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連続鋳造 20CrMnTi ローラーシャフト 鋼筋工場用設備

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連続鋳造 20CrMnTi ローラーシャフト 鋼筋工場用設備

Continuous Casting Free Forged 20CrMnTi Roller Shaft Steel Mill Equipment Used
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大画像 :  連続鋳造 20CrMnTi ローラーシャフト 鋼筋工場用設備

商品の詳細:
起源の場所: チャン州,中国
ブランド名: Tian Gong
証明: ISO9001, ISO14001,ISO45001
お支払配送条件:
最小注文数量: 1
価格: USD500-USD1000/piece
パッケージの詳細: パレット
受渡し時間: 30日
支払条件: T/T
供給の能力: 年間56,000トン

連続鋳造 20CrMnTi ローラーシャフト 鋼筋工場用設備

説明
表面処理: 熱処理 オキシド・スケール除去 オーダーメイド サイズ: カスタマイズ
材料: 42CrMo4,20CrMnTi またはカスタマイズ 体重: 100kg-7トン
タイプ: 自由な鍛造材 適用する: 連続鋳造および製鋼所設備
梱包: パレットまたはカスタマイズ 形状: カスタマイズ可能
耐久性: 長い時間
ハイライト:

20crmntiを偽造した

,

20crmntiロールシャフト

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連続鋳造で自由鋳造

連続鋳造と鋼鉄工場機器のためのフリー鍛造ロールシャフト固形 鋳造 ロール シャフト は,連続型 鋳造 ライン,熱冷却 工場,その他の 鉄鋼 加工 機器 で 発生 する 極端 な 機械 的 や 熱 的 ストレス に 耐える よう 特別 に 設計 さ れ て い ます.高強度合金と炭素鋼を用いて製造,各軸は高精度で鍛造され,過酷な疲労耐性,寸法精度,重荷や周期的な条件下で長い使用寿命が保証されます.

主要な特徴:

  • 材料のオプション:42CrMo,45#,および他のカスタム合金鋼は,優れた強度,硬化性,熱疲労耐性を提供しています.

  • 鍛造方法:密集で精製された粒構造と欠陥のない整合性のためにオープン・ダイ・鍛造 (フリー・鍛造) は,特に高負荷のロールアプリケーションにおいて重要である.

  • サイズ 能力:大直径の長長軸は,様々なロール配置に適しています. 作業ロール,サポートロール,中間ロール,ピンチロール.

応用:

  • 連続鋳造機械用ローラーシャフト

  • 熱冷ウランスリングのサポートと駆動ロール

  • 再加熱炉とビレット処理システムにおけるロール部品

ポイント 詳細
製品名 連続鋳造と鋼鉄工場機器のための自由鍛造ロールシャフト
材料 グレード - 合金鋼: 42CrMo - 炭素鋼: 45# - ローリングミルの高負荷および高温操作のための優れた拉伸強度,疲労耐性,熱安定性
鍛造機器 - ハイドロリックハンマー: 5T / 8T / 12T - 3600T オープン・マート鍛造プレス 長直径のロールシャフト鍛造用パーソナルドライブエンドプロファイル
製造プロセス 熱鍛造 → 熱処理 (硬化+テンパー/正規化) → 超音波試験 → 粗工加工/半加工 → 最終寸法と表面検査
鍛造比 ≥ 3.0 軸軸に沿って方向性のある粒子の流れを保証し,衝撃強度,扭曲強度,周期的なロールロードの下での長期的信頼性を向上させる
申請 - 連続鋳造機とビレット処理システムにおけるロールシャフト - 作業ロール,バックアップロール熱流と冷流帯のローリング工場における間間ロール - 鉄鋼加工用のローリング部品,再熱炉,コイル輸送装置
熱処理の選択肢 - 消し + 強化された強度,硬さ, and wear resistance in dynamic rolling environments - Normalizing for uniform microstructure and improved machinability - Optional stress-relief annealing to reduce residual stress prior to finish machining
試験と検査 -化学物質:光譜計による合金確認 -メカニカル:張力強度,収力強度,硬さ,チャルピー衝撃試験 (長度・横向) -超音波検査 (UT):軸長に沿って 100% の内部欠陥検出寸法:集中度,直直度,直径容量,表面仕上げ制御
付加価値 の サービス - ジャーナル,キーウェイ,ショルダー,コップリングインターフェイスのプリマシーン - 完全な材料の追跡可能性:熱番号,バッチ番号,機械およびNDTレポート (MTC)

連続鋳造 20CrMnTi ローラーシャフト 鋼筋工場用設備 0

連続鋳造 20CrMnTi ローラーシャフト 鋼筋工場用設備 1

鉄鋼鍛造品の生産流程:

Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,視覚的寸法,硬さ)→QT→検査 ((UT,機械的特性,硬さ,粒の大きさ)→最終加工→検査 (寸法)→梱包とマーク ((鉄鋼スタンプ,マーク)→保管出荷.

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梱包と配送
防腐コーティング

重荷用 船舶用 木製の箱

カスタムラベルとバーコード

柔軟な配送条件 (FOB,CIF,EXW) でグローバル配送サポート

よくある質問 (FAQ)
1鍛造の重量範囲は?
100kgから7000kgまでの 鍛造部品を製造しています

2熱処理と加工を 提供していますか?
熱処理,粗末加工,仕上げ加工の サービスも提供しています

3どの産業に供給していますか?
風力発電や重機器 港の機械 送電システムなどに サービスを提供しています

4生産期間は何ですか?

ストックがある場合:約30日

ストックなし: 40~45日

5あなたの工場はどこですか?
チャン州市 上海近郊で 上海港から運送されます

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技術図と要件を私たちに送信してください. 私たちのエンジニアは,直ぐにレビューし,プロの引用とソリューションを提供します.

連絡先の詳細
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

コンタクトパーソン: Mrs. Kanas Wen

電話番号: 0086-18706127868

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