Ürün ayrıntıları:
|
Uygulama: | Rüzgar gücü, liman makineleri, madencilik ve petrol çıkarma | Kalite Kontrol: | Ultrasonik test edilen (UT) ve mekanik özellikler |
---|---|---|---|
Malzeme: | özel | Üretim süreci: | Kırmacılık |
Sertlik: | Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş | Yüzeyi bitirin: | Yumuşak |
Isı Tedavisi: | Normalleştirme ve Temperleme | Boyut: | Çizimlere göre özelleştirilmiş |
Vurgulamak: | Çelik kalıplama boş alaşımı,Yorgunluk dayanıklı çelik kalıp boş,Döner makineler için alaşımlı çelik kalıplama |
Yüksek Güçlü Çürük Alaşımlı Çelik Döner Makineler için Kırma Sıfır.Bu dövme boş alaşımlı çelik boşluğu, yüksek dayanıklılık, yorgunluk direnci ve döngüsel yük altında boyutsal istikrar gerektiren kritik döner uygulamalar için tasarlanmıştır.Sıcak açık ölçekli dövme ve hassas sondaj yoluyla üretilmiştir, sıra dışı metalürjik bütünlüğü ve geniş bir döner bileşen yelpazesi için özelleştirilebilir geometri sunar.
Bu boş alaşımlı çelik kalıp boşlukları, çeşitli endüstrilerde zorlu dönen makinelerde kritik bileşenler için gereklidir:
Ürün | Ayrıntılar |
---|---|
Ürün Adı | Rotary Makineler için Yüksek Güçlü Çürük Alaşımlı Çelik Kalıbı |
Malzeme Sınıfları | - Yüksek performanslı alaşımlı çelikler: 42CrMo4 / 35CrMo/ 18CrNiMo7-6 - Üstün germe dayanıklılığı, darbe direnci ve yorgunluk ömrü - Döner stres altında çalışan boş çekirdekli bileşenler için tasarlanmıştır |
Kırma Ekipmanı | - Hidrolik çekiçler: 5T / 8T / 12T - Aksyal delme yeteneğine sahip büyük açık ölçekli dövme presleri - İç delik oluşumu ile neredeyse ağ şeklinde dövmeyi destekler |
Üretim süreci | Sıcak kalıplama → Aracık ısı işleme → Çekirdek delme / sondaj → Kaba / yarı bitmiş işleme → UT ve boyut muayenesi |
Kalıplama oranı | ≥ 3,0 ¢ Boğazın etrafındaki tahıl yönelimini arttırır, yorgunluk çatlaklarını en aza indirmek ve dönen parçalarda dengeyi korumak için kritik |
Başvurular | - Döner oçaklar, delinmiş bağlantı kılıfları, içi boş tamburlar ve tüplü tahrik oçakları - dişli kutuları, fırınlar, karıştırıcılar ve yuvarlama santrali iletimleri için idealdir - torsiyon titreşimlerini kaldırmak için tasarlanmıştır,İç soğutma kanalları, ve döngüsel dinamik yükler |
Isı Tedavisi Seçenekleri | - Maksimum çekirdek dayanıklılığı ve sertliği için söndürülmüş + ısıtılmış - Keskin işlemden önce boyutsal istikrar için isteğe bağlı gerginlik hafifletme |
Test ve Denetim | -Kimyasal: Spektrometre kontrolü alaşım doğrulama -Mekanik: Sertlik, germe dayanıklılığı, verimlilik ve Charpy etkisiUltrasonik (UT): İç boru bölgelerine odaklanan çok açılı tarama -Boyutlu: Çukur çapı, düzlük, duvar kalınlığı, konsantrisite ve uzunluk kontrolü |
Katma Değerli Hizmetler | - Özel delik çapı, duvar profili ve dış özellikler - Ön işlenmiş yüzeyler (dizinler, uç yüzleri, oluklar) - Pas önleyici kaplama, uç koruması,Çelik bantlama ve kutu ambalajlama - Lazer işareti, OEM markası ve tam izlenebilirlik belgeleri |
Ürün
|
42CrMo alaşımlı çelik
|
18CrNiMo7-6 alaşımlı çelik
|
Çelik sınıfı (GB / ASTM)
|
42CrMo / 42CrMo4 (AISI 4140 / SAE 4140'a eşdeğer)
|
18CrNiMo7-6 / 1.6587 (AISI 4320'ye eşdeğer)
|
Karbon içeriği
|
Yaklaşık 0.38% 0.45%
|
Yaklaşık 0.15% 0.21%
|
Çekim Gücü
|
850~1100 MPa (sıtma ve ısıtma sonrası)
|
1180~1380 MPa (soğutulmuş ve sertleştirilmiş)
|
Üretim Gücü
|
≥ 740 MPa
|
≥ 1080 MPa
|
Sertlik (HBW)
|
280~360 (sürülmüş ve sertleştirilmiş)
|
341?? 388 (sürülmüş ve ısıtılmış)
|
Sertlik
|
Mükemmel sertlik ve yorgunluk direnci
|
Olağanüstü yüksek dayanıklılık, üstün yorgunluk ve aşınma direnci
|
İşlenebilirlik
|
Orta derecede, ısı işleminden sonra işleme önerilir
|
Yüksek alaşım içeriği nedeniyle dikkatli işleme gerektiren orta derecede
|
Isı Tedavisi Seçenekleri
|
Söndürülmüş ve ısıtılmış (akıntılar için standart)
|
Söndürülmüş ve ısıtılmış, karbürlenmiş, nitrize edilmiş
|
Tipik Uygulamalar
|
Sürücü şaftları / bağlantılar, rulo şaftları, reaktör şaftı, yaw / pitch şaftı
|
Transmisyon dişlileri, aksları, yüksek yük taşıyan bileşenleri, havacılık ve otomotiv kritik parçaları
|
Uygunluk Kavraması
|
Yüksek dayanıklılıklı, yüksek yorgunluklu rüzgar türbini şaftları için idealdir
|
Karmaşık yüksek gerilimli bileşenler için uygun mükemmel dövme özellikleri
|
Çelik dövme üretim akışı:
Hammaddelerin muayenesi → boşaltma → muayenesi → ön ısıtma → dövme → ısı işleme → muayenesi → kaba işleme → yıkıcı olmayan test → muayenesi → ambalaj → teslimat.
Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
1Kırma ağırlık aralığınız nedir?
100 kg'dan 7000 kg'a kadar sahte parçalar üretiyoruz.
2Isı işleme ve işleme sağlıyor musunuz?
Evet, ev içi tam ısı işleme, kaba ve bitirme işleme hizmetleri sunuyoruz.
3Hangi endüstrilere tedarik ediyorsunuz?
Rüzgar enerjisi, ağır ekipman, liman makineleri, nakliye sistemleri ve daha fazlasına hizmet veriyoruz.
4Üretim süreniz nedir?
Stokta: Yaklaşık 30 gün
Depo olmadan: 40-45 gün
5Fabrikanız nerede?
Şanghay yakınlarındaki Changzhou şehrinde, Şanghay Limanı üzerinden nakliye.
Bir İndirim İste
Lütfen teknik çizimlerinizi ve gereksinimlerinizi bize gönderin. Mühendislerimiz kısa sürede gözden geçirecek ve size profesyonel bir teklif ve çözüm sunacaktır.
İlgili kişi: Mrs. Kanas Wen
Tel: 0086-18706127868