Dettagli:
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Trattamento termico: | Normalizzare e temperare | Pacchetto di trasporto: | Palette o personalizzabili |
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Fabbricazione meccanica: | Martelli idraulici | Finitura superficiale: | Listo o personalizzabile |
Vantaggi: | Alta resistenza, eccellente resistenza alla stanchezza | Tipo: | Aperto muore il pezzo fucinato |
Materiale: | acciaio legato | applicare: | Presse e laminatoi metallurgici |
Evidenziare: | processo di forgiatura di leghe resistenti alla fatica,processo di forgiatura di leghe per laminatoi,processo di forgiatura aperta della pressa metallurgica |
Forgi a stampo aperto resistenti all'usura per presse metallurgiche e laminatoi sono progettati per offrire eccezionale durata e stabilità meccanica sotto carichi compressivi e ciclici estremi. Prodotti in acciaio legato o al carbonio ad alta resistenza, questi forgiati sono trattati termicamente per ottimizzare la durezza superficiale mantenendo al contempo un'anima tenace e duttile — essenziale per i componenti soggetti a impatto costante, pressione e fluttuazioni termiche nelle operazioni metallurgiche.
Elevata resistenza all'usura: Trattato termicamente per una durezza superficiale superiore per resistere a operazioni abrasive e ad alto impatto.
Tenacità dell'anima ottimizzata: Mantiene un'anima duttile e resistente alle cricche per garantire la sicurezza strutturale sotto carichi pesanti.
Flusso di grano direzionale: Il processo di forgiatura a stampo aperto migliora la resistenza alla fatica e la resistenza meccanica.
Capacità di grandi dimensioni: Adatto per la produzione di componenti di grandi dimensioni con elevata precisione dimensionale.
Geometria personalizzata: Supporta design complessi o asimmetrici in base ai requisiti funzionali dell'uso finale.
Eccellente capacità di carico: Progettato per funzionare in ambienti ad alta pressione e carico ciclico tipici dei macchinari industriali pesanti.
Presse idrauliche metallurgiche: Colonne, traverse, arieti, piastre e alberi forgiati.
Apparecchiature per laminatoi: Rulli di supporto, alberi pignone, cuscinetti, giunti e mandrini per laminatoi.
Operazioni di fabbricazione dell'acciaio e di fusione: Componenti esposti a elevate sollecitazioni meccaniche e cicli termici.
Macchinari pesanti e impianti di forgiatura: Parti principali utilizzate nelle linee di formatura, estrusione e modellatura dei metalli.
Sistemi industriali ad alto impatto: Ideale per macchinari che operano sotto shock, coppia e calore costanti.
Articolo | Dettagli |
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Nome del prodotto | Forgi a stampo aperto resistenti all'usura per presse metallurgiche e laminatoi |
Grado dei materiali | - Acciai medi e legati progettati per la durata superficiale e la resistenza dell'anima sotto forze compressive estreme - Composizioni personalizzate su misura per resistere all'usura e alla deformazione durante i processi di formatura e laminazione pesanti |
Attrezzature di forgiatura | - Magli idraulici: 5T, 8T, 12T - In grado di forgiare componenti di presse grandi e complessi e parti di laminatoi con struttura a grana uniforme |
Processo di fabbricazione | Ispezione delle materie prime → Preriscaldamento → Forgiatura a stampo aperto → Trattamento termico → Lavorazione grezza → Prove non distruttive → Lavorazione finale (se necessario) → Ispezione dimensionale → Imballaggio → Consegna |
Rapporto di forgiatura | ≥ 3.0 — Migliora la resistenza alla fatica, la densità interna e l'integrità strutturale per operazioni metallurgiche ad alto carico |
Applicazioni | - Colonne, piastre, traverse, arieti e altre parti portanti nelle presse metallurgiche - Rulli, mandrini e giunti forgiati utilizzati nei laminatoi a caldo e a freddo - Ideale per macchinari esposti a impatto continuo, coppia elevata e abrasione superficiale |
Condizioni di consegna | - Consegnato in condizioni di trattamento termico: Normalizzazione + Rinvenimento per resistenza e struttura ottimali - Forma ricotta o sgrossata opzionale a seconda delle esigenze di lavorazione a valle |
Test e ispezione | - Analisi chimica tramite spettrometria ottica - Prove meccaniche: trazione, impatto, durezza - Prove non distruttive: ultrasuoni (UT), particelle magnetiche (MT) - Accuratezza dimensionale e geometrica verificata utilizzando strumenti di metrologia di precisione |
Domande frequenti (FAQ)
Qual è l'intervallo di peso tipico per i componenti forgiati che producete? Le nostre capacità di forgiatura possono ospitare parti che vanno da 100 chilogrammi fino a 7 tonnellate metriche.
Oltre al processo di forgiatura, offrite anche servizi di trattamento termico e modellatura dei materiali? Certo, forniamo servizi completi di trattamento termico interno, insieme a operazioni di lavorazione preliminari e finali.
Quali settori industriali sono i principali destinatari dei vostri prodotti forgiati? Ci rivolgiamo a una vasta gamma di settori critici, tra cui la produzione di energia eolica, la produzione di macchinari pesanti, le infrastrutture portuali, i sistemi di trasmissione di potenza e vari altri.
Quali sono i tempi standard per la produzione e la consegna degli ordini? Per gli articoli prontamente disponibili nel nostro inventario, il tempo di consegna tipico è di circa 30 giorni. Per gli ordini personalizzati, la tempistica generalmente dura dai 40 ai 45 giorni.
Potreste fornire informazioni relative all'ubicazione geografica del vostro stabilimento di produzione e dell'hub di spedizione? Il nostro stabilimento di produzione si trova nella città di Changzhou, strategicamente situata vicino a Shanghai, e utilizziamo il porto di Shanghai per la nostra logistica di spedizione.
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