ZPMC Puerto Ruedas forjadas rotativas de forja abierta Rueda forjada de aleación 42CrM

Ruedas de grúa forjadas confiables – El proveedor líder de ZPMC a su servicio. Proveedor de ruedas de grúa portuaria ZPMC – Rueda forjada de aleación 42CrM.Suministramos ruedas forjadas de aleación 42CrMo de alta resistencia diseñadas específicamente para grúas portuarias ZPMC y otros equipos de elevación de servicio pesado. Fabricadas mediante forja en matriz abierta de precisión y tratamiento térmico estricto, nuestras ruedas de grúa están diseñadas para ofrecer una excepcional capacidad de carga, resistencia al desgaste y resistencia al impacto en condiciones de trabajo duras.

Estas ruedas forjadas se utilizan ampliamente en grúas de pórtico, grúas barco-tierra (STS), grúas de contenedores montadas sobre rieles (RMGC) y grúas de pórtico con neumáticos de goma (RTGC), ofreciendo una larga vida útil y un mantenimiento reducido para las operaciones portuarias continuas.

Características principales:

• Material: 42CrMo

• Método de forja: Forja en matriz abierta

• Tratamiento térmico: Normalizado y templado para una dureza y tenacidad óptimas

Aplicaciones:

• Grúas ZPMC STS y RTG

• Grúas de pórtico montadas sobre rieles y con neumáticos de goma

• Sistemas de manipulación de contenedores

• Sistemas de transporte portuario de servicio pesado

Ventajas:

• Excelente resistencia al desgaste y a la fatiga

• Control dimensional preciso y concentricidad

• Compatible con los estándares de grúas OEM (por ejemplo, ZPMC)

• Mecanizado y tratamiento de superficies personalizados disponibles

• Larga vida útil en funcionamiento continuo

Diseñamos y fabricamos piezas forjadas para todas las áreas industriales aplicando nuestra experiencia y profesionalismo único, teniendo en cuenta los requisitos técnicos y de rendimiento específicos de cada mercado. Esto nos ha convertido en un socio de forja de confianza en una amplia gama de industrias, colaborando con empresas líderes a nivel mundial.

A. Generación de energía eólica
Ejes y engranajes forjados de alta resistencia para turbinas eólicas, que garantizan la resistencia a la fatiga y una larga vida útil en entornos hostiles.

B. Maquinaria pesada portuaria
Piezas forjadas de servicio pesado para grúas, ruedas y componentes de elevación, construidas para soportar cargas extremas y funcionamiento continuo.

C. Minería
Piezas forjadas duraderas para equipos de perforación y trituración, que ofrecen resistencia al impacto y una vida útil prolongada en condiciones difíciles.

D. Construcción naval
Piezas forjadas marinas de precisión, como ejes de hélice y piezas de timón, certificadas por su resistencia, resistencia a la corrosión y fiabilidad.

E. Industria química
Bridas y piezas de recipientes forjadas diseñadas para entornos químicos de alta presión, alta temperatura y corrosivos.

F. Industria petrolera
Piezas forjadas robustas para sistemas de perforación y cabezales de pozo, diseñadas para soportar altas tensiones, presión y condiciones de campo duras.

Control de calidad del flujo del proceso de forja:

Lingote de acero de materia prima en almacén (prueba de la composición química) → Corte → Calentamiento (prueba de temperatura del horno) → Tratamiento térmico después de la forja (prueba de temperatura del horno) Descarga del horno (inspección en blanco) → Mecanizado → Inspección (UT, MT, dimensión visual, dureza) → QT → Inspección (UT, propiedades mecánicas, dureza, tamaño de grano) → Mecanizado de acabado → Inspección (dimensión) → Embalaje y marcado (sello de acero, marca) → Envío de almacenamiento.

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