wiadomości o firmie Zalety połączenia kucia swobodnego i kucia matrycowego

W produkcji ciężkich i wielkogabarytowych odkuwek, osiągnięcie wysokiej jakości przy jednoczesnej kontroli kosztów jest kluczowym problemem dla klientów. W przypadku wałów, kół, tarcz i innych średnich i dużych odkuwek, stosujemy połączony proces kucia swobodnego i kucia częściowego, aby dostarczyć niezawodne i opłacalne rozwiązania.

Zalety kucia swobodnego

Kucie swobodne oferuje doskonałą elastyczność i jest szczególnie odpowiednie dla:

• Dużych i niestandardowych odkuwek
• Produktów na zamówienie i produkcji małoseryjnej i średnioseryjnej
• Ciężkich komponentów wymagających ulepszonej struktury wewnętrznej

Dzięki kuciu swobodnemu, wewnętrzna struktura ziarna jest w pełni udoskonalona, co skutkuje gęstszą i bardziej jednorodną mikrostrukturą, która znacznie zwiększa wytrzymałość, udarność i odporność na zmęczenie.

Zastosowanie kucia częściowego

W oparciu o kucie swobodne, stosujemy kucie częściowe do krytycznych obszarów w celu:

• Osiągnięcia kształtów bliższych wymiarom końcowym
• Poprawy spójności wymiarowej
• Zmniejszenia naddatków na obróbkę skrawaniem

Takie podejście skutecznie minimalizuje straty materiału i poprawia ogólną wydajność produkcji.

Połączone zalety

• Wyższe wykorzystanie materiału, redukcja kosztów surowców
• Elastyczny proces, odpowiedni dla różnych struktur i rozmiarów
• Stabilna i niezawodna jakość, idealna do zastosowań w energetyce wiatrowej i ciężkich maszynach
• Niższe koszty obróbki skrawaniem, oferujące lepszą ogólną wartość

Łącząc kucie swobodne z kuciem matrycowym, pomagamy naszym klientom osiągnąć optymalną równowagę między wydajnością, kosztem i czasem dostawy, zapewniając jednocześnie spójne i wysokiej jakości produkty kute.