logo
  • Polish
Dom ProduktyOtwarte wykończenia

Metallurgical Press Open Die Forging Proces kształtowania stopów

Orzecznictwo
Chiny Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. Certyfikaty
Chiny Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd. Certyfikaty
Im Online Czat teraz

Metallurgical Press Open Die Forging Proces kształtowania stopów

Metallurgical Press Open Die Forging Fatigue Resistance Alloy Forging Process
Metallurgical Press Open Die Forging Fatigue Resistance Alloy Forging Process Metallurgical Press Open Die Forging Fatigue Resistance Alloy Forging Process Metallurgical Press Open Die Forging Fatigue Resistance Alloy Forging Process

Duży Obraz :  Metallurgical Press Open Die Forging Proces kształtowania stopów

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Changzhou, Chiny
Nazwa handlowa: Tiangong
Orzecznictwo: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1
Cena: USD1000-USD2000/piece
Szczegóły pakowania: Palety
Czas dostawy: 30 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 56000 ton rocznie

Metallurgical Press Open Die Forging Proces kształtowania stopów

Opis
Obróbka cieplna: Normalizowanie i hartowanie Pakiet transportowy: Paleta lub konfigurowalne
Obróbka skrawaniem: Młoty hydrauliczne Wykończenie powierzchni: Gładkie lub dostosowywane
Zalety: Wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na zmęczenie Rodzaj: Kucie matrycowe otwarte
Materiał: Stali stopowych Stosować: Prasa metalurgiczna i toczenia
Podkreślić:

proces kształtowania stopów odpornych na zmęczenie

,

proces kształtowania stopów do walcowni

,

metalowe prasy otwarte proces kucia

Odkuwki matrycowe odporne na zużycie dla pras metalurgicznych i walcowni są zaprojektowane tak, aby zapewniać wyjątkową trwałość i stabilność mechaniczną w ekstremalnych obciążeniach ściskających i cyklicznych. Wykonane ze stali stopowych lub węglowych o wysokiej wytrzymałości, odkuwki te są poddawane obróbce cieplnej w celu optymalizacji twardości powierzchni przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałego, ciągliwego rdzenia — niezbędnego dla komponentów narażonych na ciągłe uderzenia, ciśnienie i wahania temperatury w operacjach metalurgicznych.

Cechy produktu

  • Wysoka odporność na zużycie: Obróbka cieplna zapewnia doskonałą twardość powierzchni, aby wytrzymać operacje ścierne i intensywne uderzenia.

  • Zoptymalizowana wytrzymałość rdzenia: Utrzymuje ciągliwy, odporny na pękanie rdzeń, aby zapewnić bezpieczeństwo konstrukcyjne pod dużymi obciążeniami.

  • Kierunkowy przepływ ziarna: Proces kucia matrycowego poprawia odporność na zmęczenie i wytrzymałość mechaniczną.

  • Możliwość dużych rozmiarów: Nadaje się do produkcji dużych komponentów o wysokiej dokładności wymiarowej.

  • Niestandardowa geometria: Obsługuje skomplikowane lub asymetryczne projekty zgodnie z wymaganiami funkcjonalnymi końcowego zastosowania.

  • Doskonała nośność: Zaprojektowany do pracy w środowiskach o wysokim ciśnieniu i obciążeniach cyklicznych, typowych dla ciężkich maszyn przemysłowych.


Obszary zastosowań

  • Prasy hydrauliczne metalurgiczne: Kute kolumny pras, poprzecznice, suwaki, płyty i wały.

  • Wyposażenie walcowni: Wałki podporowe, wały zębate, czopy, sprzęgła i wrzeciona walcownicze.

  • Operacje produkcji stali i topienia: Komponenty narażone na duże naprężenia mechaniczne i cykle termiczne.

  • Ciężkie maszyny i zakłady kucia: Główne części używane w liniach formowania, wytłaczania i kształtowania metali.

  • Systemy przemysłowe o dużym wpływie: Idealne do maszyn pracujących pod ciągłymi wstrząsami, momentem obrotowym i ciepłem.

Pozycja Szczegóły
Nazwa produktu Odkuwki matrycowe odporne na zużycie dla pras metalurgicznych i walcowni
Gatunki materiałów - Stale średnie i stopowe przeznaczone do trwałości powierzchni i wytrzymałości rdzenia pod ekstremalnymi siłami ściskającymi - Niestandardowe kompozycje dostosowane do odporności na zużycie i deformację podczas ciężkich procesów formowania i walcowania
Wyposażenie do kucia - Młoty hydrauliczne: 5T, 8T, 12T - Zdolne do kucia dużych, złożonych elementów pras i części walcowniczych o jednolitej strukturze ziarna
Proces produkcyjny Kontrola surowców → Podgrzewanie → Kucie matrycowe → Obróbka cieplna → Obróbka zgrubna → Badania nieniszczące → Obróbka wykańczająca (jeśli wymagana) → Kontrola wymiarów → Pakowanie → Dostawa
Współczynnik kucia ≥ 3.0 — Zwiększa odporność na zmęczenie, gęstość wewnętrzną i integralność strukturalną w operacjach metalurgicznych o dużym obciążeniu
Zastosowania - Kolumny, płyty, poprzecznice, suwaki i inne części przenoszące ciśnienie w prasach metalurgicznych - Kute walce, wrzeciona i sprzęgła stosowane w walcowniach na gorąco i na zimno - Idealne do maszyn narażonych na ciągłe uderzenia, wysoki moment obrotowy i ścieranie powierzchni
Warunki dostawy - Dostarczane w stanie obrobionym cieplnie: Normalizacja + Odpuszczanie dla optymalnej wytrzymałości i struktury - Opcjonalnie w postaci wyżarzonej lub obrobionej zgrubnie w zależności od potrzeb dalszej obróbki
Testowanie i kontrola - Analiza chemiczna za pomocą spektrometrii optycznej - Testy mechaniczne: rozciąganie, uderzenie, twardość - Badania nieniszczące: ultradźwiękowe (UT), magnetyczno-proszkowe (MT) - Dokładność wymiarowa i geometryczna weryfikowana za pomocą precyzyjnych instrumentów metrologicznych

 

Metallurgical Press Open Die Forging Proces kształtowania stopów 0

Metallurgical Press Open Die Forging Proces kształtowania stopów 1

 

Często zadawane pytania (FAQ)

  1. Jaki jest typowy zakres wagowy dla produkowanych przez Państwa kutych komponentów? Nasze możliwości kucia obejmują części o wadze od 100 kilogramów do 7 ton metrycznych.

  2. Oprócz procesu kucia, czy oferujecie Państwo również usługi obróbki cieplnej i kształtowania materiałów? Rzeczywiście, zapewniamy kompleksowe usługi obróbki cieplnej we własnym zakresie, a także operacje obróbki wstępnej i wykańczającej.

  3. Które sektory przemysłu są głównymi odbiorcami Państwa kutych produktów? Obsługujemy zróżnicowaną gamę kluczowych branż, w tym wytwarzanie energii wiatrowej, produkcję ciężkich maszyn, infrastrukturę portową, systemy przesyłu energii i różne inne.

  4. Jakie są Państwa standardowe ramy czasowe dla produkcji i dostawy zamówień? W przypadku pozycji dostępnych w naszym magazynie, typowy czas realizacji wynosi około 30 dni. W przypadku zamówień produkowanych na zamówienie, ramy czasowe wynoszą zazwyczaj od 40 do 45 dni.

  5. Czy mogliby Państwo podać informacje dotyczące położenia geograficznego Państwa zakładu produkcyjnego i centrum wysyłkowego? Nasz zakład produkcyjny znajduje się w mieście Changzhou, które jest strategicznie zlokalizowane w pobliżu Szanghaju, a do logistyki wysyłkowej wykorzystujemy port w Szanghaju.

Poproś o wycenę

Aby otrzymać dostosowaną wycenę i kompleksowe rozwiązanie inżynieryjne, zapraszamy do przesłania szczegółowych rysunków technicznych i konkretnych wymagań naszemu dedykowanemu zespołowi. Nasi inżynierowie niezwłocznie przeanalizują Państwa zgłoszenie i dostarczą Państwu profesjonalną wycenę i odpowiednie rozwiązanie.

Szczegóły kontaktu
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mrs. Kanas Wen

Tel: 0086-18706127868

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)