logo
Thuis ProductenVervaardiging uit koolstofstaal

Geharde koolstofstalen asmanchet smeden voor aandrijfsystemen van windturbine-versnellingsbakken

Ik ben online Chatten Nu

Geharde koolstofstalen asmanchet smeden voor aandrijfsystemen van windturbine-versnellingsbakken

Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings for  Wind Turbine Gearbox Drive Systems
Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings for  Wind Turbine Gearbox Drive Systems Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings for  Wind Turbine Gearbox Drive Systems Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings for  Wind Turbine Gearbox Drive Systems Tempered Carbon Steel Shaft Sleeve Forgings for  Wind Turbine Gearbox Drive Systems

Grote Afbeelding :  Geharde koolstofstalen asmanchet smeden voor aandrijfsystemen van windturbine-versnellingsbakken

Productdetails:
Plaats van herkomst: Changzhou, China
Merknaam: Tiangong
Certificering: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Prijs: USD500-USD1000/piece
Verpakking Details: Paletten
Levertijd: 30 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 56000 ton per jaar

Geharde koolstofstalen asmanchet smeden voor aandrijfsystemen van windturbine-versnellingsbakken

beschrijving
Toepassing: Hydraulische aandrijving Afdelingvorm: Volgens de tekening
Testrapport: UT,SIZE,MATERIAL en aanpasbaar Warmtebehandeling: Normaliseren en tempereren
Hardheid: Goed Het vormen Stijl: smeden
Grootte: Als tekening Duurzaamheid: Uitstekend
Markeren:

Vervaardiging uit gewarmd koolstofstaal

,

hydraulische smeedstukken van koolstofstaal

,

Schalverwerkingen voor schachtsleeven

Gesmede asmanchetten van gehard koolstofstaal voor  aandrijfsystemen van windturbine-tandwielkasten


Gesmede asmanchetten van gehard koolstofstaal zijn precisie-ontworpen componenten die zijn ontworpen om roterende assen in aandrijfsystemen van staalfabrieken te beschermen en uit te lijnen. Vervaardigd uit medium-koolstofstaal via vrij smeden gevolgd door temperen warmtebehandeling, deze manchetten bieden kritische slijtvastheid en structurele ondersteuning in omgevingen met hoge temperaturen en hoge trillingen in walserijen.


Belangrijkste kenmerken

  1. Geoptimaliseerde oppervlaktehardheid

    • Gehard oppervlak is bestand tegen slijtage door microbewegingen van de as en schurende aanslag.

  2. Thermische stabiliteit

    • Behoudt dimensionale integriteit bij cyclische verwarming.

  3. Schokabsorptie

    • Absorbeert trillingen en schokbelastingen van onregelmatigheden in de aandrijflijn.

  4. Precisie boringstolerantie

    • Zorgt voor nauwkeurigheid van de perspassing voor asmontage.

  5. Directionele korrelsterkte

    • Gesmede korrelstroom verbetert de weerstand tegen ringspanning.


Primaire toepassingen in staalfabrieken

  • Walserij-aandrijvingen:

    • Bescherming van de uitgaande as van de tandwielkast

    • Manchetten voor rondselstandlager

  • Continue gietmachines:

    • Asmanchetten voor rolsegmentaandrijving

  • Spoeltransportsystemen:

    • Asvoeringen voor aandrijving van spantrommels

  • Transporttafels:

    • Manchetten voor aandrijfkoppeling

  • Uitlooptabellen:

    • Watergekoelde asbeschermers voor rollen

Item Details
Productnaam Gesmede asmanchetten van gehard koolstofstaal voor aandrijfsystemen van staalfabrieken
Materiaalkwaliteiten - Medium/hoog-koolstofstaalsoorten geoptimaliseerd voor sterkte en slijtvastheid - Op maat gemaakte samenstellingen voor een lange levensduur in behuizingen voor roterende assen
Smeedapparatuur - Hydraulische persen: 5T, 8T, 12T - Geschikt voor asmanchetten met grote secties met gecontroleerde korreloriëntatie
Productieproces Inspectie van grondstoffen → Voorverwarmen → Vrij smeden → Warmtebehandeling (temperen) → Ruw bewerken → Niet-destructief testen → Afwerking (indien vereist) → Dimensionale inspectie → Verpakking
Smeedverhouding ≥ 3.0 — Verbetert de kernsterkte, oppervlakte duurzaamheid en dimensionale integriteit onder continue walsbelastingen
Toepassingen - Asmanchetten voor hoofdaandrijfeenheden in walserijen - Beschermende behuizingen in molenspindels en reductietandwielsystemen - Interfaces voor koppeloverdracht in continue gietmachines
Leveringsvoorwaarden - Geleverd in geharde toestand voor verbeterde taaiheid en stabiliteit - Optioneel: spanningsarm gemaakt, ruw bewerkt of afgewerkt op aanvraag
Testen en inspectie - Analyse van chemische samenstelling (spectrometrie) - Mechanische tests: treksterkte, hardheid - Niet-destructief testen: UT, MT - Dimensionale en oppervlaktekwaliteitscontroles met behulp van precisie-metrologie


Geharde koolstofstalen asmanchet smeden voor aandrijfsystemen van windturbine-versnellingsbakken 0

Geharde koolstofstalen asmanchet smeden voor aandrijfsystemen van windturbine-versnellingsbakken 1

De productiestroom van stalen smeedstukken:

inspectie van grondstoffen → lossen → inspectie → voorverwarmen → smeden → warmtebehandeling → inspectie → ruw bewerken → niet-destructief testen → inspectie → verpakken → levering.

Geharde koolstofstalen asmanchet smeden voor aandrijfsystemen van windturbine-versnellingsbakken 2


Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Wat is uw smeedcapaciteit?
Wij produceren op maat gesmede componenten van 100 kg tot 7000 kg, afhankelijk van de geometrie en materiaalkwaliteit.

2. Biedt u geïntegreerde verwerkingsdiensten aan?
Ja. Onze faciliteit ondersteunt complete verwerking, inclusief interne warmtebehandeling en zowel ruwe als precisie bewerking.

3. Welke industrieën bedient u?
Onze gesmede producten worden gebruikt in een breed scala aan sectoren:

  • Windturbinesystemen

  • Industriële tandwielkasten

  • Productie van zwaar materieel

  • Haven- en hefmachines

  • Metallurgie en energiesectoren

4. Wat is uw typische doorlooptijd?

  • Standaard bestellingen met voorraad: ongeveer 30 dagen

  • Maatwerkbestellingen of nieuwe materialen: ca. 40–45 dagen

5. Waar is uw productielocatie gevestigd?
Wij opereren in Changzhou, provincie Jiangsu, met uitstekende transporttoegang en snelle exporthandling via Haven van Shanghai.


Een offerte nodig?

Wij verwelkomen aangepaste aanvragen.
Stuur uw tekeningen, materiaaleisen, en hoeveelheid naar ons.
Onze technische en verkoopteams zullen snel reageren met een op maat gemaakte offerte en een haalbaarheidsbeoordeling voor uw toepassing.

Contactgegevens
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Contactpersoon: Mrs. Kanas Wen

Tel.: 0086-18706127868

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)