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商品の詳細:
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| 互換性: | 機械の様々な種類で使用できます | 熱耐性: | 高い |
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| 耐腐食性: | 良かった | 生産方法: | 鍛造 |
| サイズ: | 各種サイズをご用意しています | 適用する: | 機械設備 |
| 体重: | サイズによって異なります | 素材: | カスタマイズ |
| ハイライト: | 大径鍛造ディスク,圧力容器 鍛造ディスク,重機 ベイブレード フォージディスク |
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圧迫容器や重型機器用の大きな直径の鍛造ディスク圧力容器と重工業機器のアプリケーションの厳格な要求を満たすために精密で製造されていますこの円盤は高圧環境で重要な部品として機能し,優れた強度,耐久性,安全性を保証します.
主要な特徴:
材料のオプション:高品質の炭素鋼や合金鋼35#,45#,42CrMo,42CrMo4,18CrNiMo7-6などの高品質の炭素鋼と,例外的な機械性能に合わせた他の業界標準グレードで利用できます.
直径範囲:圧迫容器や重型機器の仕様に合わせた 定量化可能な大きな直径
鍛造プロセス:最適の穀物流量と強化された機械的強度を達成するために,先進的なオープンマートと閉鎖マート鍛造技術を使用して製造されています.
熱処理:標準化,冷却,テンパーなど,固硬性および強度要件を満たすための適量熱処理オプションで利用可能.
寸法精度:厳格な品質管理により 厳格な耐久性と優れた表面仕上げが保証されます
応用:
大直径の鍛造ディスクは,以下を含む要求の高い産業環境で広く使用されています.
圧力容器高圧や高温下で構造の整合性を確保する.
ボイラー熱圧と高圧サイクルをサポートする
重用クレーン負荷を背負う回転部品に強さと安定性を提供する.
鉱山機械磨きや重力機械的な負荷に耐える.
石油・ガス設備極端な圧力や腐食性のある環境で信頼性のある機能
他の重工業部門石油化学,発電,金属産業を含む.
| ポイント | 詳細 |
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| 製品名 | 圧力容器と重型機器のための大直径の鍛造ディスク |
| 材料 グレード | - 高強度合金鋼: 42CrMo4,18CrNiMo7-6,30CrNiMo8 - 炭素鋼: 35#,45# - 優れた拉伸強度,高温耐性極度の圧力下で長期安定性 |
| 鍛造機器 | - 水力ハンマー: 5T / 8T / 12T - 3600T 大直径の固体ディスクのためのオープン・ダイ鍛造プレス |
| 製造プロセス | 熱鍛造 → 正常化/消化+テンパー → 超音波検査 → 粗工加工/半加工 → 尺寸・表面検査 |
| 鍛造比 | ≥3.0 圧力軸承アプリケーションにおける疲労強度,衝撃耐性,構造信頼性の向上のために最適な穀物流の方向性を確保する |
| 申請 | - End covers and tube sheets for pressure vessels and boilers - Flange-integrated disc components in petrochemical reactors - Base discs and support plates in large-scale industrial machinery - Bearing seats and load plates in metallurgical and energy systems |
| 熱処理の選択肢 | - Quenched + Tempered for high strength and improved toughness - Normalizing for refined grain structure and dimensional stability - Stress relief annealing to eliminate internal stresses and improve service life |
| 試験と検査 | -化学物質:精密な合金組成のスペクトロメーター分析メカニカル:硬さ,張力強度,収力強度,衝撃強度 (長度と横) -超音波検査 (UT):容積の欠陥を100%検出する寸法:直径の丸さ,厚さの均一性,平らさ,表面の荒さ |
| 付加価値 の サービス | - 螺栓輪,密封溝,対孔の予備加工 - 海上/陸上輸送のための輸出品のパッケージ - 完全な追跡可能性:熱番号,バッチ番号,機械およびUT試験記録 |
鉄鋼鍛造品の生産流程:
Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical composition) → Cutting→ Heating(Furnace temperature test) → Heat treatment after forging(Furnace temperature test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,視覚的寸法,硬さ)→QT→検査 ((UT,機械的特性,硬さ,粒の大きさ)→最終加工→検査 (寸法)→梱包とマーク ((鉄鋼スタンプ,マーク)→保管出荷.
梱包と配送
製品が安全で効率的に届くようにします
よくある質問 (FAQ)
1鍛造の重量範囲は?
100kgから7000kgまでの 鍛造部品を製造しています
2熱処理と加工を 提供していますか?
熱処理,粗末加工,仕上げ加工の サービスも提供しています
3どの産業に供給していますか?
風力発電や重機器 港の機械 送電システムなどに サービスを提供しています
4生産期間は何ですか?
ストックがある場合:約30日
ストックなし: 40~45日
5あなたの工場はどこですか?
チャン州市 上海近郊で 上海港から運送されます
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コンタクトパーソン: Mrs. Kanas Wen
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