|
Productdetails:
|
Materiaal: | 42CrMo, 18CrNiMo7-6,4140, 40CrNiMo, 37CrMnSiA, 42CrNiMo 45#, 35# staal | Kwaliteitscontrole: | 100% inspectie |
---|---|---|---|
Toepassing: | Havenkraan | Vervoervermogen: | Verschillend op basis van grootte en materiaal |
Gebruik: | Vliegwiel | Duurzaamheid: | Langdurig |
Type wiel: | met een breedte van niet meer dan 50 mm | Functie: | Verplaatsen van kranen |
Markeren: | ZPMC Port roterende gesmeed velgen,roterende gesmeed velgen 42CrM,Open smeden van legeringen |
Betrouwbare gesmeed kraanwielen ZPMC's Leading Supplier at Your Service ZPMC Port Crane Wheel Supplier 42CrM Alloy Forged WheelWe leverenmet een breedte van niet meer dan 50 mm,speciaal ontworpenZPMC-havenkraanen andere zware heftoestellen, vervaardigd met precisieopen smeedwerkEn strenge warmtebehandeling, onze kraan wielen zijn ontworpen om te leverenuitzonderlijk draagvermogen, slijtvastheid en slagsterkteonder moeilijke arbeidsomstandigheden.
Deze gesmeed velgen worden veel gebruikt inportierkraan, STS-kraan, containerkraan (RMGC) en portierkraan met rubberband (RTGC), met een lange levensduur en minder onderhoud voor continue havenoperaties.
Belangrijkste kenmerken:
Materiaal:42CrMo
Vervaardiging:Open smeedwerk
Warmtebehandeling:Normalisatie en tempering voor optimale hardheid en taaiheid
Toepassingen:
ZPMC-STS- en RTG-kraan
met een vermogen van niet meer dan 10 kg
Containerbehandelingssystemen
Zware havenvervoersystemen
Voordelen:
Uitstekende slijtvastheid en vermoeidheid
Precieze dimensiecontrole en concentriciteit
Compatibel met OEM-kraannormen (bv. ZPMC)
Beschikbaar op maat gemaakte bewerking en oppervlaktebehandeling
Lange levensduur onder continue werking
We ontwerpen en produceren gesmeed onderdeel voor alle industriële gebieden door onze ervaring en unieke professionaliteit toe te passen,rekening houdend met de specifieke technische en prestatievereisten van elke marktDit heeft ons tot een betrouwbare partner in een breed scala aan industrieën gemaakt, waarbij we samenwerken met wereldwijd toonaangevende bedrijven.
A. Windenergie
Hoge sterkte gesmeed assen en tandwielen voor windturbines, die vermoeidheidsbestandheid en een lange levensduur in ruwe omgevingen garanderen.
B. Zware machines voor de haven
Zware smeedstukken voor kranen, wielen en hefonderdelen, gebouwd om extreme belastingen en continue werking te verwerken.
C. Mijnbouw
Duurzame gesmeed onderdelen voor boor- en vermalingsapparatuur, die slagbestendigheid en een langere slijttijd bieden onder moeilijke omstandigheden.
D. Scheepsbouw
Precieze scheepsvervalsingen zoals schroefassen en roeronderdelen, gecertificeerd voor sterkte, corrosiebestendigheid en betrouwbaarheid.
E. Chemische industrie
gesmeed flens en scheepsonderdelen ontworpen voor hoge druk, hoge temperatuur en corrosieve chemische omgevingen.
F. Olie-industrie
Robuuste smeedstukken voor boor- en boorkopsystemen, ontworpen om hoge spanningen, druk en harde veldomstandigheden te weerstaan.
Posten | Detail |
---|---|
Productnaam | |
Materiaalklassen | -Koolstof- en legeringsstaal:42CrMo, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 4340, 35CrMo, 20CrMnTi, 20CrMnMo |
Vervaardiging van spuitmachines | - Hydraulische hamers: 5T, 8T, 12T |
Vervaardigingsproces | Snijden → Warmtebehandeling → Ruwe bewerking → Dimensionele en NDT-inspectie |
Vervaardigingsgraad | ≥ 3,0 Zorgt voorfijnkorrelveredeling, versterkttreksterkte, enuitstekende interne soliditeitvoor zware bedrijfsvoering |
Toepassingen | Preciez gesmeed onderdeel voor:Hoofdwals van de versnellingsbak-met een vermogen van niet meer dan 50 W-Transmissie- en voortstuwingsassen voor schepen-Roerstokken en stuurinstallaties- Geschikt voor beide.maritiemeenindustriële mechanische systemen |
Leveringsvoorwaarden | -N+T (genormaleerd + gehard):voor voorbewerkte ruwe onderdelen |
Test & inspectie | -Chemische analyse:Optische emissie spectrometrie -Mechanische tests:Tensile, impact, hardheid...Vertaling:UT, MT -Dimensionele controle:Met uitzondering van: |
Beheer van de kwaliteit van het gietproces:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,visueel afmeting, hardheid)→ QT→ Inspectie ((UT, mechanische eigenschappen, hardheid, korrelgrootte)→ Bewerkingswerkzaamheden→ Inspectie (afmeting)→ Verpakking en markering ((stalen stempel, merkteken)→ Opberging Verzending.
Vraag een offerte
Wij vragen u uw technische tekeningen en eisen te sturen.
Contactpersoon: Mrs. Kanas Wen
Tel.: 0086-18706127868