Détails sur le produit:
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Traitement de surface: | Traitement thermique, élimination de l'écaille d'oxyde ou personnalisé | La tolérance: | ± 0,02 mm |
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Taille: | Personnalisé selon les exigences du client | le matériel: | Acier allié ou sur mesure |
Poids: | 100 kg à 7 tonnes | Le type: | Pièce forgéee libre |
Application du projet: | Fuseaux, tables rotatives et entraînements supérieurs de la plateforme de forage offshore - Composan | Méthode de traitement: | Personnalisé |
OEM/ODM: | Disponible | Emballage: | Palette ou personnalisé |
Mettre en évidence: | fuseau de forage pour le pétrole,fuseau de forage au gaz,fuseau de l'arbre à entraînement au gaz |
LeForgeage gratuit Forgeage de puits lourds pour équipements miniers éoliens offshore est un composant forgé de précision conçu pour les systèmes rotatifs à haute charge dans l'exploration pétrolière et gazière offshore. Il fonctionne comme un élément clé dans les entraînements supérieurs, les tables rotatives et les têtes de forage,transférer le couple et la charge axiale lors d'opérations critiques de trou en aval.
Forgé à partir d'aciers alliés de haute résistance tels que le 42CrMo4, cette broche offre une résistance à la fatigue exceptionnelle, une résistance à la torsion et une stabilité dimensionnelle sous des pressions extrêmes, des vibrations,et environnements corrosifsLe procédé de forgeage libre assure une structure de grain directionnelle optimisée pour des contraintes mécaniques élevées et une longue durée de vie.
Principales caractéristiques:
Forge à l'ouverture pour des performances de haute intégrité dans les systèmes de forage rotatif
Dimensions personnalisées: splines, fils, épaules et interfaces de brides
Traités thermiquement (Q+T) pour une résistance et une ténacité maximales
Testé à 100% par ultrasons (UT) et inspecté par particules magnétiques (MPI)
Le revêtement Inconel, le revêtement anticorrosion ou le revêtement anti-stress sont disponibles en option.
Applications:
Forages offshore, systèmes de forage à terre
Les moteurs à haute vitesse, les moteurs Kelly, les tables rotatives et les moteurs à boue
Idéal pour les charges cycliques à couple élevé, à choc élevé dans le forage de puits profonds
Nom de l'article | Détails |
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Nom du produit | Forgeage gratuit Forgeage de puits lourds pour équipements d'extraction pétrolière |
Grades du matériau | - aciers alliés de haute résistance:42CrMo4- Résistance à la fatigue, résistance à la torsion et résistance à l'usure pour les environnements de forage difficiles |
Équipement de forgeage | - Marteaux hydrauliques: 5T / 8T / 12T - 3600T presse à moulage ouvert adaptée aux longs arbres et aux géométries de broche complexes - Soutient le forgeage de sections de broche en degrés, en filets et en brides |
Processus de fabrication | Forgeage à chaud → Normalisation / éteinture + trempage → Épreuves ultrasoniques → Traitement brut / semi-finition → Inspection dimensionnelle et de surface |
Ratio de forgeage | ≥ 3,0 Optimise le débit des grains le long de l'axe de la broche pour une durée de vie de fatigue améliorée et une résistance aux contraintes de torsion et de flexion |
Applications | - Spindles, tables tournantes et entraînements supérieurs de la plateforme de forage offshore - Composants dans les moteurs à boue et têtes de forage - Convient pour des conditions de charge cyclique à couple élevé dans le forage pétrolier et gazier |
Options de traitement thermique | - éteint + trempé pour les alliages d'acier (42CrMo4, 34CrNiMo6, 4140) pour maximiser la résistance et la ténacité |
Tests et inspections | - Chimique: analyse de la composition des alliages par spectromètre - Mécanique: dureté, traction, rendement et essais d'impact (axial et transversal) - Ultrasons (UT): détection de défauts en pleine longueur - Dimensionnelle:Le droit, concentricité, précision de la voie clé/profil |
Services à valeur ajoutée | - Pré-usinage: étriers, fils, brides, épaules, interfaces d'étanchéité - Emballage de protection pour le transport maritime et offshore - Traçabilité complète: nombre de chaleur, lot de forgeagecertificats de contrôle |
Le flux de production des pièces forgées en acier:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Dimension visuelle, dureté)→ QT→ Inspection ((UT, propriétés mécaniques, dureté, taille du grain)→ Traitement fini→ Inspection (dimension)→ Emballage et marquage ((taglage en acier, marquage)→ Entreposage Expédition.
Questions fréquemment posées (FAQ)
1Quelle est votre gamme de poids de forgeage?
Nous produisons des pièces forgées de 100 kg à 7000 kg.
2- Vous fournissez un traitement thermique et un usinage?
Oui, nous offrons des services complets de traitement thermique, d'usinage brut et de finition.
3Quelles industries fournissez-vous?
Nous fournissons de l'énergie éolienne, des équipements lourds, des machines portuaires, des systèmes de transmission, et plus encore.
4Quel est votre délai de production?
En stock: environ 30 jours
En l'absence de stocks: 40 à 45 jours
5Où est située votre usine?
Dans la ville de Changzhou, près de Shanghai, avec expédition via le port de Shanghai.
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Personne à contacter: Mrs. Kanas Wen
Téléphone: 0086-18706127868