|
Ürün ayrıntıları:
|
| Başvuru: | Hidrolik Tahrik Montajları | Bölüm şekli: | Çizime göre |
|---|---|---|---|
| Test raporu: | UT, boyut, malzeme ve özelleştirilebilir | Isıl İşlem: | Normalleştirme ve Temperleme |
| Sertlik: | İyi | Kalıp Stili: | Dövme |
| Boyut: | Çizim Olarak | Dayanıklılık: | Harika |
| Vurgulamak: | Kalınlaştırılmış karbonlu çeliklerin dövülmesi,Hidrolik karbon çelik kalıpları,Akışkan Yumruklu Kalıplar |
||
Rüzgar türbini vites sistemi için kalınlaştırılmış karbon çelik çubuk kafesleri
Karbon çelikten kalınlaştırılmış çubuk kafesleriÇelik fabrikası tahrik sistemlerindeki döner çubukları korumak ve hizalamak için tasarlanmış hassas mühendislik bileşenleridir.Açık ölçekli dövmeArdından:kalınlaştırma ısı işleme, bu kollar yüksek sıcaklıklarda, yüksek titreşimli yuvarlama ortamlarında kritik aşınma direnci ve yapısal destek sağlar.
Yüzey Sertliği Optimize
Sıvı yüzey, şaftın mikro hareketi ve aşınma ölçeğinden kaynaklanan aşınmaya dayanır.
Isı Dayanıklılığı
Dönerli ısıtma altında boyut bütünlüğünü korur.
Çarpışma emilimi
Sürücü tren düzensizliklerinden gelen titreşim ve şok yüklerini emiyor.
Kesinlikle sıkıştırma toleransı
Çubuk montajı için müdahale uygunluğu doğruluğunu sağlar.
Yönlü Taneler
Kalınlaştırılmış tahıl akışı halı stres direncini arttırır.
Değirmen Sürücüleri:
Değişim kutusu çıkış çubuğu koruması
Pinion tabanlı rulman kolları
Devamlı Atışlar:
Rulo bölümü tahrik ocağı kolları
Bobin Taşıma Sistemleri:
Gerginlik bobini tahrik ocağı kaplamaları
Transfer Tabloları:
Sürücü bağlantısı koruyucu kafesleri
Çıkış Tablosu:
Su soğutmalı rulo çubuğu koruyucuları
| Ürün | Ayrıntılar |
|---|---|
| Ürün Adı | Çelik değirmen sürücüsü sistemleri için ısıtılmış karbon çelik oyu kolları için kalıplar |
| Malzeme Sınıfları | - Orta/yüksek karbonlu çelikler, dayanıklılık ve aşınma direnci için optimize edilmiştir. - Döner şaft kaplamalarında uzun ömürlü performans için özel kompozisyonlar |
| Kırma Ekipmanı | - Hidrolik baskı makineleri: 5T, 8T, 12T - Kontrollü tahıl yönelimi ile büyük kesimli kollu kalıplamalar için uygundur |
| Üretim süreci | Hammadde Denetimi → Ön ısıtma → Açık ölçekli dövme → Isı muamelesi (temperatör) → Kaba işleme → Yıkıcı olmayan test → Bitirme işleme (gerektiğinde) → Boyut denetimi → Ambalajlama |
| Kalıplama oranı | ≥ 3,0 ¢ Sürekli yuvarlama yükleri altında çekirdek dayanıklılığını, yüzey dayanıklılığını ve boyut bütünlüğünü artırır |
| Başvurular | - Lastiklemlerde ana tahrik üniteleri için oçak kılıfları - Dökme spindellerinde ve azaltma dişli sistemlerinde koruyucu korumalar - Sürekli dökme tahriklerinde tork aktarımı için arayüzler |
| Teslimat şartları | - Daha iyi sertlik ve istikrar için sertleştirilmiş durumda tedarik edilir - İsteğe bağlı: gerginlikten arındırılmış, kaba işlenmiş veya isteğe bağlı olarak son işlenmiş |
| Test ve Denetim | - Kimyasal Kompozisyon Analizi (Spektrometri) - Mekanik Test: Çekim Gücü, Sertliği - Yıkımsız Test: UT, MT - Hassas metroloji kullanan boyut ve yüzey kalitesi kontrolleri |
![]()
![]()
İlgili kişi: Mrs. Mia Liu
Tel: 0086-18706127868