Kute kół planetarnych do zastosowań w energetyce wiatrowej i metalurgii
Materiały produktu: 18CrNiMo, stal 45#, 42CrNiMo
Typ produktu: Niestandardowe kute koło słoneczne / koło planetarne / koło pierścieniowe
Zastosowania: Przekładnie turbin wiatrowych, urządzenia metalurgiczne
Precyzyjne kucie dla wysokowydajnych systemów przekładni
Nasze kute koła planetarne zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać wymagające warunki przemysłowe. Używając wysokiej jakości stali 18CrNiMo, stali 45# i stali stopowej 42CrNiMo, koła te zapewniają wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie i długą żywotność. Idealne do systemów przekładni w turbinach wiatrowych i maszynach metalurgicznych.
Kluczowe cechy
-
Konfigurowalne rozmiary: Moduł M3–M12, średnica koła zębatego do 1,8 metra
-
Zakres wagi kutych kół zębatych: od 10 kg do 5000 kg
-
Zapewnienie jakości: testy ultradźwiękowe, testy twardości i kontrola dokładności kół zębatych (klasa 7–8)
-
Usługi obróbki: Obróbka zgrubna, obróbka precyzyjna, dłutowanie kół zębatych, obróbka powierzchni
Zastosowania przemysłowe i standardy
Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu w kuciu jesteśmy niezawodnym dostawcą dla głównych producentów OEM w energetyce wiatrowej, metalurgii, ciężkim sprzęcie i produkcji przemysłowych skrzyń biegów. Wszystkie produkty są zgodne z normami ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001.
Dodatkowe usługi
| Pozycja |
Szczegóły |
| Nazwa produktu |
18CrNiMo, stal 45#, 42CrNiMo Kute koło zębate do metalurgii, koło planetarne do energetyki wiatrowej |
| Gatunki materiałów |
-18CrNiMo, stal 45#, 42CrNiMo i inne |
| Wyposażenie do kucia |
- Młoty hydrauliczne: 5T, 8T, 12T - Zdolne do kucia matrycowego dla średnich i dużych odkuwek kół zębatych Maksymalna waga: 7 ton |
| Proces produkcyjny |
Kucie → Obróbka cieplna → Obróbka zgrubna → Dłutowanie/kształtowanie kół zębatych → (Opcjonalnie) Szlifowanie kół zębatych → Precyzyjna kontrola |
| Współczynnik kucia |
≥ 3.0 — Zapewnia gęstą strukturę ziarna, zwiększoną odporność na zmęczenie i długą żywotność w ekstremalnych obciążeniach i warunkach udarowych |
| Opcje obróbki cieplnej |
- Normalizacja i odpuszczanie w celu poprawy wytrzymałości i wytrzymałości - Nawęglanie lub hartowanie indukcyjne w celu zwiększenia odporności na zużycie powierzchni zębów |
| Zastosowania |
- Metalurgia, koło planetarne do energetyki wiatrowej |
| Zgodność z procesem |
- W pełni spersonalizowana produkcja w oparciu o rysunki klienta, parametry kół zębatych i warunki pracy |
| Warunki dostawy |
- Obróbka cieplna i dostarczane jako koła zębate obrobione zgrubnie lub wykończone - Opcjonalne hartowane zęby kół zębatych dla zwiększonej trwałości w trudnych warunkach |
| Testowanie i kontrola |
- Badanie składu chemicznego - Badania mechaniczne: Wytrzymałość, wytrzymałość, twardość - NDT: Badania ultradźwiękowe (UT), Badania cząstkami magnetycznymi (MT) |
Cechy produktu precyzyjnego kutego koła zębatego
-
Doskonałe właściwości mechaniczne
Wykonane ze stali stopowych, takich jak 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, oferujące wysoką wytrzymałość na rozciąganie, odporność na zużycie i wytrzymałość na obciążenia udarowe.
-
Zoptymalizowana obróbka cieplna
Niestandardowe procesy obróbki cieplnej, takie jak nawęglanie i hartowanie, zwiększają twardość powierzchni, zachowując jednocześnie wytrzymałość rdzenia dla odporności na zmęczenie.
-
Ulepszona struktura wewnętrzna
Proces kucia eliminuje wewnętrzną porowatość i zapewnia gęsty, jednolity przepływ ziarna, co znacznie zwiększa żywotność i niezawodność kół zębatych.
-
Praca przy dużych obciążeniach i niskim poziomie hałasu
Zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy przy wysokim momencie obrotowym i zmiennych prędkościach, ze zmniejszonymi wibracjami i hałasem, odpowiednie do ciągłej pracy.
-
Wsparcie inżynieryjne na zamówienie
Oferujemy pełną personalizację pod względem rozmiaru, modułu, kąta nacisku i materiału, aby spełnić specyficzne wymagania przekładni w trudnych warunkach pracy.
Scenariusze zastosowań
-
Huty stali i walcownie
Stosowane w reduktorach do stanowisk walcowniczych, urządzeniach do ciągłego odlewania i napędach stołów chłodzących, gdzie wytrzymałość i odporność na ciepło są kluczowe.
-
Maszyny górnicze podziemne i powierzchniowe
Zintegrowane z wytrzymałymi skrzyniami biegów kruszarek, przenośników, koparek kołowych i systemów zwałowiskowych.
-
Przetwórstwo rud i urządzenia do granulacji
Krytyczne komponenty w systemach przenoszenia mocy młynów kulowych, pieców obrotowych i dysków do granulacji wymagających stałego momentu obrotowego pod obciążeniem.
-
Piece koksownicze i linie spiekania
Stosowane w systemach napędowych do maszyn do spiekania, popychaczy koksu i wózków transportowych w liniach produkcyjnych stali.
-
Systemy obsługi materiałów ciężkich
Wykorzystywane w dużych przenośnikach, wciągnikach i układarkach-odbierakach, które wymagają precyzyjnego ruchu i ciągłych cykli pracy.
Przebieg procesu:
kontrola surowców → rozładunek → kontrola → podgrzewanie → kucie → obróbka cieplna → kontrola → obróbka zgrubna → badania nieniszczące → kontrola → pakowanie → dostawa.
Często zadawane pytania (FAQ)
1. Jaki jest zakres wagi kucia?
Produkujemy odkuwki o wadze od 100 kg do 7000 kg.
2. Czy zapewniacie obróbkę cieplną i obróbkę skrawaniem?
Tak, oferujemy pełne usługi obróbki cieplnej, obróbki zgrubnej i wykańczającej.
3. W jakich branżach działacie?
Obsługujemy energetykę wiatrową, ciężki sprzęt, maszyny portowe, systemy transmisyjne i inne.
4. Jaki jest czas realizacji produkcji?
Z magazynu: Około 30 dni
Bez magazynu: 40–45 dni
5. Gdzie znajduje się wasza fabryka?
W mieście Changzhou, w pobliżu Szanghaju, z wysyłką przez port w Szanghaju.
Poproś o wycenę
Prześlij nam swoje rysunki techniczne i wymagania. Nasi inżynierowie przeanalizują je i wkrótce przedstawią profesjonalną wycenę i rozwiązanie.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
