خام فورجینگ فولاد آلیاژی توخالی با استحکام بالا برای ماشین‌آلات دوار

قطعه خام آهنگری فولاد آلیاژی توخالی با استحکام بالا برای ماشین آلات دوار.این قطعه خام آهنگری شده از فولاد آلیاژی توخالی برای کاربردهای دوار حیاتی که به استحکام بالا، مقاومت در برابر خستگی و پایداری ابعادی تحت بارگذاری چرخه‌ای نیاز دارند، طراحی شده است. این محصول که از طریق آهنگری گرم با قالب باز و سوراخ‌کاری دقیق تولید می‌شود، یکپارچگی متالورژیکی استثنایی و هندسه قابل تنظیم را برای طیف گسترده‌ای از اجزای دوار ارائه می‌دهد.

ویژگی های محصول

• بهینه سازی نسبت استحکام به وزن:طراحی توخالی وزن را کاهش می دهد در حالی که استحکام استثنایی را برای ماشین آلات با سرعت بالا حفظ می کند.
• یکپارچگی مواد برتر:آهنگری دانه را اصلاح می کند و عیوب را برای افزایش چقرمگی و شکل پذیری از بین می برد.
• مقاومت در برابر خستگی بالا:از فولاد آلیاژی مهندسی شده است تا در برابر بارگذاری چرخه‌ای و تنش‌های پیچشی مقاومت کند و طول عمر را افزایش دهد.
• ماشین‌کاری عالی:آهنگری کنترل شده تضمین می کند که مواد برای ماشین‌کاری دقیق با تلرانس های تنگ مناسب هستند.
• قابل تنظیم:در گریدهای آلیاژی مختلف و ابعاد متناسب برای پاسخگویی به نیازهای خاص کاربردهای دوار موجود است.
• پاسخ بهبود یافته به عملیات حرارتی:امکان پاسخ بهینه به عملیات حرارتی برای سختی و خواص مکانیکی سفارشی را فراهم می کند.

سناریوهای کاربردی

این قطعات خام آهنگری فولادی آلیاژی توخالی برای اجزای حیاتی در ماشین آلات دوار پر تقاضا در صنایع مختلف ضروری هستند:

• توربین‌ها:ایده آل برای شفت های توربین و کمپرسور و اجزای روتور توخالی در توربین های گازی و بخار.
• انرژی باد:برای شفت های اصلی توخالی یا شفت های داخلی گیربکس استفاده می شود و وزن را بهینه می کند در حالی که استحکام زیادی را حفظ می کند.
• گیربکس های صنعتی با سرعت بالا:برای شفت های ورودی، میانی یا خروجی توخالی که در آن اینرسی کاهش یافته و گشتاور بالا حیاتی است.
• پیشرانش دریایی و فراساحلی:اجزای شفت های پروانه توخالی و شفت های انتقال اصلی در کشتی ها و سکوهای فراساحلی.
• موتورها و ژنراتورهای بزرگ:برای شفت های روتور توخالی استفاده می شود و وزن را با نیاز به یکپارچگی ساختاری قوی متعادل می کند.
• هوافضا و دفاع:برای شفت های مختلف توخالی و اجزای دوار که در آن کاهش وزن و قابلیت اطمینان بسیار مهم است.
• غلتک ها/دوک های صنعتی سنگین:برای عناصر دوار بزرگ، قوی، اما سبک وزن در ماشین آلات تخصصی.

جریان تولید آهنگری فولاد:

بازرسی مواد خام → تخلیه → بازرسی → پیش گرمایش → آهنگری → عملیات حرارتی → بازرسی → ماشین‌کاری خشن → تست غیر مخرب → بازرسی → بسته بندی → تحویل.

سوالات متداول (FAQs)
1. محدوده وزن آهنگری شما چقدر است؟
ما قطعات آهنگری شده را از 100 کیلوگرم تا 7000 کیلوگرم تولید می کنیم.

2. آیا عملیات حرارتی و ماشین‌کاری ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات عملیات حرارتی، ماشین‌کاری خشن و نهایی را به طور کامل در داخل شرکت ارائه می دهیم.

3. به کدام صنایع عرضه می کنید؟
ما به انرژی باد، تجهیزات سنگین، ماشین آلات بندری، سیستم های انتقال نیرو و موارد دیگر خدمات ارائه می دهیم.

4. زمان تولید شما چقدر است؟

با موجودی: حدود 30 روز

بدون موجودی: 40–45 روز

5. کارخانه شما در کجا واقع شده است؟
در شهر چانگژو، نزدیک شانگهای، با حمل و نقل از طریق بندر شانگهای.

درخواست قیمت
لطفاً نقشه های فنی و الزامات خود را برای ما ارسال کنید. مهندسان ما به زودی یک نقل قول و راه حل حرفه ای را بررسی و در اختیار شما قرار می دهند.