODM: 入手可能 梱包: パレットまたはカスタマイズ
ハイライト:

石油用ドリルスピンドル

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ガスドリルスピンドル

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ガス駆動シャフトスピンドル

について無料鍛造 海上風力発電の鉱山設備のための重量シャフト鍛造 海上石油・ガス探査における高負荷回転システム用に設計された精密設計の鍛造部品です. トップドライブ,回転テーブル,ドリリングヘッドの重要な要素として機能します.重要なダウンホール操作におけるトルクと軸性負荷の転送.

42CrMo4のような高強度合金鋼から造られた このスピンドルは 極端な圧力,振動,腐食性のある環境自由鍛造プロセスは,高い機械的ストレスのために最適化された方向性粒構造と長期使用寿命を保証します.

主要な特徴:

  • ロータリー・ドリリング・システムにおける高完全性性能のためのオープン・マート・鍛造

  • パーソナライズされた寸法: スピン,スレッド,肩,フレンズインターフェース

  • 熱処理 (Q+T) により最大強度と硬さを得る

  • 100%超音波検査 (UT) と磁気粒子検査 (MPI)

  • 任意のインコネルコーティング,耐腐蝕コーティング,またはストレスを軽減できる

応用:

  • 海上掘削装置,陸上掘削システム

  • トップドライブ,ケリードライブ,回転テーブル,泥モーター

  • 深い井戸掘削における高トルク,高ショック,周期的な負荷に最適

ポイント 詳細
製品名 無料鍛造 石油採掘機器用重型軸形鍛造
材料 グレード - 高強度合金鋼:42CrMo4- 優れた疲労耐性,扭曲強度,そして厳しい掘削環境での耐磨性
鍛造機器 - 水力ハンマー: 5T / 8T / 12T - 3600T オープン・マート鍛造プレス,長軸と複雑なスピンドル幾何学に適しています.
製造プロセス 熱鍛造 → 正常化/消化+テンパー → 超音波検査 → 粗工加工/半加工 → 尺寸・表面検査
鍛造比 ≥3.0 摩擦および屈曲ストレスの耐久性および疲労耐久性の向上のために,スピンドル軸に沿った穀物流を最適化
申請 - 海上掘削装置のスピンドル,回転テーブル,トップドライブ - 泥モーターと掘削頭の部品 - 石油とガスの掘削における高トルク,周期的な負荷条件に適しています
熱処理の選択肢 - 合金鋼 (42CrMo4,34CrNiMo6,4140) に対して,強度と強度を最大化するために,消し + テンパー
試験と検査 - 化学:スペクトロメーター合金組成分析 - メカニカル:硬さ,張力,出力,衝撃試験 (軸および横軸) - 超音波 (UT):全長度の欠陥検出 - 次元:ストレート密度,キーウェイ/プロファイルの精度
付加価値 の サービス - 海上およびオフショア輸送のための保護包装 - 完全な追跡可能性:熱番号,鍛造バッチ検査証明書

 
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鉄鋼鍛造品の生産流程:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,視覚的寸法,硬さ)→QT→検査 ((UT,機械的特性,硬さ,粒の大きさ)→最終加工→検査 (寸法)→梱包とマーク ((鉄鋼スタンプ,マーク)→保管出荷.
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よくある質問 (FAQ)
1鍛造の重量範囲は?
100kgから7000kgまでの 鍛造部品を製造しています
2熱処理と加工を 提供していますか?
熱処理,粗末加工,仕上げ加工の サービスも提供しています
3どの産業に供給していますか?
風力発電や重機器 港の機械 送電システムなどに サービスを提供しています
4生産期間は何ですか?
ストックがある場合:約30日
ストックなし: 40~45日
5あなたの工場はどこですか?
チャン州市 上海近郊で 上海港から運送されます
 
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連絡先の詳細
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

コンタクトパーソン: Mrs. Kanas Wen

電話番号: 0086-18706127868

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