logo
Главная страница ПродукцияСталелитейная ковка

Высокопрочные отверстия для ковки из голых сплавных сталей для вращающихся машин

Оставьте нам сообщение

Высокопрочные отверстия для ковки из голых сплавных сталей для вращающихся машин

High-Strength Hollow Alloy Steel Forging Blank for Rotary Machinery
High-Strength Hollow Alloy Steel Forging Blank for Rotary Machinery High-Strength Hollow Alloy Steel Forging Blank for Rotary Machinery High-Strength Hollow Alloy Steel Forging Blank for Rotary Machinery

Большие изображения :  Высокопрочные отверстия для ковки из голых сплавных сталей для вращающихся машин

Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Чанчжоу, Китай
Фирменное наименование: Tiangong
Сертификация: ISO9001, ISO14001,ISO45001
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1
Цена: USD1000-USD2000/piece
Упаковывая детали: Палитра
Время доставки: 30 дней
Условия оплаты: T/T
Поставка способности: 56000 тонн в год

Высокопрочные отверстия для ковки из голых сплавных сталей для вращающихся машин

описание
Приложение: Энергия ветра, портовые машины, добыча нефти и добыча нефти Контроль качества: Ультразвуковое испытание (УТ) и механические свойства
материалы: Настраиваемый Процесс производства: ковка
Твердость: Настраивается в соответствии с требованиями клиента Поверхностная отделка: Гладкий
Тепловая обработка: Нормализация и смягчение Размер: Подгонянный согласно чертежам
Выделить:

стальные ковальные белые сплавы

,

сталь

,

не подверженная усталости

Высокопрочные отверстия из голых сплавов стали для ротационных машин.Эта кованая полая сталь из сплава предназначена для критических вращающихся приложений, требующих высокой прочности, устойчивости к усталости и размерной стабильности при циклической нагрузке.Произведены путем горячего открытого формования и высокоточного бурения, он предлагает исключительную металлургическую целостность и настраиваемую геометрию для широкого спектра вращающихся компонентов.

Характеристики продукта

  • Оптимизированное соотношение силы и веса:Полая конструкция уменьшает вес, сохраняя исключительную прочность для высокоскоростных машин.
  • Высокая материальная целостность:Ковка очищает зерно, устраняя дефекты для повышения его прочности и пластичности.
  • Высокая устойчивость к усталости:Сделан из легированной стали, чтобы противостоять циклическим нагрузкам и искривлениям, увеличивая срок службы.
  • Отличная обработка:Контролируемая ковка гарантирует, что материал поддается точной обработке для строгих толерантности.
  • Настраиваемая:Доступен в различных сортах сплавов и размерах, предназначенных для удовлетворения конкретных потребностей в вращающихся приложениях.
  • Улучшенная тепловая реакция:Позволяет обеспечить оптимальную реакцию на тепловую обработку для индивидуальной твердости и механических свойств.

Сценарии применения

Эти полые литейные стальные ковальные простыни имеют важное значение для критических компонентов в требовательных вращающихся машинах в различных отраслях промышленности:

  • Турбомашины:Идеально подходит для турбинных и компрессорных валов, а также полых компонентов ротора в газовых и паровых турбинах.
  • Энергия ветра:Используется для полых главных валов или внутренних валов коробки передач, оптимизируя вес при сохранении огромной прочности.
  • Промышленные скоростные коробки передач:Для полых входных, промежуточных или выходных валов, где необходимы сниженная инерция и высокий крутящий момент.
  • Морское и морское движение:Компоненты для полых шахт пропеллеров и главных шахт трансмиссии на судах и морских платформах.
  • Крупные двигатели и генераторы:Используется для полых валов ротора, балансируя вес с необходимостью надежной структурной целостности.
  • Аэрокосмическая и оборонная промышленность:Для различных полых валов и вращающихся компонентов, где снижение веса и надежность имеют первостепенное значение.
  • Тяжелые промышленных роликов:Для больших, прочных, но более легких вращающихся элементов в специализированных машинах.
Положение Подробная информация
Наименование продукта Высокопрочные отверстия для ковки из голых сплавных сталей для вращающихся машин
Качество материала - высокопроизводительные сплавные стали: 42CrMo4 / 35CrMo/ 18CrNiMo7-6 - превосходная прочность на растяжение, устойчивость к ударам и долговечность усталости - предназначены для полых ядерных компонентов, работающих под вращающимся напряжением
Оборудование для ковки - Гидравлические молотки: 5T / 8T / 12T - Большая открытая штамповая пресса с возможностями осевого бурения - Поддерживает почти сетчатую форму ковки с внутренней формой отверстия
Производственный процесс Горячая ковка → Средняя термическая обработка → Борение / бурение ядра → Грубая / полуфабрикатная обработка → UT & измерения
Соотношение ковки ≥ 3,0 повышает ориентацию зерна вокруг отверстия, что имеет решающее значение для минимизации трещин усталости и поддержания равновесия в вращающихся частях
Заявления - Ротационные валы, свернутые рукава сцепления, полые барабаны и трубчатые валы привода - Идеально подходят для коробки передач, печей, смесителей и трансмиссий прокатных машин - Разработаны для обработки торсионных вибраций,внутренние каналы охлаждения, и циклические динамические нагрузки
Варианты тепловой обработки - Сжатые + закаленные для максимальной прочности и прочности ядра - Факультативное облегчение напряжения для стабильности измерений до прецизионной обработки
Испытания и инспекции -Химическое: Проверка сплавов с помощью спектрометра -Механические: Твердость, прочность на протяжении, урожайность и воздействие Шарпи -Ультразвуковое (УТ): Многоугольное сканирование сфокусировано на внутренних зонах проходки -Размерный: Диаметр скважины, прямость, толщина стенки, концентричность и длина
Услуги с добавленной стоимостью - специальный диаметр отверстия, профиль стенки и внешние особенности - предварительно обработанные поверхности (журналы, конечные поверхности, канавы) - антиржавое покрытие, защита концов,Стальные ленты и упаковка в ящиках - лазерная маркировка, брендинг OEM и полные документы отслеживания
Положение
42CrMo сплавная сталь
18CrNiMo7-6 Сплавная сталь
Стальная категория (GB / ASTM)
42CrMo / 42CrMo4 (эквивалентно AISI 4140 / SAE 4140)
18CrNiMo7-6 / 1.6587 (эквивалентно AISI 4320)
Содержание углерода
Приблизительно 0,38-0,45%
Приблизительно 0,15-0,21%
Прочность на растяжение
850 ‰ 1100 МПа (после тушения и закаливания)
1180~1380 MPa (угасшие и закаленные)
Сила урожая
≥ 740 МПа
≥ 1080 МПа
Твердость (HBW)
280?? 360 (угасшие и закаленные)
341?? 388 (угасшие и закаленные)
Прочность
Отличная прочность и устойчивость к усталости
Исключительно высокая прочность, превосходная усталость и износостойкость
Машинная способность
Умеренная, рекомендуется обработка после термической обработки
Умеренный, требует тщательной обработки из-за высокого содержания сплава
Варианты тепловой обработки
Стертые и закаленные (стандартные для валов)
Сжатые и закаленные, карбурированные, нитрированные
Типичные применения
Двигательные валы / сцепления, валы рулевые, вал реактора, вал затягивания / затягивания
Перегонные механизмы, оси, грузоподъемные компоненты, критические части аэрокосмической и автомобильной промышленности
Подготовка
Идеально подходит для высокопрочных, высокоутомляемых шахт ветряных турбин
Отличные свойства ковки, подходящие для сложных компонентов высокого напряжения

Высокопрочные отверстия для ковки из голых сплавных сталей для вращающихся машин 0

Высокопрочные отверстия для ковки из голых сплавных сталей для вращающихся машин 1

Производственный поток стальных ковок:

Проверка сырья → разгрузка → проверка → предварительное нагревание → ковка → термическая обработка → проверка → грубая обработка → неразрушительные испытания → проверка → упаковка → доставка.

Высокопрочные отверстия для ковки из голых сплавных сталей для вращающихся машин 2

Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1Каков ваш вес для ковки?
Мы производим кованые детали весом от 100 кг до 7000 кг.

2- Вы обеспечиваете тепловую обработку и обработку?
Да, мы предлагаем полную собственную термическую обработку, грубые и отделочные услуги.

3Какие отрасли вы поставляете?
Мы обслуживаем энергетику ветра, тяжелое оборудование, портовые машины, системы передачи и многое другое.

4- Сколько времени у вас на производство?

С запасами: около 30 дней

Без запасов: 40-45 дней

5Где находится ваш завод?
В городе Чанчжоу, недалеко от Шанхая, с доставкой через порт Шанхая.

Запросите цитату
Пожалуйста, отправьте нам свои технические чертежи и требования. Наши инженеры рассмотрят и вскоре предоставит вам профессиональную цитату и решение.

Контактная информация
Changzhou Tiangong Forging Co., Ltd.

Контактное лицо: Mrs. Kanas Wen

Телефон: 0086-18706127868

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)

Другие продукты