|
جزئیات محصول:
|
| برنامه: | نیروی باد ، ماشین آلات بندری ، استخراج معدن و استخراج روغن | کنترل کیفیت: | Ultrasonic Tested (UT) و خصوصیات مکانیکی |
|---|---|---|---|
| مواد: | سفارشی | فرآیند تولید: | جعل |
| سختی: | مطابق با نیاز مشتری سفارشی شده است | پایان سطح: | صاف |
| عملیات حرارتی: | نرمال کردن و معتدل کردن | اندازه: | با توجه به نقشه ها سفارشی شده است |
| برجسته کردن: | آلیاژ سفید فولاد جعل,فولاد مقاوم به خستگی,سفال خالی,جعل فولاد آلیاژ برای ماشین آلات چرخشی,alloy steel forging for rotary machinery |
||
بلنک فورجینگ فولاد آلیاژی توخالی با استحکام بالا برای ماشینآلات دوار.این بلنک فولادی آلیاژی توخالی فورج شده برای کاربردهای دوار حیاتی که به استحکام بالا، مقاومت در برابر خستگی و پایداری ابعادی تحت بارگذاری چرخهای نیاز دارند، طراحی شده است. این محصول که از طریق فورجینگ باز گرم و بورینگ دقیق تولید میشود، یکپارچگی متالورژیکی استثنایی و هندسه قابل تنظیم را برای طیف گستردهای از اجزای دوار ارائه میدهد.
این بلنکهای فورجینگ فولادی آلیاژی توخالی برای اجزای حیاتی در ماشینآلات دوار پر تقاضا در صنایع مختلف ضروری هستند:
| مورد | جزئیات |
|---|---|
| نام محصول | بلنک فورجینگ فولاد آلیاژی توخالی با استحکام بالا برای ماشینآلات دوار |
| گریدهای مواد | - فولادهای آلیاژی با عملکرد بالا: 42CrMo4 / 35CrMo / 18CrNiMo7-6 - استحکام کششی برتر، مقاومت در برابر ضربه و عمر خستگی - برای اجزای هسته توخالی که تحت تنش دوار کار میکنند، طراحی شده است. |
| تجهیزات فورجینگ | - چکشهای هیدرولیکی: 5T / 8T / 12T - پرس فورجینگ باز بزرگ با قابلیت بورینگ محوری - از فورجینگ نزدیک به شکل خالص با تشکیل سوراخ داخلی پشتیبانی میکند. |
| فرآیند تولید | فورجینگ گرم → عملیات حرارتی میانی → بورینگ/سوراخکاری هسته → ماشینکاری خشن/نیمهنهایی → UT و بازرسی ابعادی |
| نسبت فورجینگ | ≥ 3.0 — جهتگیری دانه را در اطراف سوراخ افزایش میدهد، که برای به حداقل رساندن ترکهای خستگی و حفظ تعادل در قطعات دوار حیاتی است. |
| کاربردها | - شفتهای دوار، آستینهای کوپلینگ سوراخدار، درامهای توخالی و شفتهای درایو لولهای - ایدهآل برای گیربکسها، کورهها، میکسرها و انتقالهای کارخانه نورد - مهندسی شده برای تحمل ارتعاش پیچشی، کانالهای خنککننده داخلی و بارهای دینامیکی چرخهای |
| گزینههای عملیات حرارتی | - کوئنچ شده + تمپر شده برای حداکثر استحکام و چقرمگی هسته - تسکین تنش اختیاری برای پایداری ابعادی قبل از ماشینکاری دقیق |
| آزمایش و بازرسی | - شیمیایی: تأیید آلیاژ کنترلشده با طیفسنج - مکانیکی: سختی، استحکام کششی، تسلیم و ضربه شارپی - فراصوتی (UT): اسکن چند زاویهای متمرکز بر مناطق سوراخ داخلی - ابعادی: قطر سوراخ، راستا، ضخامت دیواره، هممرکزی و کنترل طول |
| خدمات با ارزش افزوده | - قطر سوراخ سفارشی، پروفیل دیواره و ویژگیهای خارجی - سطوح از پیش ماشینکاری شده (ژورنالها، سطوح انتهایی، شیارها) - پوشش ضد زنگ، محافظت از انتها، بستهبندی نواری فولادی و جعبه - علامتگذاری لیزری، برندسازی OEM و اسناد قابلیت ردیابی کامل |
|
مورد
|
فولاد آلیاژی 42CrMo
|
فولاد آلیاژی 18CrNiMo7-6
|
|
درجه فولاد (GB / ASTM)
|
42CrMo / 42CrMo4 (معادل AISI 4140 / SAE 4140)
|
18CrNiMo7-6 / 1.6587 (معادل AISI 4320)
|
|
محتوای کربن
|
تقریباً 0.38–0.45%
|
تقریباً 0.15–0.21%
|
|
استحکام کششی
|
850–1100 مگاپاسکال (پس از کوئنچ و تمپر)
|
1180–1380 مگاپاسکال (کوئنچ و تمپر)
|
|
استحکام تسلیم
|
≥ 740 مگاپاسکال
|
≥ 1080 مگاپاسکال
|
|
سختی (HBW)
|
280–360 (کوئنچ و تمپر)
|
341–388 (کوئنچ و تمپر)
|
|
چقرمگی
|
چقرمگی عالی و مقاومت در برابر خستگی
|
چقرمگی فوقالعاده بالا، مقاومت برتر در برابر خستگی و سایش
|
|
ماشینکاری
|
متوسط، ماشینکاری پس از عملیات حرارتی توصیه میشود
|
متوسط، به دلیل محتوای آلیاژ بالا نیاز به ماشینکاری دقیق دارد
|
|
گزینههای عملیات حرارتی
|
کوئنچ و تمپر (استاندارد برای شفتها)
|
کوئنچ و تمپر، کربوره، نیتریده
|
|
کاربردهای معمولی
|
شفتهای درایو / کوپلینگها، شفتهای رول، شفت راکتور، شفت یاو / پیچ
|
چرخدندههای انتقال، محورها، اجزای تحمل بار بالا، قطعات حیاتی هوافضا و خودرو
|
|
مناسب بودن فورجینگ
|
ایدهآل برای شفتهای توربین بادی با استحکام بالا و خستگی بالا
|
خواص فورجینگ عالی، مناسب برای اجزای پیچیده با تنش بالا
|
![]()
![]()
تماس با شخص: Mrs. Mia Liu
تلفن: 0086-18706127868