Wał kuty wrzeciona elektrowni wodnej 42CrMo4 18CrNiMo7-6 Wały główne turbin

Wyroby hydrauliczne, z wyłączeniem wyrobów odcinkowych

Wyroby hydrauliczne do tworzyw szpilkowych 42CrMo4 18CrNiMo7-6 do wałów głównych turbin.Wyroby hydraulicznesą zaprojektowane do głównych wałów jednostek turbin wodnych, gdzie niezbędna jest wyższa wytrzymałość, odporność na zmęczenie i stabilność wymiarowa.te kucie zapewniają optymalny przepływ ziarna i wewnętrzną solidność, zapewniając doskonałą wydajność mechaniczną w przypadku dużych obciążeń i sił obrotowych.

Wykorzystujemy wysokiej jakości stali stopowe, takie jak:42CrMo4, 18CrNiMo7-6, wybrane ze względu na ich wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i stabilność termiczną.inspekcja cząstek magnetycznych (MT), oraz opcjonalne obróbki surowej lub końcowej.

Scenariusze zastosowania:

• Główne wały wirników dla turbin wodnych

• Elektrownie hydrauliczne

• Szyby przesyłowe o dużym obciążeniu w dużych elektrowniach

Nasze wykute węzły hydroenergetyczne cieszą się zaufaniem wiodących producentów sprzętu hydroenergetycznego ze względu na długoterminową stabilność i wydajność.Z ponad 25-letnim doświadczeniem w kłamstwie i w pełni wyposażonym wewnętrznym laboratorium badawczymZapewniamy precyzję i niezawodność od kłamstwa do końcowej dostawy.

Oto główne urządzenia kontrolne:

Prowadzimy w pełni wyposażone wewnętrzne laboratorium, poświęcone testowaniu mechanicznym, chemicznym i metalurgicznym.Pozwala to na przeprowadzanie kontroli jakości w czasie rzeczywistym w całym procesie produkcji, od wyboru surowca do końcowej kontroli.

Nasz sprzęt badawczy obejmuje:

• Analizator składników widmowych do analizy składu chemicznego

• Hydrauliczne urządzenie do uniwersalnych badań do badania wytrzymałości na rozciąganie i wydajności

• Maszyna do badania wytrzymałości uderzeniowej z zbiornikiem kryogenicznym do badań uderzeniowych w temperaturze pokojowej i niskiej temperaturze

• Brinell & Rockwell Hardness Testers ️ do oceny twardości powierzchni i rdzenia

• Ultradźwiękowy wykrywacz usterek (Ultrasonic Defect Detector) do wykrywania usterek wewnętrznych

• Mikroskop metalurgiczny do oceny struktury ziarna i obróbki cieplnej

• Programem sterowany piec skrzyniowy do symulacji obróbki cieplnej i badań metalurgicznych

Przepływ produkcji forsy stalowej:

inspekcja surowców → rozładunek → inspekcja → podgrzewanie → kucie → obróbka cieplna → inspekcja → obróbka surowa → badania nieniszczące → inspekcja → pakowanie → dostawa.

Często zadawane pytania (FAQ)

1Jaką masz minimalną i maksymalną wagę?

Produkujemy sfałszowane elementy od 100 kg do 7000 kg.

2Czy możecie zapewnić usługi obróbki cieplnej i obróbki?
Tak, oferujemy pełną wewnętrzną obróbkę cieplną i obróbkę końcową.

3- Jakie branże obsługujesz?
Energia wiatrowa, maszyny ciężkie, sprzęt portowy, transmisja energii i wiele innych.

4- Jaki jest czas realizacji?
Jeśli mamy materiał w magazynie, czas realizacji wynosi około 30 dni.

5- Gdzie się znajdujesz?
Nasza fabryka znajduje się w mieście Changzhou, w pobliżu Szanghaju.

Poproś o wycenę
Nasze inżynierowie przeanalizują i wkrótce dostarczą profesjonalną ofertę i rozwiązanie.