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商品の詳細:
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| 熱処理: | 規範 と 調節 | 輸送パッケージ: | パレットまたはカスタマイズ可能 |
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| 機械加工: | 液圧ハンマー: 5T,8T,12T | 表面塗装: | スムーズかカスタマイズ可能 |
| 利点: | 高強度,優れた疲労耐性,改善された機械特性 | タイプ: | 開いた鍛造材は死ぬ |
| 材料: | 炭素鋼 | 適用する: | 水圧シリンダの部品 |
| ハイライト: | 滑らかなオープン型鋳造,滑らかな炭素鋼の鍛造品,高強度オープン型鋳造品 |
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高強度炭酸鋼の水力シリンダー部品のためのオープンダイ鍛造高圧液圧システムの要求の高い機械的および構造的要件を満たすために設計されている.これらの鍛造物は,最適な穀物流量を達成するために,精密なオープンダイ鍛造技術を使用して生産されます高強度炭素鋼から作られ 鋳造された各片は 優れた衝撃耐久性,溶接性,サイリンダーベースなどの重要な部品に理想的ですグランドフレンズとピストン棒
鍛造過程で 横断全体に均質な構造と強度が確保され 重い機械,建設機器,プレスシステム,極度のストレスや周期的な負荷下で動作する他の水力駆動装置ダウンストリーム加工の必要に応じて,製品が粗末または半成品状態で提供され,耐磨性および耐圧性を確保するために,適量熱処理ができます.
高強度炭素鋼の建築
優れた機械的強度,圧力耐性,水力アプリケーションにおける構造的信頼性のために設計されています.
穀物 の 流出 を 最適化 する
オープン・ダイ・フォージングは,精製された穀物方向性を確保し,疲労耐久性と内部欠陥に対する耐性を高めます.
調整された熱処理
特定の衝撃,強度,硬度要件を満たすために利用可能な標準化およびテンパープロセス.
大型容量
重い水力システムで使用される中型から大型部品を鍛造するのに適しており,一貫した寸法安定性がある.
重機械における水力シリンダー
発掘機,ブルドーザー,クレーン に 用い られる 鍛造 ベース,端 蓋,フレンズ,ピストン
工業用プレスシステム
高圧の液圧と頻繁な負荷サイクルにさらされた鍛造部品.
建築 機器
耐磨性のある鍛造部品 装荷機,ダンパー,堆積機に使用される
農業・林業機器
荒れ果てた環境で長い使用寿命を必要とする液圧シリンダー部品
海上およびオフショア水力学
腐食性および高圧条件下での持ち上げ,固定,駆動システムに使用されるシリンダーの鍛造空白.
| ポイント | 詳細 |
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| 製品名 | 高強度炭酸鋼の水力シリンダー部品のためのオープンダイ鍛造 |
| 材料 グレード | - 高強度炭酸鋼,平衡した強度と強度- 圧力負荷液圧部品に適した調整組成物 |
| 鍛造機器 | - 水力ハマー: 5T,8T,12T - 中型および大型シリンダー部品のオープン・ダイ鍛造が可能 |
| 製造プロセス | 原材料の検査 → 予熱 → オープン型鋳造 → 熱処理 → 粗工加工 → 非破壊試験 → 最終加工 (必要に応じて) → 寸法検査 → 梱包 → 配送 |
| 鍛造比 | ≥3.0 高圧操作では,粒子の向きを向上させ,疲労耐性を向上させ,構造の一貫性を確保します |
| 申請 | - 工業用水力装置のための鍛造された筒桶,端蓋,フレンズ - 重工,鉱業用電源装置循環的な負荷と流体圧力にさらされている部品に理想的です |
| 配送条件 | - 標準化 + 強化された衝撃強度と構造安定性のためのテンパー - 任意のアニールまたは粗末加工状態は,下流加工要件に応じて利用可能 |
| 試験と検査 | - 光スペクトロメトリによる化学組成分析 - 機械試験: 張力,衝撃,硬さ - 非破壊試験: UT,MT- 精密計測システムによる寸法と形状の精度検査 |
よくある質問 (FAQ)
製造する鍛造部品の 典型的な重量範囲は?鍛造能力は100キロから7トンまでです
鍛造後の熱加工や材料の形付けなど 補完的なサービスを提供していますか?実際,当社の総合的な社内サービスには,熱処理プロセスや粗末加工と精密加工の両方の完全なパッケージが含まれています.
製造された部品を通常 どの特定の業界で利用しますか?我々は,風力発電,重工業機器,港湾処理機械,電力伝送システムなど,様々な産業にサービスを提供しています.
注文の完了と配送の典型的なタイムフレームは?備蓄 に 備え られ て いる 商品 に は,標準 的 な 生産 期間 が 約 30 日 です.生産 を 要求 する オーダー 注文 に は,通常 40 日 から 45 日 です.
製造施設の地理的位置を 教えて下さい私たちの生産工場は,戦略的に上海に近い長州市にあり,上海港を利用して出荷しています.
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コンタクトパーソン: Mrs. Kanas Wen
電話番号: 0086-18706127868
