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商品の詳細:
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| アプリケーション: | 水力駆動装置 | 部分形: | デッサンに従って |
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| テストレポート: | UT,SIZE,MATERIAL パーソナライズ可能 | 熱処理: | 規範 と 調節 |
| 硬さ: | 良かった | 形成様式: | 鍛造 |
| サイズ: | 絵として | 耐久性: | すごい |
| ハイライト: | 硬化した炭素鋼の鍛造,水力製の炭酸鋼の鍛造品,シャフトスリーブ鍛造 |
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風力タービンギアボックス駆動システム用 焼入れ炭素鋼シャフトスリーブ鍛造品
焼入れ炭素鋼シャフトスリーブ鍛造品 は、製鋼所の駆動システムにおける回転シャフトを保護し、位置合わせするように設計された精密に設計されたコンポーネントです。中炭素鋼を 自由鍛造 で製造し、その後 焼入れ熱処理 を施すことで、これらのスリーブは高温、高振動の圧延機環境において重要な耐摩耗性と構造的サポートを提供します。
最適化された表面硬度
焼入れされた表面は、シャフトの微小運動や研磨性のスケールによる摩耗に強い。
熱安定性
周期的加熱下でも寸法的な完全性を維持。
衝撃吸収
ドライブトレインの不規則性による振動と衝撃荷重を吸収。
精密なボア公差
シャフト取り付けのための圧入精度を保証。
方向性のある粒状強度
鍛造された粒の流れは、フープ応力に対する耐性を高めます。
圧延機ドライブ:
ギアボックス出力シャフト保護
ピニオンスタンドベアリングスリーブ
連続鋳造機:
ロールセグメントドライブシャフトスリーブ
コイル搬送システム:
テンションリールドライブシャフトライナー
トランスファテーブル:
ドライブカップリングガードスリーブ
ランアウトテーブル:
水冷ローラーシャフトプロテクター
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 製品名 | 製鋼所駆動システム用焼入れ炭素鋼シャフトスリーブ鍛造品 |
| 材料グレード | - 強度と耐摩耗性を最適化した中/高炭素鋼 - 回転シャフトエンクロージャーでの長寿命性能のために調整された組成 |
| 鍛造設備 | - 油圧プレス：5T、8T、12T - 制御された粒方向を持つ大型スリーブ鍛造品に適しています |
| 製造プロセス | 原材料検査 → 予熱 → 自由鍛造 → 熱処理（焼入れ） → 荒加工 → 非破壊検査 → 仕上げ加工（必要に応じて） → 寸法検査 → 梱包 |
| 鍛造比 | ≥ 3.0 — 連続圧延荷重下でのコア強度、表面耐久性、および寸法的な完全性を向上 |
| 用途 | - 圧延機のメインドライブユニット用シャフトスリーブ - 圧延機スピンドルおよび減速ギアシステムにおける保護ハウジング - 連続鋳造ドライブにおけるトルク伝達のためのインターフェース |
| 納品条件 | - 靭性と安定性を向上させるために焼入れ状態で供給 - オプション：応力除去、荒加工、または最終加工（ご要望に応じて） |
| 試験と検査 | - 化学組成分析（分光分析） - 機械的試験：引張強度、硬度 - 非破壊検査：UT、MT - 精密計測を使用した寸法および表面品質チェック |
鋼鍛造品の製造フロー:
原材料検査 → 荷降ろし → 検査 → 予熱 → 鍛造 → 熱処理 → 検査 → 荒加工 → 非破壊検査 → 検査 → 梱包 → 納品。
1. 鍛造能力はどのくらいですか？
形状と材料グレードに応じて、100 kgから7000 kgまでのカスタム鍛造コンポーネントを製造しています。
2. 統合された加工サービスを提供していますか？
はい。当社の施設は、完全な加工をサポートしており、社内熱処理と荒加工と精密加工の両方経由での迅速な輸出処理が可能です。
3. どの業界にサービスを提供していますか？
当社の鍛造製品は、幅広い分野で使用されています:
風力タービンシステム
産業用ギアトランスミッション
重機製造
港湾およびリフティング機械
冶金およびエネルギー部門
4. 納期はどのくらいですか？
在庫のある標準注文:約30日
カスタム注文または新しい材料:約40～45日
5. 生産拠点はどこにありますか？
当社は江蘇省常州市に拠点を置いており、優れた交通アクセスと上海港経由での迅速な輸出処理が可能です。
カスタムのお問い合わせを歓迎します。
お客様の図面、材料要件、および数量をお送りください。
当社の技術チームと営業チームが、お客様の用途に合わせたカスタマイズされた見積もりと実現可能性評価を迅速に提供します。
コンタクトパーソン: Mrs. Kanas Wen
電話番号: 0086-18706127868
