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제품 상세 정보:
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| 소재: | 42crmo, 18crnimo7-6, 4140, 40crnimo, 37crmnsia, 42crnimo 45#, 35# steel | 품질 관리: | 100% 검사 |
|---|---|---|---|
| 적용: | 공항 크레인 | 용량: | 크기와 재질에 따라 다름 |
| 사용: | 포트 크레인 휠 | 내구성: | 오래 지속되는 |
| 휠타입: | 단조 바퀴 또는 공백 | 기능: | 크레인을 움직입니다 |
| 강조하다: | ZPMC 포트 로터리 가조 바퀴,회전형 도장 휠 42CrM,금속 용재의 개방형 도장 |
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신뢰성 있는 조형 크레인 바퀴 ZPMC의 선도 공급자 ZPMC 포트 크레인 바퀴 공급자 42CrM 합금 조형 바퀴우리는 공급고강도 42CrMo 합금 도장 바퀴용도로 특별히 설계된ZPMC 항구 크레인그리고 다른 무거운 용량 승강장비. 정밀 제조열형 도형그리고 엄격한 열처리, 우리의 크레인 바퀴는특이한 부하 견고성, 마모 저항성, 충격 강도가혹한 노동 조건에서
이 조형 바퀴는항트리 크레인, 선박-해안 (STS) 크레인, 철도 탑재 컨테이너 크레인 (RMGC) 및 고무 타이어 항트리 크레인 (RTGC), 긴 서비스 수명과 지속적인 항만 운영에 대한 적은 유지보수.
주요 특징:
소재:42CrMo
발조 방법:열형 도형조각
열처리:정상화 및 최적의 경화와 견고성을 위해 완화
응용 프로그램:
ZPMC STS & RTG 크레인
철선에 장착된 선반 크레인과 고무 타이어 크레인
컨테이너 취급 시스템
중량항만 운송 시스템
장점:
뛰어난 마모 및 피로 저항성
정밀한 차원 제어 및 동심성
OEM 크레인 표준 (예: ZPMC) 에 호환됩니다.
사용자 지정 가공 및 표면 처리 가능
지속 작동 상태에서 긴 사용 기간
우리는 우리의 경험과 독특한 전문성을 적용하여 모든 산업 분야에 대한 가조 부품을 설계하고 제조합니다.각 시장의 특정 기술 및 성능 요구 사항을 고려하여이것은 우리가 세계 최고의 회사와 협력하여 광범위한 산업에 걸쳐 신뢰할 수있는 조형 파트너가되었습니다.
A. 풍력 발전
풍력 터빈의 고강성 가조 셰프와 기어, 가혹한 환경에서 피로 저항과 긴 서비스 수명을 보장합니다.
B. 항구 중공기
크레인, 바퀴 및 리프팅 부품을 위한 무거운 용량 가조제품, 극한 부하를 처리하고 지속적인 동작을 위해 만들어졌습니다.
C. 광업
굴착 및 분쇄 장비를 위한 내구성 있는 가조 부품, 충격 저항과 힘든 조건에서 긴 착용 수명을 제공합니다.
D. 선박 건설
정밀 해상 도조물, 예를 들어 프로펠러 샤프트와 스티어 부품, 강도, 부식 저항성 및 신뢰성 등으로 인증됩니다.
E. 화학 산업
고압, 고온 및 부식성 화학 환경에 설계된 조형 플랜지 및 용기 부품
F. 석유 산업
굴착 및 우물 헤드 시스템을 위한 견고한 forgings, 높은 스트레스, 압력, 그리고 혹독한 현장 조건에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
| 항목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 제품 이름 | |
| 재료 등급 | -탄소 및 합금강:42CrMo, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 4340, 35CrMo, 20CrMnTi, 20CrMnMo |
| 도매장비 | - 수압 망치: 5T, 8T, 12T |
| 제조 과정 | 도조 → 열처리 → 거친 가공 → 차원 및 NDT 검사 |
| 가조 비율 | ≥3.0정밀 곡물 정제, 강화팽창력, 그리고뛰어난 내부 안정성중량 운용용으로 |
| 신청서 | 정밀조각 부품: -기어박스 주파수-스프링 플랜지 및 접착 허브-선박의 변속기와 추진 셰프트-스티어링 스톤 및 스티어링 기기 드라이브- 둘 다 적합해요해양그리고산업용 기계 시스템 |
| 배달 조건 | -N+T (정상화 + 온화):전작업된 거친 부품용 |
| 시험 및 검사 | -화학 분석:광학 방출 분광 -기계 시험:팽창력, 충격력, 단단성번역:UT, MT -차원 제어:선형 다이얼 표시기, 정밀 미크로미터 |
도매 공정 흐름 품질 관리:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,비주얼 차원, 경직성)→ QT→ 검사 ((UT, 기계적 특성, 경직성, 곡물 크기)→ 최종 가공→ 검사 (차원)→ 포장 및 표시 ((강철 스탬프, 표시)→ 저장 운송.
예금 요청
기술 도면 및 요구 사항을 저희에게 보내십시오. 우리의 엔지니어는 검토하고 전문적인 인용 및 솔루션을 제공합니다.
담당자: Mrs. Kanas Wen
전화 번호: 0086-18706127868
